專利名稱：升降調(diào)節(jié)分段式食品烤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品烤爐，特別是一種升降調(diào)節(jié)分段式食品烤爐，而且還可以做為歐式列巴圈的專用烤爐，屬于食品的烘烤設(shè)備。
根據(jù)黑龍江省專利服務(wù)中心檢索提供的世界專利和中國(guó)專利報(bào)告中，未發(fā)現(xiàn)與本實(shí)用新型相似的專利。目前國(guó)內(nèi)的食品烘烤設(shè)備分為烤箱與隧道式烤爐兩大類?？鞠涫嵌鄬涌颈P(3－5層)和多層加熱件(4－6層)在縱方向上相間布置，它們之間的上下距離不變化。烤箱的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)比較低。但有下述缺點(diǎn)烤箱的爐門是整體型式，從打開爐門、取出烤盤、放入烤盤到關(guān)上爐門的過程中，爐門總是打開的，箱內(nèi)溫度從最高溫度(250～300℃)下降到100℃左右，熱量散失嚴(yán)重，熱效率相當(dāng)?shù)?，而且惡化了工作環(huán)境；從爐溫升到最高溫度到烘烤結(jié)束基本保持在一個(gè)溫度，這與理想的工藝條件有很大差距，影響了食品的質(zhì)量；同時(shí)，取出的烤盤和食品的溫度比較高，使熱效率更低；由于每層加熱件即是其上面烤盤的下加熱器，又是其下面食品的上加熱器，它們相互之間的距離不變化，這樣，烤箱能適應(yīng)的范圍(食品的大小、厚薄、分布的疏密不同)比較窄。隧道式烤爐的長(zhǎng)度少則十幾米，多則幾十米。雖然爐體是分段連接的，但內(nèi)腔是整體的。爐內(nèi)溫度沿長(zhǎng)度方向呈連續(xù)性變化。其優(yōu)點(diǎn)是烘烤的食品的質(zhì)量比較好，熱效率比烤箱高。但有下述缺點(diǎn)由于烤爐的兩端沒有爐門，因而熱量散失仍然比較多，烤爐的長(zhǎng)度越小影響越大；烤爐的產(chǎn)量大、造價(jià)高、占地面積大，因此對(duì)中、小食品廠不適用。另外，國(guó)內(nèi)曾經(jīng)有過一種歐式點(diǎn)心——列巴圈，它香脆可口，有特殊風(fēng)味，頗受群眾歡迎。但是，由于列巴圈的生產(chǎn)過程相當(dāng)復(fù)雜，因此市場(chǎng)上已經(jīng)脫銷。它的烘烤方法如下在磚砌成的烤爐內(nèi)點(diǎn)燃木材，將用開水煮過的列巴圈坯單排排列在一個(gè)長(zhǎng)條形木板上，送入爐膛內(nèi)，靠近燃燒的木材，用明火將靠近的一側(cè)面和上面烘烤定型，然后用長(zhǎng)條形木板將列巴圈從烤爐內(nèi)拉出，并翻過來，再送入爐膛內(nèi)，也靠近燃燒的木材，將另一側(cè)面和上面烘烤定型，最后將定型好的列巴圈放在距離燃燒的木材較遠(yuǎn)的地方緩慢烤熟。這種烘烤過程相當(dāng)復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作條件惡劣、生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)汀＝?jīng)過實(shí)驗(yàn)證明，現(xiàn)有的烤箱和隧道式烤爐均不能用于烘烤列巴圈。
本實(shí)用新型的目的是要克服烤箱和烤爐的缺點(diǎn)，達(dá)到熱效率高、占地面積小、勞動(dòng)環(huán)境好、安裝和操作使用簡(jiǎn)單、適應(yīng)范圍寬的效果，并且做為歐式列巴圈的專用烘烤設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的由三個(gè)或四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的爐體沿一字排列。每個(gè)爐體的前壁和后壁上在相同的高度開有尺寸相同的長(zhǎng)方形孔道，排列時(shí)孔道首尾對(duì)正。在每個(gè)孔道內(nèi)都裝有一個(gè)開關(guān)方向相同的長(zhǎng)方形爐門，爐門關(guān)閉時(shí)就將爐體之間隔開，構(gòu)成了分段式爐體。每段爐體內(nèi)的溫度不同第一、四爐體內(nèi)溫度低，而第二、三爐體內(nèi)溫度較高，這樣，整個(gè)烘烤過程中溫度呈階梯式變化?？颈P(帶食品)由運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，從一端爐門進(jìn)入爐膛，間歇地在各段爐體之間運(yùn)動(dòng)，從另一端退出，從而將食品烤熟。為了擴(kuò)大烤爐的適用范圍，上加熱件安裝在烤盤上方的位置上，與烤盤之間的距離不變化，而下加熱件安裝在一個(gè)能調(diào)節(jié)位置的升降架上，根據(jù)被烘烤的食品的大小、厚薄和分布疏密不同，調(diào)節(jié)下加熱件與烤盤之間的距離，保證烘烤質(zhì)量。為保證烘烤食品的色澤均勻，除加熱件之間的橫向距離不過大外，第一、三爐體內(nèi)的加熱件沿橫向布置，而第二、四爐體內(nèi)的加熱件沿縱向布置。在烘烤的過程中，烤盤有可能產(chǎn)生變形。為保證烤盤的運(yùn)動(dòng)正常，在貫穿各爐體的長(zhǎng)方形孔道兩端部，安裝了防撬槽，即使烤盤有變形，也會(huì)在防撬槽中正常運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型有下述優(yōu)點(diǎn)1.操作簡(jiǎn)單。在裝定好各段爐體溫度、烘烤時(shí)間和升降架位置之后，操作人員只需將未烘烤的食品與烤盤放在鏈槽的相應(yīng)位置上和從鏈槽上取下已經(jīng)烘烤好的食品與烤盤兩個(gè)動(dòng)作，其他過程都由機(jī)器自動(dòng)完成。只需一個(gè)人操作即可。大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。2.熱效率高，省電。在烘烤過程中大部份時(shí)間爐門都是關(guān)閉的。由于爐門面積小，開門的時(shí)間短，因此散失熱量少，同時(shí)也改善了工作環(huán)境。3.適應(yīng)范圍寬。能適用于烘烤各類中西式糕點(diǎn)食品，特別是能適用于烘烤列巴圈。適宜與各種食品成型加工機(jī)器配套使用。4.由于全部加熱件整體工作，因此加熱件的壽命均勻，烘烤效率高。5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修容易。6.造價(jià)低，占地面積小。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是升降調(diào)節(jié)分段式食品烤爐的正視圖。
圖2是升降調(diào)節(jié)分段式食品烤爐的俯視圖。
圖3是防撬槽的橫剖面圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。
升降調(diào)節(jié)分段式食品烤爐由八個(gè)部分構(gòu)成，它們是爐體A、加熱件B、鏈條與間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)C、升降機(jī)構(gòu)D、開關(guān)門機(jī)構(gòu)E、機(jī)架F、氣動(dòng)控制系統(tǒng)G和溫度與時(shí)間控制系統(tǒng)H。(見
圖1、2)分別介紹如下一、爐體A由前爐體〔1〕、中爐體〔2〕、后爐體〔3〕和爐蓋〔4〕組成。它們均由鋼板焊接成中空結(jié)構(gòu)，填充保溫材料。爐體與爐蓋以斜面(斜角10°)相配合。前爐體〔1〕、中爐體〔2〕和后爐體〔3〕的左右兩側(cè)壁上裝有玻璃觀察窗〔5〕。其前壁和后壁上在相同高度上開有尺寸相同的長(zhǎng)方形孔道，排列時(shí)孔道首尾對(duì)正，在每個(gè)孔道都安裝一個(gè)開關(guān)方向相同的長(zhǎng)方形爐門〔6〕。前爐體〔1〕和中爐體〔2〕的底部各有四個(gè)導(dǎo)向孔，用于安裝升降機(jī)構(gòu)D的導(dǎo)向管〔7〕。爐蓋〔4〕的中央裝有排氣閥〔8〕，其排氣孔大小可以調(diào)節(jié)。爐蓋〔4〕上還裝有溫度與時(shí)間控制系統(tǒng)H的熱電阻〔9〕。
二、加熱件B分為上加熱件〔10〕和下加熱件〔11〕。上加熱件〔10〕安裝在爐蓋〔4〕的下面；下加熱件〔11〕安裝在升降機(jī)構(gòu)D的拋光鋁板〔12〕上。前爐體〔1〕里的加熱件沿橫向排列；中爐體〔2〕里的加熱件沿縱向排列；后爐體〔3〕里的加熱件沿四周排列。
三、鏈條與間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)C由鏈條〔13〕、棘輪機(jī)構(gòu)〔14〕、大鏈輪〔15〕、小鏈輪〔16〕、大軸〔17〕、中軸〔18〕、小軸〔19〕、長(zhǎng)軸〔20〕、手輪〔21〕、軸承〔22〕、鏈槽〔23〕、張緊輪〔24〕和防撬槽〔25〕組成。鏈槽〔23〕貫穿前爐體〔1〕、中爐體〔2〕和后爐體〔3〕，鏈條〔13〕在鏈槽〔23〕中滑動(dòng)，帶動(dòng)烤盤〔44〕在鏈槽〔23〕的上面滑動(dòng)。防撬槽〔25〕左、右各一個(gè)，亦貫穿前爐體〔1〕、中爐體〔2〕和后爐體〔3〕，位于鏈槽〔23〕的外側(cè)(見圖3)?？颈P〔44〕的左右兩端在防撬槽〔25〕中滑動(dòng)，即使烤盤〔44〕在烘烤過程中發(fā)生變形，也能保證運(yùn)動(dòng)正常。棘輪機(jī)構(gòu)〔14〕是牛頭刨床的機(jī)件，它帶動(dòng)由大鏈輪〔15〕和小鏈輪〔16〕組成的兩級(jí)增速機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，將氣動(dòng)控制系統(tǒng)H中的大氣缸〔26〕活塞的運(yùn)動(dòng)行程，增大到烤盤〔44〕所需要的行程，保證烤盤〔44〕間歇運(yùn)動(dòng)的正確位置。大軸〔17〕通過軸承〔22〕安裝在后機(jī)架〔35〕上，其兩端裝有大鏈輪〔15〕、中間裝有小鏈輪〔16〕。中軸〔18〕通過軸承〔22〕裝在后機(jī)架〔35〕上，其上裝有大鏈輪〔15〕和小鏈輪〔16〕。小軸〔19〕通過軸承〔22〕裝在前機(jī)架〔33〕上，其上裝有小鏈輪〔16〕。長(zhǎng)軸〔20〕通過軸承〔22〕裝在后機(jī)架〔35〕上，一端裝有大鏈輪〔15〕，中部裝有棘輪機(jī)構(gòu)〔14〕，另一端裝有手輪〔21〕。
四、升降機(jī)構(gòu)D由傘齒輪付〔26〕、絲杠〔27〕、連接板〔28〕、導(dǎo)向管〔7〕、拋光鋁板〔12〕和小手輪〔29〕組成。傘齒輪付〔26〕裝在機(jī)架F上。絲杠〔27〕的上端安裝在連接板〔28〕的下面，連接板〔28〕通過導(dǎo)向管〔7〕與拋光鋁板〔12〕連接，成為空間框架。下加熱件〔11〕裝在拋光鋁板〔12〕上。
五、開關(guān)門機(jī)構(gòu)E由爐門〔6〕、門軸〔30〕、連桿〔31〕和小氣缸〔32〕組成。小氣缸〔32〕的活塞桿帶動(dòng)門軸〔30〕轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)爐門〔6〕開閉。爐門〔6〕的轉(zhuǎn)動(dòng)角度100度。
六、機(jī)架F由前機(jī)架〔33〕、中機(jī)架〔34〕和后機(jī)架〔35〕組成，分別安裝前爐體〔1〕、中爐體〔2〕和后爐體〔3〕。機(jī)架之間用螺栓連接。各機(jī)架的下面均裝有調(diào)節(jié)盤〔36〕和滾輪〔37〕，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)盤〔36〕使前爐體〔1〕、中爐體〔2〕和后爐體〔3〕的位置正確。滾輪〔37〕用于機(jī)架的移動(dòng)和運(yùn)輸。
七、氣動(dòng)控制系統(tǒng)G由管路〔38〕、空氣壓縮機(jī)〔39〕、控制回路〔40〕、大氣缸〔26〕和行程開關(guān)〔41〕組成?？諝鈮嚎s機(jī)〔39〕是動(dòng)力源?？刂苹芈贰?0〕由分水濾汽器、調(diào)壓閥、油霧器、二位五通換向閥和手撥開關(guān)組成。大氣缸〔26〕的尾部安裝在后機(jī)架〔35〕上，其活塞桿與棘輪機(jī)構(gòu)〔14〕連接。
八、溫度與時(shí)間控制系統(tǒng)H由溫度控制儀、時(shí)間繼電器、熱電阻〔9〕及其它電器元件組成。除熱電阻〔9〕安裝在爐蓋〔4〕上之外，其它元器件均安裝在控制柜〔42〕內(nèi)。
下面對(duì)本實(shí)施例的使用方法作進(jìn)一步說明。分五個(gè)步驟一、裝定各爐體的溫度、烘烤時(shí)間和升降機(jī)構(gòu)D的位置根據(jù)被烘烤的食品的大小、厚薄和在烤盤上分布的疏密不同，將每個(gè)爐體相應(yīng)的溫度控制儀裝定相應(yīng)的控制溫度，將時(shí)間繼電器裝定在相應(yīng)的時(shí)間刻度上。轉(zhuǎn)動(dòng)小手輪〔29〕，使升降機(jī)構(gòu)D停在相應(yīng)的位置上。
二、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)〔39〕和加熱件B通電?？諝鈮嚎s機(jī)〔39〕的 氣罐內(nèi)壓力達(dá)到額定壓力后，會(huì)自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)每個(gè)爐體內(nèi)的溫度達(dá)到控制溫度后，溫度控制儀會(huì)自動(dòng)將爐體內(nèi)溫度控制不變化。
三、調(diào)整鏈條〔13〕的位置如果鏈條〔13〕的位置不對(duì)，可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪〔21〕，通過長(zhǎng)軸〔20〕、棘輪機(jī)構(gòu)〔14〕、大鏈輪〔15〕、小鏈輪〔16〕、大軸〔17〕和大鏈輪〔15〕帶動(dòng)鏈條〔13〕在鏈槽〔23〕內(nèi)滑動(dòng)，達(dá)到正確的位置。
四、放上烤盤〔44〕將裝有食品的烤盤放在前機(jī)架〔33〕上的鏈槽〔23〕上。
五、手動(dòng)啟動(dòng)當(dāng)按動(dòng)啟動(dòng)按鈕后，機(jī)器自動(dòng)按著下述程序動(dòng)作控制回路〔40〕使小氣缸〔32〕的活塞桿伸出，通過連桿〔31〕和門軸〔30〕將爐門〔6〕同時(shí)打開打開到終端位置(爐門〔6〕轉(zhuǎn)動(dòng)角度100度)時(shí)，碰及行程開關(guān)〔41〕的觸頭，啟動(dòng)大氣缸〔26〕上的電磁閥〔43〕，大氣缸〔26〕的活塞桿縮回，通過棘輪機(jī)構(gòu)〔14〕、長(zhǎng)軸〔20〕、大鏈輪〔15〕、小鏈輪〔16〕、大軸〔17〕和大鏈輪〔15〕和鏈條〔13〕帶動(dòng)烤盤〔44〕進(jìn)入前爐體〔1〕的腔內(nèi)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)到終端位置時(shí)，碰及另一個(gè)行程開關(guān)〔41〕的觸頭，使電磁閥〔43〕斷電，大氣缸〔26〕的活塞桿自動(dòng)伸出，棘輪機(jī)構(gòu)〔14〕空回。當(dāng)運(yùn)動(dòng)到終端位置時(shí)，碰及第三個(gè)行程開關(guān)〔41〕的觸頭，通過控制回路〔40〕使小氣缸〔32〕的活塞桿縮回，通過連桿〔31〕和門軸〔30〕將爐門〔6〕同時(shí)關(guān)閉。在碰及第三個(gè)行程開關(guān)〔41〕的觸頭的同時(shí)，由時(shí)間控制系統(tǒng)H的時(shí)間繼電器自動(dòng)控制延時(shí)時(shí)間。當(dāng)延時(shí)終了時(shí)，自動(dòng)通過控制回路〔40〕使小氣缸〔32〕的活塞桿伸出……，這樣，機(jī)器就自動(dòng)重復(fù)上述的動(dòng)作，使烤盤間歇地通過前爐體〔1〕、中爐體〔2〕和后爐體〔3〕，并運(yùn)動(dòng)到后機(jī)架〔35〕的鏈槽〔23〕上，食品被烤熟。
從上述的使用方法可以看出a、每個(gè)爐體內(nèi)的溫度、升降機(jī)構(gòu)D的位置和烘烤時(shí)間是無級(jí)調(diào)節(jié)的。b、在生產(chǎn)過程中，只需一個(gè)人將烤盤〔44〕(帶烤好的食品)從鏈槽〔23〕上取下來和將另一烤盤〔44〕(帶未烤的食品)放在鏈槽〔23〕上，其它的動(dòng)作全由機(jī)器自動(dòng)完成。
烘烤歐式列巴圈的方法是在前爐體〔1〕中高溫定型(300℃左右)，在中爐體〔2〕中中溫基本烤熟(250℃左右)，在后爐體〔3〕中低溫熟透(180℃左右)。
權(quán)利要求1.一種升降調(diào)節(jié)分段式食品烤爐，其特征是采用了分段式爐體A、爐門[6]、升降機(jī)構(gòu)D、和防撬槽[25]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降調(diào)節(jié)分段式食品烤爐，其特征是由三個(gè)或三個(gè)以上的單獨(dú)爐體前后連接，組成了分段式爐體A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的升降調(diào)節(jié)分段式食品烤爐，其特征是用可開閉的爐門〔6〕將各段爐體之間隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降調(diào)節(jié)分段式食品烤爐，其特征是下加熱件〔11〕安裝在拋光鋁板〔12〕上。拋光鋁板〔12〕的下面連接導(dǎo)向管〔7〕，四個(gè)導(dǎo)向管〔7〕通過一個(gè)連接板〔28〕安裝在絲杠〔27〕的上端，成為空間框架。絲杠〔27〕通過傘齒輪付〔26〕與小手輪〔29〕連接，組成升降機(jī)構(gòu)D。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降調(diào)節(jié)分段式食品烤爐，其特征是采用了貫穿分段式爐體A的防撬槽〔25〕，烤盤〔44〕在防撬槽〔25〕中滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種升降調(diào)節(jié)分段式食品烤爐。其特征在于采用分段式爐體與開關(guān)門機(jī)構(gòu)，使烘烤溫度呈階梯式變化；采用了能調(diào)整加熱件位置的升降機(jī)構(gòu)；加熱件整體工作；采用防撬槽，保證烤盤運(yùn)動(dòng)正常。該烤爐有熱效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作條件好、占地面積小，只需一個(gè)人操作等優(yōu)點(diǎn)。不但適用于烘烤各式中西糕點(diǎn)食品，特別是能適用于烘烤歐式列巴圈。
文檔編號(hào)A21B5/02GK2041488SQ88207670
公開日1989年7月26日 申請(qǐng)日期1988年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月24日
發(fā)明者隋東, 尚德義 申請(qǐng)人:黑龍江省科學(xué)院自動(dòng)化研究所