專利名稱：適用于商品化生產(chǎn)的人造海參制造技術(shù)的制作方法
海參是一種珍貴稀少的水產(chǎn)品。本技術(shù)的目的在于推出一種外觀口味可以與天然海參相媲美，營養(yǎng)成份卻超過天然品的人造海參，而且成本低、產(chǎn)量高適用于商品化生產(chǎn)。
本技術(shù)與發(fā)明專利《一種仿生海參的制造方法(專利號87103581.2)》相比，主要區(qū)別和特點在于①采用的色素體不同。前者以紫菜為色素體，本技術(shù)的色素體則是被人棄置的然而卻頗富營養(yǎng)的烏魚墨囊的墨汁;前者褪色，后者不褪色，紫菜粉碎費工，營養(yǎng)又低，烏魚墨汁拿來就可使用，營養(yǎng)價值還高;
②采用的固化劑不同，前者采用的是高價的乳酸鈣或葡萄糖酸鈣，本技術(shù)采用的則是低廉的氯化鈣;
③配方的含水量高。本技術(shù)配方的含水量是前者的三倍，因而膠原體流動性好，易于制造成型且產(chǎn)量亦高，既適用于商品化生產(chǎn)又克服了前者成本高、產(chǎn)量低，營養(yǎng)差不易制做又褪色的缺點。
人造海參的形成機(jī)理如下以海藻酸鈉和羧甲基纖維素為主要原料，海藻酸鈉是以B-D-甘露糖醛酸和L-古羅糖醛酸聚合而成長鏈高分子化合物鈉鹽膠原體，羧甲基纖維素和二價Ca2+作用，形成不溶性的纖維素鈣鹽，在膠原體中起連接作用，生成穩(wěn)定的膠原體，再加入色素體攪拌均勻，最后經(jīng)固化劑固化制成產(chǎn)品。
工藝過程如下配方1、膠原體的組成明膠100g-120g淀粉40g-70g海藻酸鈉140g-170g羧甲基纖維素20g-25g水9000g-11000g2、色素體組成烏魚墨汁5-7g水20g3、固化劑組成氯化鈣100g-150g水2000g4、清洗劑組成氫氧化鈉5g-10g水5000g操作方法如下一、用10000g溫水將海藻酸鈉溶解，再用100g冷水將淀粉攪勻，將兩種混合液倒入一起攪勻共熱待用;
二、用600g水將明膠溶化，再用300g水將羧甲基纖維素溶化，混合共熱待用;
三、將上述加熱后的液體混合并加色素體攪勻，即制成膠原體;
四、將膠原體注入模具中，隨即連同模具放入固化劑中，瞬間海參雛體即已形成，立即翻轉(zhuǎn)模具將海參雛體倒入固化劑中，固化1-1.5小時取出;
五、將取出的人造海參用清水洗凈，再倒入氫氧化鈉溶液中浸泡10分鐘，然后取出用清水沖洗干凈即制成制品。
膠原體的組成有多種，含水量也可適當(dāng)增加或減少，但只要采用本技術(shù)的色素體和固化劑，均可按上述過程進(jìn)行操作。
本技術(shù)的優(yōu)點在于，成本低、產(chǎn)量高、營養(yǎng)豐富，其組成符合世界衛(wèi)生組織所建議的配比，含有18種氨基酸且總量超過天然品氨基酸的含量。膠原體流動性大，易于制做成型，是一種適用于商品化生產(chǎn)的人造海參技術(shù)。所造海參顏色形狀可以以假亂真，同時對冠心病、直腸癌、高血壓、便秘等疾病具有一定醫(yī)療和防治作用，是一種高級保健營養(yǎng)食品。
權(quán)利要求
一種適用于商品化生產(chǎn)的人造海參制造技術(shù)，包括如下步驟①用9000g-11000g溫水將140g-170g海藻酸鈉溶解，再用100g-120g冷水將40g-70g淀粉攪勻，將兩種混合液倒入一起攪勻共熱待用；②用600g-800g水將100g-120g明膠溶化，再用300g-350g水將20g-25g羧甲基纖維素溶化，混合共熱待用；③將上述共熱后的液體混合并加色素體攪勻，即制成膠原體；④將膠原體注入模具中，隨即連同模具放入5％－7.5％氯化鈣固化劑中，瞬間海參雛體即已成型，立即翻轉(zhuǎn)模具將海參雛體倒入固化劑中，固化1-1.5小時取出；⑤將取出的人造海參用清水洗凈，再倒入1‰－2‰氫氧化鈉溶液中浸泡10分鐘，然后取出用清水沖洗干凈即制成產(chǎn)品。所述人造海參制造技術(shù)特征在于①所述色素體是烏魚墨囊的墨汁；②所述固化劑是氯化鈣；③所述配方含水量高。
全文摘要
一種人造海參制造技術(shù)，技術(shù)特征在于采用烏魚墨汁為色素體，氯化鈣為固化劑，配方含水量高，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點，為人造海參商品化生產(chǎn)開辟了新的途徑。
文檔編號A23L1/05GK1086674SQ92111868
公開日1994年5月18日 申請日期1992年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月11日
發(fā)明者姜文戈 申請人:姜文戈