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白蘭地干液生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:448806閱讀:455來源:國知局
專利名稱:白蘭地干液生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種白蘭地干液生產(chǎn)工藝,屬葡萄酒生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。
白蘭地是葡萄酒的一種,貯存時間越長,酒度越低,當(dāng)其酒度為二十幾度時,就成了白蘭地干液。它具有濃郁的酒香,而無酒精的刺激,是一種飲料佳品。生產(chǎn)白蘭地酒,其貯藏是關(guān)鍵的一個步驟。在白蘭地的貯藏過程中,酒與橡木接觸,不斷浸提其中的有效成分,同時酒精和水分不斷揮發(fā),白蘭地變稠,由于酒精的揮發(fā)性比水強(qiáng),酒度下降,比重升高,口味更加柔和,香氣加重,但這種變化相當(dāng)緩慢,要使進(jìn)入橡木桶的白蘭地酒由65°,靠自然揮發(fā)達(dá)到40°左右,就需要半個世紀(jì)以上的時間。而要使其酒度達(dá)到二十幾度,就需二、三百年的時間,很難滿足人們的生活需要。
本發(fā)明的目的是,提供一種生產(chǎn)成本低,貯藏時間短的白蘭地干液生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來達(dá)到的。這種白蘭地干液依次經(jīng)原料處理1,發(fā)酵2,蒸餾3和陳貯4諸工序。其特殊之處是,1.1、在陳貯4中所用的貯酒橡木桶經(jīng)過了以下工序處理
1.1.1、酸性處理,在新加工的橡木桶中加入濃度為5-15%的酸性溶液浸泡5-15天,再用清水沖洗干凈;1.1.2、堿性處理,向經(jīng)上述工序處理后的橡木桶內(nèi)加入濃度為2-5%的氨水(或石灰水),浸泡5-15天,再用清水沖洗干凈;1.1.3、酶解處理,將經(jīng)以上諸工序處理后的橡木桶在25-35℃溫度下用纖維酶處理1-3個月,使橡木桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,再用清水沖洗干凈;1.1.4、軟化水處理,將經(jīng)以上諸工序處理后的橡木桶用軟化水浸泡20-40天,再用45-55°的酒精溶液浸泡20-40天。
1.2、陳貯4的環(huán)境條件是1.2.1、貯藏室的濕度為70-90%;1.2.2、貯藏室通風(fēng);1.2.3、貯藏室溫度為15-25℃。
所述的酸性溶液可以是鹽酸溶液,硫酸溶液,磷酸溶液的一種,或它們?nèi)蝺煞N的組合或全部的組合。優(yōu)選方案是鹽酸溶液。酶解處理的時間1-3個月,主要根據(jù)每個橡木桶經(jīng)過前幾道工序處理的情況而定。原則上是,若用濃度較大的酸液、堿液處理,酶解處理的時間較短;若用濃度較小的酸液、堿液處理,酶解處理的時間較長。所述的貯藏室通風(fēng)可以是自然通風(fēng),也可以是機(jī)械式強(qiáng)制通風(fēng)。
所述的原料處理1是指,選用白羽葡萄或加利娘葡萄,用機(jī)械設(shè)備分離出葡萄汁。發(fā)酵是指使分離的葡萄汁發(fā)酵。蒸餾是用壺式蒸餾鍋對發(fā)酵原酒進(jìn)行蒸餾得到原白蘭地。
由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)解決方案,使橡木桶內(nèi)部微孔密布,極大地增加了酒液與橡木桶的接觸面積,從而加快了酒液浸提橡木有效成分的速度,增強(qiáng)了酒精的揮發(fā)程度,而且酒精能及時揮發(fā),使65度原白蘭地經(jīng)過6年的貯藏,酒度能降低到25度左右,體積減小到原體積的40-50%,酒體變稠,比重升高,口感柔和異常,酒香芬芳濃郁,而酒精的刺激性幾乎完全消失,并且有典型的清香和木香的白蘭地干液。
下面結(jié)合附圖
給出本發(fā)明的實施例,用來進(jìn)一步說明本技術(shù)解決方案。
附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
參考附圖,制造酒度為25°左右的白蘭地干液。選用白羽葡萄,分離出葡萄汁,對葡萄汁發(fā)酵得到發(fā)酵原酒;用壺式蒸餾鍋對發(fā)酵原酒進(jìn)行蒸餾得到原白蘭地。原白蘭地陳貯時所用的橡木桶進(jìn)行了以下工藝處理。
1、酸性處理,在新加工的橡木桶中加入濃度為5%的鹽酸溶液并浸泡15天,再用清水沖洗干凈;
2、堿性處理,向經(jīng)酸性處理后的橡木桶內(nèi)加入濃度為2%的氨水浸泡15天,再用清水沖洗干凈;3、酶解處理,將經(jīng)以上諸工處理后的橡木桶在25℃溫度下用纖維酶處理3個月,使橡木桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,再用清水沖洗干凈;4、軟化水處理,將經(jīng)以上諸工序處理后的橡木桶用軟化水浸泡20天,再用45°的酒精浸泡40天;將酒精度為65°左右的原白蘭地裝入經(jīng)以上諸工序處理后的橡木桶內(nèi),再將這種橡木桶放入濕度為70%,溫度為25℃的貯藏室內(nèi),并保持通風(fēng),以便使蒸發(fā)出的酒精和水分及時揮發(fā)掉。保持以上貯藏室的環(huán)境條件6年,便能得到酒度約為25度,體積縮小到原體積45%左右的白蘭地干液。
實施例2。制造酒度為25°左右的白蘭地干液。選用白羽葡萄,其加工工藝與上例基本相同,不同點是,陳貯中的環(huán)境條件和所用橡木桶的處理方法有區(qū)別。橡木桶酸性處理用10%的鹽酸,浸泡時間為10天。堿性處理用3%的氨水浸泡10天。酶解處理時,在30℃溫度下用纖維酶處理2個月。軟化水處理時,用軟化水浸泡30天,用50°的酒精溶液浸泡30天。貯藏室保持通風(fēng)的條件下,保證貯藏室濕度為80%,溫度為20℃,貯藏6年。
實施例3。制造酒度為25°左右的白蘭地干液。選用加利娘葡萄,其加工工藝與實施例1基本相同,不同點是,陳貯的環(huán)境條件和所用橡木桶的處理方法有區(qū)別。橡木桶的酸性處理用15%的鹽酸,浸泡時間為5天。堿性處理用5%的氨水浸泡5天。酶解處理時,在35℃溫度下用纖維酶處理1個月。軟化水處理時,用軟化水浸泡40天,用55°的酒精溶液浸泡20天。貯藏室保持通風(fēng)的條件下,保證貯藏室濕度為90%,溫度為15℃,貯藏6年。
同理,在橡木桶的處理工藝中,若酸性處理用濃度為5-15%的硫酸或磷酸,堿性處理用2-5%的石灰水,其他條件不變時,還能形成多個生產(chǎn)白蘭地干液的實施例。
權(quán)利要求
1.一種白蘭地干液生產(chǎn)工藝,它依次經(jīng)原料處理(1),發(fā)酵(2),蒸餾(3)和陳貯(4)諸工序,其特征是,1.1、陳貯(4)中所用的貯酒橡木桶經(jīng)過了以下工序處理1.1.1、酸性處理,在新加工的橡木桶中加入濃度為5-15%的酸性溶液浸泡5-15天,再用清水沖洗干凈;1.1.2、堿性處理,向經(jīng)上述工序處理后的橡木桶內(nèi)加入濃度為2-5%的氨水(或石灰水),浸泡5-15天,再用清水沖洗干凈;1.1.3、酶解處理,將經(jīng)以上諸工序處理后的橡木桶在25-35℃溫度下用纖維酶處理1-3個月,使橡木桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,再用清水沖洗干凈;1.1.4、軟化水處理,將經(jīng)以上諸工序處理后的橡木桶用軟化水浸泡20-40天,再用45-55°的酒精溶液浸泡20-40天;1.2、陳貯(4)的環(huán)境條件是1.2.1、貯藏室濕度為70-90%;1.2.2、貯藏室通風(fēng);1.2.3、貯藏室溫度為15-25℃。
2.由權(quán)利要求1所述的白蘭地干液生產(chǎn)工藝,其特征是,橡木桶酸性處理中所用的酸是鹽酸。
3.由權(quán)利要求1或2所述的白蘭地干液生產(chǎn)工藝,其特征是,在橡木桶軟化水處理中,用軟化水浸泡的時間是30天,用45-55°酒精溶液浸泡的時間是30天。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種白蘭地干液生產(chǎn)工藝,屬葡萄酒生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。該工藝經(jīng)原料處理1,發(fā)酵2,蒸餾3和陳貯4諸工序,其特點是,陳貯中所用的橡木桶經(jīng)過了酸性、堿性、酶化、軟化水處理,貯藏室保持濕度70-90%,溫度為15-25℃并通風(fēng)。使其與現(xiàn)有技術(shù)相比,加快了酒液浸提橡木有效成分的速度,增大了酒精的揮發(fā)度。原白蘭地貯藏6年就能使酒度降低到25℃左右,速度快,效益高。
文檔編號C12G3/07GK1149622SQ9511218
公開日1997年5月14日 申請日期1995年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月28日
發(fā)明者孫天星 申請人:孫天星
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