本技術(shù)涉及牛肉加工，尤其涉及一種牛肉加工用鋸骨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、牛肉是一種肉類食品，可促進(jìn)肝臟超負(fù)荷工作，含有豐富的蛋白質(zhì)，非常好吃，在對其進(jìn)行加工時，需要鋸骨機(jī)對其進(jìn)行切割。

2、現(xiàn)有的鋸骨機(jī)在進(jìn)行使用時，需要工作人員手拿著對牛肉進(jìn)行切割，此方式在進(jìn)行切割時，提高了工作人員的工作強(qiáng)度，十分不便，并且可能對工作人員造成傷害。

3、為此，我們提出一種牛肉加工用鋸骨機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種牛肉加工用鋸骨機(jī)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案，一種牛肉加工用鋸骨機(jī)，包括加工臺、設(shè)置于加工臺頂部用于控制的控制箱和設(shè)置于控制箱和相對一端用于切割的鋸刀，所述加工臺頂部兩端分別設(shè)置有第一連接板和第二連接板，第一連接板一側(cè)設(shè)置有第一夾持板，第二連接板相對一側(cè)設(shè)置有滑動座、伸長桿和第二夾持板，第一連接板和第二連接板內(nèi)設(shè)置有帶動第一夾持板和第二夾持板移動的驅(qū)動部，驅(qū)動部內(nèi)包括有第一限位滑塊和第一絲桿，所述加工臺頂部設(shè)置有帶動第一連接板位置移動的調(diào)節(jié)部，調(diào)節(jié)部內(nèi)包括有滑動塊和插銷，所述第一夾持板一側(cè)設(shè)置有對切割下的牛肉推動的下料部，下料部內(nèi)包括有第二限位滑塊、第二絲桿和推動塊。

3、進(jìn)一步，所述第一連接板和第二連接板相對一側(cè)外壁均開設(shè)有第一限位滑槽，第一絲桿通過第一電機(jī)轉(zhuǎn)動連接于第一限位滑槽內(nèi)壁，第一限位滑塊滑動連接于第一限位滑槽內(nèi)壁，第一限位滑塊螺紋連接于第一絲桿外壁，第一夾持板和滑動座分別固定連接于第一連接板和第二連接板內(nèi)的第一限位滑塊上。

4、進(jìn)一步，所述伸長桿滑動連接于滑動座內(nèi)壁，第二夾持板固定連接于伸長桿遠(yuǎn)離滑動座一端軸向位置，且滑動座一側(cè)內(nèi)壁固定連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧另一端固定連接于伸長桿外壁。

5、進(jìn)一步，所述第一夾持板外壁兩端均開設(shè)有第二限位滑槽，第二限位滑塊滑動連接于第二限位滑槽內(nèi)壁，第二絲桿通過第二電機(jī)轉(zhuǎn)動連接于第二限位滑槽內(nèi)壁，第二限位滑塊螺紋連接于第二絲桿外壁，且兩個第二限位滑塊同一側(cè)外壁上固定連接有同一個推動塊，推動塊靠近第一夾持板一側(cè)開設(shè)有通槽。

6、進(jìn)一步，所述加工臺頂部左右兩端均開設(shè)有滑動槽，滑動塊滑動連接于滑動槽內(nèi)壁，第一連接板固定連接于兩個滑動塊頂部外壁，且滑動槽底部內(nèi)壁開設(shè)有多個呈線性排列的限位孔，滑動塊上開設(shè)有相同的限位孔，插銷活動連接于限位孔內(nèi)壁。

7、進(jìn)一步，所述第一夾持板外壁位于兩個第二限位滑槽之間開設(shè)有多個呈矩陣排列的固定槽，固定槽內(nèi)壁固定連接有彈性塊。

8、進(jìn)一步，所述固定槽內(nèi)壁開設(shè)有多個呈圓周排列的緩沖腔，緩沖腔遠(yuǎn)離固定槽一端固定連接有第二磁鐵，緩沖腔內(nèi)滑動連接有第一磁鐵，第一磁鐵和第二磁鐵相對一端磁極相同。

9、有益效果

10、本實用新型提供了一種牛肉加工用鋸骨機(jī)。具備以下有益效果：

11、(1)、該一種牛肉加工用鋸骨機(jī)，通過設(shè)置的驅(qū)動部和下料部，能夠自動對牛肉進(jìn)行切割，無需人工進(jìn)行扶持固定，提高切割的便捷性，并能夠降低工作人員受傷的風(fēng)險。

12、(2)、該一種牛肉加工用鋸骨機(jī)，通過設(shè)置的滑動塊和插銷，能夠?qū)Φ谝粖A持板和鋸刀之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，即可對切割的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足實際生產(chǎn)需求。

13、(3)、該一種牛肉加工用鋸骨機(jī)，通過設(shè)置的彈性塊、第一磁鐵和第二磁鐵，通過磁力作用下進(jìn)行緩沖，提高牛肉夾持的穩(wěn)定性，避免在切割時出現(xiàn)偏移，影響切割效果。

技術(shù)特征：

1.一種牛肉加工用鋸骨機(jī)，包括加工臺(1)、設(shè)置于加工臺(1)頂部用于控制的控制箱(2)和設(shè)置于控制箱(2)和相對一端用于切割的鋸刀(3)，其特征在于：所述加工臺(1)頂部兩端分別設(shè)置有第一連接板(4)和第二連接板(5)，第一連接板(4)一側(cè)設(shè)置有第一夾持板(8)，第二連接板(5)相對一側(cè)設(shè)置有滑動座(9)、伸長桿(10)和第二夾持板(11)，第一連接板(4)和第二連接板(5)內(nèi)設(shè)置有帶動第一夾持板(8)和第二夾持板(11)移動的驅(qū)動部，驅(qū)動部內(nèi)包括有第一限位滑塊(6)和第一絲桿(7)，所述加工臺(1)頂部設(shè)置有帶動第一連接板(4)位置移動的調(diào)節(jié)部，調(diào)節(jié)部內(nèi)包括有滑動塊(13)和插銷(14)，所述第一夾持板(8)一側(cè)設(shè)置有對切割下的牛肉推動的下料部，下料部內(nèi)包括有第二限位滑塊(17)、第二絲桿(18)和推動塊(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛肉加工用鋸骨機(jī)，其特征在于：所述第一連接板(4)和第二連接板(5)相對一側(cè)外壁均開設(shè)有第一限位滑槽，第一絲桿(7)通過第一電機(jī)轉(zhuǎn)動連接于第一限位滑槽內(nèi)壁，第一限位滑塊(6)滑動連接于第一限位滑槽內(nèi)壁，第一限位滑塊(6)螺紋連接于第一絲桿(7)外壁，第一夾持板(8)和滑動座(9)分別固定連接于第一連接板(4)和第二連接板(5)內(nèi)的第一限位滑塊(6)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛肉加工用鋸骨機(jī)，其特征在于：所述伸長桿(10)滑動連接于滑動座(9)內(nèi)壁，第二夾持板(11)固定連接于伸長桿(10)遠(yuǎn)離滑動座(9)一端軸向位置，且滑動座(9)一側(cè)內(nèi)壁固定連接有復(fù)位彈簧(15)，復(fù)位彈簧(15)另一端固定連接于伸長桿(10)外壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛肉加工用鋸骨機(jī)，其特征在于：所述第一夾持板(8)外壁兩端均開設(shè)有第二限位滑槽(16)，第二限位滑塊(17)滑動連接于第二限位滑槽(16)內(nèi)壁，第二絲桿(18)通過第二電機(jī)轉(zhuǎn)動連接于第二限位滑槽(16)內(nèi)壁，第二限位滑塊(17)螺紋連接于第二絲桿(18)外壁，且兩個第二限位滑塊(17)同一側(cè)外壁上固定連接有同一個推動塊(19)，推動塊(19)靠近第一夾持板(8)一側(cè)開設(shè)有通槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛肉加工用鋸骨機(jī)，其特征在于：所述加工臺(1)頂部左右兩端均開設(shè)有滑動槽(12)，滑動塊(13)滑動連接于滑動槽(12)內(nèi)壁，第一連接板(4)固定連接于兩個滑動塊(13)頂部外壁，且滑動槽(12)底部內(nèi)壁開設(shè)有多個呈線性排列的限位孔，滑動塊(13)上開設(shè)有相同的限位孔，插銷(14)活動連接于限位孔內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牛肉加工用鋸骨機(jī)，其特征在于：所述第一夾持板(8)外壁位于兩個第二限位滑槽(16)之間開設(shè)有多個呈矩陣排列的固定槽，固定槽內(nèi)壁固定連接有彈性塊(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的牛肉加工用鋸骨機(jī)，其特征在于：所述固定槽內(nèi)壁開設(shè)有多個呈圓周排列的緩沖腔(21)，緩沖腔(21)遠(yuǎn)離固定槽一端固定連接有第二磁鐵(23)，緩沖腔(21)內(nèi)滑動連接有第一磁鐵(22)，第一磁鐵(22)和第二磁鐵(23)相對一端磁極相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及牛肉加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種牛肉加工用鋸骨機(jī)，包括加工臺、設(shè)置于加工臺頂部用于控制的控制箱和設(shè)置于控制箱和相對一端用于切割的鋸刀，所述加工臺頂部兩端分別設(shè)置有第一連接板和第二連接板，第一連接板一側(cè)設(shè)置有第一夾持板，第二連接板相對一側(cè)設(shè)置有滑動座、伸長桿和第二夾持板，第一連接板和第二連接板內(nèi)設(shè)置有帶動第一夾持板和第二夾持板移動的驅(qū)動部，驅(qū)動部內(nèi)包括有第一限位滑塊和第一絲桿，所述加工臺頂部設(shè)置有帶動第一連接板位置移動的調(diào)節(jié)部。本技術(shù)，通過設(shè)置的驅(qū)動部和下料部，能夠自動對牛肉進(jìn)行切割，無需人工進(jìn)行扶持固定，提高切割的便捷性，并能夠降低工作人員受傷的風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員：王利飛,張愛萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：錫林郭勒盟沁牧食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/17