本技術(shù)涉及燕窩魚膠生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種燕窩魚膠產(chǎn)品高溫殺菌裝置。
背景技術(shù):
1、燕窩魚膠產(chǎn)品通常是指以燕窩和魚膠為主要原料制作而成的食品,富含豐富的蛋白質(zhì)、膠原蛋白和營養(yǎng)物質(zhì),被認為具有滋補養(yǎng)顏的功效。
2、燕窩魚膠產(chǎn)品在裝入包裝物時,燕窩魚膠產(chǎn)品與包裝物必須要經(jīng)過殺菌工序,來保證保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全,常用的包裝物為玻璃制品,目前,燕窩魚膠產(chǎn)品與包裝物分開進行高溫消毒,這樣處理效率不理想,而且將包裝物消毒后再轉(zhuǎn)運到灌注線的過程中,也容易受到污染。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種燕窩魚膠產(chǎn)品高溫殺菌裝置,該殺菌裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下無法燕窩魚膠產(chǎn)品生產(chǎn)效率不理想,同時包裝物在轉(zhuǎn)運過程中容易受到污染的技術(shù)問題。
2、本實用新型的技術(shù)方案為:一種燕窩魚膠產(chǎn)品高溫殺菌裝置,包括有燕窩魚膠原料處理組件、傳動帶、包裝物定位環(huán)、原料高溫殺菌組件、包裝物高溫殺菌組件、熱風(fēng)烘干間;燕窩魚膠原料處理組件下端設(shè)置有帶動包裝物進行移動的傳動帶;傳動帶外表面固定連接有等距分布的包裝物定位環(huán);燕窩魚膠原料處理組件外側(cè)設(shè)置有對燕窩魚膠產(chǎn)品原料進行高溫殺菌的原料高溫殺菌組件;傳動帶上端靠右一側(cè)分別安裝有用于對包裝物進行熱水噴淋消毒的包裝物高溫殺菌組件與用于烘干包裝物的熱風(fēng)烘干間;包裝物定位環(huán)采用硅膠材質(zhì)。
3、優(yōu)選的,第一步,工作人員在傳動帶一端將玻璃瓶依次卡入硅膠材質(zhì)的包裝物定位環(huán)中,包裝物定位環(huán)從玻璃瓶底端將其卡住,使其穩(wěn)定移動,傳動帶按照程序在每個步驟間歇性停留10秒~20秒;第二步,玻璃瓶移動進入包裝物高溫殺菌組件對玻璃瓶內(nèi)外進行熱水噴淋消毒,緊接著進入熱風(fēng)烘干間將玻璃瓶內(nèi)外殘留水分烘干;第三步,玻璃瓶移動達到燕窩魚膠原料處理組件下端,燕窩魚膠原料處理組件定量灌入燕窩魚膠混合物,進入下一個階段的密封工序;第四步,燕窩魚膠原料處理組件外側(cè)設(shè)置有原料高溫殺菌組件,利用熱水溫度大面積的內(nèi)部進行加熱消毒,配合內(nèi)部攪拌裝置一起使用,燕窩魚膠混合物能夠受熱均勻,確保達到殺滅微生物的目的,同時盡量減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,保持燕窩魚膠產(chǎn)品質(zhì)量的一致性;第五步,熱水可循環(huán)使用,進入包裝物高溫殺菌組件對包裝物進行熱水噴淋后回收,再次加熱供應(yīng)原料高溫殺菌組件使用。
4、作為優(yōu)選,燕窩魚膠原料處理組件包括原料桶、攪拌裝置、升降氣缸、密封條、定量下料通道與桶蓋;原料桶內(nèi)側(cè)安裝有攪拌裝置;工作人員啟動升降氣缸,將升降氣缸上端的桶蓋提升起來,便于工作人員將燕窩魚膠原料倒入原料桶中,當(dāng)桶蓋下移蓋住桶蓋時,桶蓋與攪拌裝置連接處設(shè)置有密封條,將內(nèi)部空間隔離起來,避免外界微生物進入。
5、作為優(yōu)選,原料桶前后兩端均設(shè)置有升降氣缸:升降氣缸活塞桿上端安裝有桶蓋;桶蓋與攪拌裝置靠上一端連接處設(shè)置有密封條;原料桶下端安裝有定量下料通道;攪拌裝置均勻的對內(nèi)部的燕窩魚膠原料進行攪拌,將原料高溫殺菌組件導(dǎo)入的高溫均勻分布,燕窩魚膠混合物能夠受熱均勻,確保達到殺滅微生物的目的。
6、作為優(yōu)選,原料高溫殺菌組件包括加熱間、進水通道與出水通道;加熱間后端靠上一側(cè)固定連接有進水通道;加熱間前端靠下一側(cè)固定連接有出水通道;進水通道輸入熱水填充加熱間,加熱間內(nèi)熱水對燕窩魚膠原料處理組件大面積加熱,然后熱水從出水通道輸出到儲水箱。
7、作為優(yōu)選,包裝物高溫殺菌組件包括殺菌間、儲水箱、噴淋頭、接水池、加熱管與送水泵;殺菌間上端固定連接有儲水箱;儲水箱下端安裝有對經(jīng)過包裝物進行熱水噴淋的噴淋頭;儲水箱通過下端的噴淋頭將玻璃瓶進行熱水消毒,使用過的熱水穿過傳動帶落入下端的接水池。
8、作為優(yōu)選,噴淋頭正下方設(shè)置有接水池;接水池內(nèi)側(cè)安裝有加熱管;接水池上端靠后一側(cè)安裝有用于給原料高溫殺菌組件供水的送水泵;在接水池內(nèi)被加熱管提升溫度后,再次被送水泵加壓,通過進水通道輸入進加熱間中。
9、作為優(yōu)選,包裝物高溫殺菌組件與熱風(fēng)烘干間進口與出口處均設(shè)置有用于保持內(nèi)部溫度的隔簾。
10、本實用新型的有益效果:
11、本實用新型將燕窩魚膠原料高溫消毒工序與包裝物高溫消毒工序集合在一個裝置內(nèi)進行,極大的提高了燕窩魚膠產(chǎn)品生產(chǎn)效率,而且避免了包裝物在轉(zhuǎn)運過程中容易受到污染的問題,通過采用熱水循環(huán)的方式進行高溫殺菌,熱水經(jīng)過原料高溫殺菌組件時,可以將溫度導(dǎo)入燕窩魚膠原料處理組件,大面積的內(nèi)部進行加熱消毒,配合內(nèi)部攪拌裝置一起使用,燕窩魚膠混合物能夠受熱均勻,確保達到殺滅微生物的目的,同時盡量減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,保持燕窩魚膠產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,熱水經(jīng)過包裝物高溫殺菌組件對玻璃瓶內(nèi)外進行熱水噴淋消毒,最后回收加熱,再次加熱供應(yīng)原料高溫殺菌組件使用,極大的減少了資源浪費。
1.一種燕窩魚膠產(chǎn)品高溫殺菌裝置,包括有燕窩魚膠原料處理組件(1);其特征在于:還包括有傳動帶(2)、包裝物定位環(huán)(3)、原料高溫殺菌組件(4)、包裝物高溫殺菌組件(5)、熱風(fēng)烘干間(6);燕窩魚膠原料處理組件(1)下端設(shè)置有帶動包裝物進行移動的傳動帶(2);傳動帶(2)外表面固定連接有等距分布的包裝物定位環(huán)(3);燕窩魚膠原料處理組件(1)外側(cè)設(shè)置有對燕窩魚膠產(chǎn)品原料進行高溫殺菌的原料高溫殺菌組件(4);傳動帶(2)上端靠右一側(cè)分別安裝有用于對包裝物進行熱水噴淋消毒的包裝物高溫殺菌組件(5)與用于烘干包裝物的熱風(fēng)烘干間(6);包裝物定位環(huán)(3)采用硅膠材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燕窩魚膠產(chǎn)品高溫殺菌裝置,其特征在于:燕窩魚膠原料處理組件(1)包括原料桶(101)、攪拌裝置(102)、升降氣缸(103)、密封條(104)、定量下料通道(105)與桶蓋(106);原料桶(101)內(nèi)側(cè)安裝有攪拌裝置(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燕窩魚膠產(chǎn)品高溫殺菌裝置,其特征在于:原料桶(101)前后兩端均設(shè)置有升降氣缸(103):升降氣缸(103)活塞桿上端安裝有桶蓋(106);桶蓋(106)與攪拌裝置(102)靠上一端連接處設(shè)置有密封條(104);原料桶(101)下端安裝有定量下料通道(105)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燕窩魚膠產(chǎn)品高溫殺菌裝置,其特征在于:原料高溫殺菌組件(4)包括加熱間(401)、進水通道(402)與出水通道(403);加熱間(401)后端靠上一側(cè)固定連接有進水通道(402);加熱間(401)前端靠下一側(cè)固定連接有出水通道(403)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燕窩魚膠產(chǎn)品高溫殺菌裝置,其特征在于:包裝物高溫殺菌組件(5)包括殺菌間(501)、儲水箱(502)、噴淋頭(503)、接水池(504)、加熱管(505)與送水泵(506);殺菌間(501)上端固定連接有儲水箱(502);儲水箱(502)下端安裝有對經(jīng)過包裝物進行熱水噴淋的噴淋頭(503)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燕窩魚膠產(chǎn)品高溫殺菌裝置,其特征在于:噴淋頭(503)正下方設(shè)置有接水池(504);接水池(504)內(nèi)側(cè)安裝有加熱管(505);接水池(504)上端靠后一側(cè)安裝有用于給原料高溫殺菌組件(4)供水的送水泵(506)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燕窩魚膠產(chǎn)品高溫殺菌裝置,其特征在于:包裝物高溫殺菌組件(5)與熱風(fēng)烘干間(6)進口與出口處均設(shè)置有用于保持內(nèi)部溫度的隔簾。