專利名稱：一種人工發(fā)菜及生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種人工發(fā)菜及生產方法，屬于營養(yǎng)食品領域。
西北地區(qū)，尤其是寧夏、甘肅、青海一帶的干旱沙漠地區(qū)盛產一種野生發(fā)菜，屬于藻科植物。由于和“發(fā)財”兩字諧音，且含有豐富的營養(yǎng)，作為一種吉祥食品被列為稀有的山珍海味之首。價格由多年前的幾元一斤，迅速漲為數百元一斤。由于天然發(fā)菜受干旱條件制約，產量少而不穩(wěn)定，因而造成掠奪性的采摘。造成了西北沙漠地帶植被嚴重的破壞。為解決供需矛盾，保護天然植被，用人工方法生產仿生發(fā)菜的技術被不斷的開發(fā)出來，這些方法有①用褐藻酸鈉、α熟淀粉及其它營養(yǎng)素溶解后合成膠液，拉成絲而制成(CN1039706A)；②以野生的地衣為原料，經過磨粉、明礬水調和擠壓成絲而制成(CN1063806A)；③用野生發(fā)菜的斷頭及碎末經過磨粉、明礬水調和后擠壓成絲；④用藻酸雙酯鈉和食用明膠、色素混合成膠液擠壓成絲而制成。上述方法均不太理想用褐藻酸鈉、藻酸雙酯鈉均為海藻的提取物，價格昂貴，且海藻的很多營養(yǎng)成份被破壞，雖經人工添加仍有損失。用碎發(fā)菜渣生產人工再生發(fā)菜或用地衣(地木耳)生產人造發(fā)菜，均受原料限制，且仍會造成植被破壞和水土流失。
本發(fā)明的目的是研制一種原料豐富、生產方法簡便、有豐富營養(yǎng)價值的人工發(fā)菜。
本發(fā)明的方案如下本發(fā)明采用天然的大豆和海帶作主要原料，兩種原料均各占組份的35％以上。其組份如下大 豆 35-40％海 帶 38-42％
淀粉 10-13％植物明膠 8-11％葉綠素+紫色素+高梁色素 1-3％純奶粉 2-3％由各組份配制成綜合骨料。
本發(fā)明的具體生產方法是①先對原料進行處理首先將主料大豆按比去雜，水洗干凈后進行超微粉碎，至不低于200目的細度，因其高溫作用同時也起到了大豆脫腥的作用。把經過超微粉碎后的大豆粉進行糊化，爾后注入膠體磨進行浮化均質，制成保留大豆全部營養(yǎng)價值在內的大豆膠體液；把優(yōu)質的海帶水洗浸泡進行破碎成面積約8mm2的小碎片，放入熱水中用加入食用燒堿煮沸(可用壓力鍋)，保持1-3小時后，加入食用鹽酸或磷酸調解酸堿度使其PH值為F8，然后進入壓濾機壓濾出海帶膠質體液體，制成保留海帶全部營養(yǎng)價值的海帶膠體；把上述兩種膠體混合，并經糊化的淀粉漿，同時按比加入食物明膠、天然色素及少許奶粉，在50-60℃溫度的條件下，通過100目不銹鋼絲網過濾，即配制完畢人工發(fā)菜的混合膠體，保溫40-50℃待用；②成絲過程把配制好的混合膠體通過壓力機或螺桿泵進行增壓，至6-8千克/平方厘米，然后從孔徑為0.22-0.25mm的微孔噴絲片中噴出，使噴出的細絲即刻落入固化液進行固化定型，制成人工發(fā)菜鮮品，然后經干燥后制成成品。
由于本發(fā)明采用了天然大豆、海帶作主要原料，而不是用其提取物，不僅原料來源豐富，而且大大降低了人工發(fā)菜的成本。工藝合理，在生產過程中保留了大豆和海帶的全部營養(yǎng)成份。比現(xiàn)有的單純以藻酸鈉及明膠為原料的人工發(fā)菜，不僅造價低而且營養(yǎng)成份更加全面。尤其是大豆，更是富含多種營養(yǎng)元素的食品。由本發(fā)明方法制得的人工發(fā)菜，其口感、形態(tài)、色澤、烹調方式均與天然發(fā)菜酷似。經省級食品檢測部門檢測，其營養(yǎng)成份如蛋白質、微量營養(yǎng)元素均超過了天然色素，其灰份、銅、鉛、砷等均低于天然發(fā)菜，且具有良好的保質期。
下面通過實施例及工藝流程圖對本發(fā)明予以說明。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
實施例1各組份的最佳比例大豆 37％海帶 38％淀粉 12％植物明膠 10％葉綠素+紫色素+高梁色素 1％純奶粉 2％由各組份配制成的綜合骨料和水的最佳比例為綜合骨料∶水＝20∶100。
生產方法如下(參見工藝流程圖)一.首先對原料處理①按比將大豆超微細粉碎至260目以上的微粒，然后對經過微細粉碎后的大豆進行糊化，然后注入膠體磨進行浮化均質，制成大豆膠體待用；②按比將海帶浸泡破碎至8mm2的小碎片，然后放入食用燒堿在壓力鍋中沸煮，保持1-3小時后加入食用鹽酸調解酸堿度使PH值等于F8，然后將海帶送入壓濾機壓濾出海帶膠體液質待用；③按比將淀粉糊化待用；④按比將食用明膠、色素、奶粉備好待用。
二.成絲過程將上述備好待用的原料充分混合，在保持50-60℃條件下，通過100目不銹鋼絲網過濾，然后使其保溫在40-50℃時，把配制好的混合膠體，通過壓力機或螺桿泵進行增壓至6千克/平方厘米，使其從孔徑為0.22毫米，孔徑為5mm的微化噴絲片中噴出，噴出的細絲即刻滿入固化液進行固化定型，制成人工發(fā)菜鮮品，然后經干燥制成干品。
固化劑為每百公斤自來水含丙酸鈣0.5-0.7千克、檸檬酸2-3千克、明礬0.1-0.15千克的水溶液，并在生產中保持該固化劑水溫低于10℃和水的不停流動。
實施例2實現(xiàn)本發(fā)明的比例也可是大豆36％海帶40％淀粉10％植物明膠9％葉綠素+紫色素+高梁色素 3％純奶粉 2％其它工藝流程參見工藝流程圖及實施例1。
權利要求
1.一種人工發(fā)菜，其特征在于生產上述人工發(fā)菜的主要原料是大豆及天然海帶，它們各占全部組份的35％以上，所制得的人工發(fā)菜其形態(tài)、色澤、口感與天然發(fā)菜酷似，其組份如下大豆 35-40％海帶 38-42％淀粉 10-13％植物明膠 8-11％葉綠素+紫色素+高梁色素 1-3％純奶粉 2-3％
2.一種人工發(fā)菜的生產方法，其特征在于上述人工發(fā)菜具體的生產方法是①對原料的處理首先將主料大豆按比去雜水洗后進行超微細粉碎至不低于200目的細度，然后把經過超微粉碎后的大豆粉進行糊化，爾后注入膠體磨進行浮化均質，制成保留大豆全部營養(yǎng)價值在內的大豆膠體液；同時把優(yōu)質的海帶水洗浸泡進行粉碎成面積約8mm2的小碎片，放入熱水中用加入食用燒堿煮沸，保持1-3小時后，加入食用鹽酸或磷酸調解酸堿度使其PH值為F8，然后放入壓濾機壓濾出海帶膠質體液體，制成保留海帶全部營養(yǎng)價值的海帶膠體；把淀粉按比經糊化；然后將上述大豆膠體液、海帶膠體、經糊化的淀粉、按比加入食物明膠、奶粉充分混合，在50-60℃溫度的條件下，通過100目不銹鋼絲網過濾，制成人工發(fā)菜混合膠體，保溫40-50℃待用。②成絲處理把配制好的混合膠體通過壓力機或螺桿泵進行增壓至6-8千克/平方厘米，使其從孔徑為0.22-0.25mm的微孔噴絲片中噴出，使噴出的細絲即刻落入固化液進行固化定型，制成人工發(fā)菜鮮品，然后經烘干或曬干制成成品發(fā)菜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種人工發(fā)菜及生產方法。其主要的原料是大豆及海帶兩種原料各占其組份的35％以上。其生產方法是大豆超微粉碎打漿糊化、海帶破碎加堿沸煮加酸中和制成海帶膠體加入少量的經糊化的淀粉及奶粉、色素、食用明膠充分混合保溫，然后經加壓過濾→加壓噴絲→固化定型→鮮品→干品。制得的人工發(fā)菜口感、外形、色澤、烹調方式均與天然發(fā)菜酷似。保留了大豆、海帶的全部營養(yǎng)成分，其蛋白質、微量營養(yǎng)元素均超過了天然發(fā)菜。
文檔編號A23L1/337GK1135855SQ9610542
公開日1996年11月20日 申請日期1996年4月19日 優(yōu)先權日1996年4月19日
發(fā)明者曹虹 申請人:曹虹