本技術(shù)涉及軟糖生產(chǎn)，尤其涉及一種軟糖生產(chǎn)用便于脫模的噴油設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，軟糖在日常生活中由于味道甜美，食用的越來(lái)越多了，軟糖一般指凝膠糖果。凝膠糖果(以下稱(chēng)軟糖)是以砂糖、淀粉糖漿為主要原料，以瓊脂、變性淀粉、明膠、果膠作為凝固劑，經(jīng)熬制、成型等工藝制成，含水分較高、質(zhì)地柔軟的糖果，軟糖在生產(chǎn)時(shí)，需要將糖漿倒入模具內(nèi)冷卻凝固，為了使軟糖便于脫模，故需要向模具內(nèi)部噴灑脫模油；

2、如申請(qǐng)?zhí)朿n216753448u公開(kāi)了“一種軟糖生產(chǎn)用脫模噴油裝置”并具體公開(kāi)了：所述底座上端面的前方貫穿設(shè)置有通槽，所述通槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有底板，所述底板的上端面設(shè)置有凹槽，所述底座上端面的兩側(cè)固定安裝有支撐板，其中一個(gè)所述支撐板外表面的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，兩個(gè)所述支撐板外表面相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的上端面均勻設(shè)置有若干個(gè)模具槽，所述旋轉(zhuǎn)板的前端面設(shè)置有條型槽，所述條型槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔板，所述旋轉(zhuǎn)板內(nèi)部的下方設(shè)置有活動(dòng)腔，然而，上述技術(shù)中，在使用時(shí)，由于不便對(duì)軟糖模具進(jìn)行均勻的噴油處理，使得軟糖在脫模時(shí)容易出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，而影響軟糖的質(zhì)量，從而降低了該裝置在使用時(shí)的實(shí)用性，因此，本實(shí)用新型提出一種軟糖生產(chǎn)用便于脫模的噴油設(shè)備用來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種軟糖生產(chǎn)用便于脫模的噴油設(shè)備，已解決上述技術(shù)中，在使用時(shí)，由于不便對(duì)軟糖模具進(jìn)行均勻的噴油處理，使得軟糖在脫模時(shí)容易出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，而影響軟糖的質(zhì)量，從而降低了該裝置在使用時(shí)的實(shí)用性的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種軟糖生產(chǎn)用便于脫模的噴油設(shè)備，包括安裝架橋，所述安裝架橋安裝于安裝座的頂端，所述安裝座的內(nèi)側(cè)安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的上方放置有模具，所述安裝架橋的頂端安裝有油腔，所述安裝架橋頂端的一側(cè)安裝有油泵，所述油泵的一端通過(guò)管道與油腔的一端相連通，所述安裝架橋的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述安裝架橋內(nèi)側(cè)的下方安裝氣缸，所述氣缸的底端安裝有安裝腔，所述安裝腔的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述安裝腔的下方安裝有霧化噴頭，所述油泵的一端安裝有輸油軟管，所述輸油軟管的一端與霧化噴頭的一端相連通，所述安裝架橋的一側(cè)設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)；

3、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)、主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)框、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)桿和限位結(jié)構(gòu)，所述第一伺服電機(jī)安裝于安裝腔的一側(cè)，所述安裝腔的內(nèi)部安裝有主動(dòng)齒輪，所述第一伺服電機(jī)的輸出端與主動(dòng)齒輪的一端連接，所述主動(dòng)齒輪的外側(cè)壁設(shè)置有傳動(dòng)框，所述傳動(dòng)框內(nèi)部的上方和下方均安裝有傳動(dòng)齒條，所述主動(dòng)齒輪呈半齒輪設(shè)計(jì)，所述主動(dòng)齒輪與傳動(dòng)框之間相互嚙合，所述傳動(dòng)框的底端安裝有傳動(dòng)齒牙，所述傳動(dòng)框的下方嚙合有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪的底端安裝有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的底端延伸至安裝腔的外部，所述傳動(dòng)桿的底端與霧化噴頭的頂端連接。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述限位結(jié)構(gòu)包括限位軌、限位桿和限位套，所述限位軌安裝于安裝腔的下方，所述傳動(dòng)桿貫穿于限位軌的兩端，所述限位桿安裝于安裝腔內(nèi)部的頂端，所述限位桿的外側(cè)壁設(shè)置有限位套，所述限位套的底端與傳動(dòng)框的頂端連接。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述限位桿的橫截面小于限位套的橫截面，所述限位桿與限位套之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)、螺紋桿和螺紋套，所述第二伺服電機(jī)安裝于安裝架橋的一側(cè)，所述螺紋桿安裝于安裝架橋的內(nèi)部，所述第二伺服電機(jī)的輸出端與螺紋桿的一端連接，所述螺紋桿的外側(cè)壁設(shè)置有螺紋套，所述螺紋套的底端與氣缸的頂端連接。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述吸塵機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)塵腔、吸塵風(fēng)機(jī)和吸塵口，所述儲(chǔ)塵腔安裝于安裝架橋的一側(cè)，所述儲(chǔ)塵腔的頂端安裝有吸塵風(fēng)機(jī)，所述吸塵風(fēng)機(jī)的一端與儲(chǔ)塵腔的一端相連通，所述儲(chǔ)塵腔的底端安裝有吸塵口。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述安裝座上方的一側(cè)安裝有灌裝機(jī)，所述模具在輸送機(jī)構(gòu)的上方呈等間距分布。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)在安裝腔的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第一伺服電機(jī)、主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)框、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)桿、限位軌、限位桿、限位套和移動(dòng)機(jī)構(gòu)第二伺服電機(jī)、螺紋桿、螺紋套之間的相互配合，可帶動(dòng)霧化噴頭全面移動(dòng)，使得霧化噴頭在對(duì)模具進(jìn)行噴油時(shí)更加全面，噴油的效果更好，故使得模具在對(duì)軟糖脫模時(shí)更加便捷，從而大大提高了該設(shè)備在使用時(shí)的實(shí)用性；通過(guò)在安裝架橋的一側(cè)設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，利用吸塵機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)塵腔、吸塵風(fēng)機(jī)和吸塵口之間的相互配合，可對(duì)模具在噴油之前對(duì)其進(jìn)行清潔吸塵處理，使得模具的內(nèi)部較為干凈，故使得軟糖在生產(chǎn)的質(zhì)量更好。

技術(shù)特征：

1.一種軟糖生產(chǎn)用便于脫模的噴油設(shè)備，包括安裝架橋(1)，其特征在于：所述安裝架橋(1)安裝于安裝座(9)的頂端，所述安裝座(9)的內(nèi)側(cè)安裝有輸送機(jī)構(gòu)(10)，所述輸送機(jī)構(gòu)(10)的上方放置有模具(8)，所述安裝架橋(1)的頂端安裝有油腔(2)，所述安裝架橋(1)頂端的一側(cè)安裝有油泵(3)，所述油泵(3)的一端通過(guò)管道與油腔(2)的一端相連通，所述安裝架橋(1)的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述安裝架橋(1)內(nèi)側(cè)的下方安裝氣缸(4)，所述氣缸(4)的底端安裝有安裝腔(5)，所述安裝腔(5)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述安裝腔(5)的下方安裝有霧化噴頭(6)，所述油泵(3)的一端安裝有輸油軟管(7)，所述輸油軟管(7)的一端與霧化噴頭(6)的一端相連通，所述安裝架橋(1)的一側(cè)設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟糖生產(chǎn)用便于脫模的噴油設(shè)備，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)包括限位軌(16)、限位桿(17)和限位套(18)，所述限位軌(16)安裝于安裝腔(5)的下方，所述傳動(dòng)桿(15)貫穿于限位軌(16)的兩端，所述限位桿(17)安裝于安裝腔(5)內(nèi)部的頂端，所述限位桿(17)的外側(cè)壁設(shè)置有限位套(18)，所述限位套(18)的底端與傳動(dòng)框(13)的頂端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟糖生產(chǎn)用便于脫模的噴油設(shè)備，其特征在于：所述限位桿(17)的橫截面小于限位套(18)的橫截面，所述限位桿(17)與限位套(18)之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟糖生產(chǎn)用便于脫模的噴油設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)(19)、螺紋桿(20)和螺紋套(21)，所述第二伺服電機(jī)(19)安裝于安裝架橋(1)的一側(cè)，所述螺紋桿(20)安裝于安裝架橋(1)的內(nèi)部，所述第二伺服電機(jī)(19)的輸出端與螺紋桿(20)的一端連接，所述螺紋桿(20)的外側(cè)壁設(shè)置有螺紋套(21)，所述螺紋套(21)的底端與氣缸(4)的頂端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟糖生產(chǎn)用便于脫模的噴油設(shè)備，其特征在于：所述吸塵機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)塵腔(22)、吸塵風(fēng)機(jī)(23)和吸塵口(24)，所述儲(chǔ)塵腔(22)安裝于安裝架橋(1)的一側(cè)，所述儲(chǔ)塵腔(22)的頂端安裝有吸塵風(fēng)機(jī)(23)，所述吸塵風(fēng)機(jī)(23)的一端與儲(chǔ)塵腔(22)的一端相連通，所述儲(chǔ)塵腔(22)的底端安裝有吸塵口(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟糖生產(chǎn)用便于脫模的噴油設(shè)備，其特征在于：所述安裝座(9)上方的一側(cè)安裝有灌裝機(jī)(25)，所述模具(8)在輸送機(jī)構(gòu)(10)的上方呈等間距分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種軟糖生產(chǎn)用便于脫模的噴油設(shè)備，涉及軟糖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架橋，所述安裝架橋安裝于安裝座的頂端，所述安裝座的內(nèi)側(cè)安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸油軟管的一端與霧化噴頭的一端相連通，所述安裝架橋的一側(cè)設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)；通過(guò)在安裝腔的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第一伺服電機(jī)、主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)框、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)桿、限位軌、限位桿、限位套和移動(dòng)機(jī)構(gòu)第二伺服電機(jī)、螺紋桿、螺紋套之間的相互配合，可帶動(dòng)霧化噴頭全面移動(dòng)，使得霧化噴頭在對(duì)模具進(jìn)行噴油時(shí)更加全面，噴油的效果更好，故使得模具在對(duì)軟糖脫模時(shí)更加便捷，從而大大提高了該設(shè)備在使用時(shí)的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳俊欽,曾燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：加蓓健康科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/26