本申請涉及廚房設(shè)備，特別涉及一種清洗機。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，在用常規(guī)的清洗機對蔬果等食品進行自動化清洗的過程中，往往需要噴淋清洗，但往往需要耗費大量的水，或者雖有用到水循環(huán)系統(tǒng)進行循環(huán)利用，但是水中所含泥沙、塵土等雜志較多，難以達到清潔的效果。因此，如何同時實現(xiàn)清洗機的節(jié)水和較好的清潔效果是目前需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本申請?zhí)岢鲆环N清洗機，既能節(jié)省用水量，又具有較好的清潔效果。

2、根據(jù)本實用新型的第一方面實施例的清洗機，包括：箱體、輸送機構(gòu)以及清洗系統(tǒng)，箱體在第一方向的兩端分別形成有入料位和出料位，出料位設(shè)有連通箱體內(nèi)部的溢出口，溢出口位于箱體上部；輸送機構(gòu)設(shè)于箱體且包括有驅(qū)動機構(gòu)和輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶沿第一方向延伸，并能夠在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下沿第一方向輸送物料；清洗系統(tǒng)包括有第一噴頭組、循環(huán)過濾系統(tǒng)和第二噴頭組，第一噴頭組和第二噴頭組均位于輸送網(wǎng)帶上方，第一噴頭組設(shè)于入料位，并用于噴洗輸入的物料，循環(huán)過濾系統(tǒng)分別連通溢出口和第一噴頭組，并用于將溢出口溢出的液體經(jīng)過濾后輸送至第一噴頭組，第二噴頭組設(shè)于出料位，并連接外部水源以用于清洗出料位處的物料。

3、根據(jù)本實用新型實施例的清洗機，至少具有如下有益效果：這種清洗機包括有箱體、輸送機構(gòu)和清洗系統(tǒng)，輸送機構(gòu)將進入箱體入料位的物料沿第一方向輸送至出料位，輸送過程中，先由位于入料位的第一噴頭組對剛進入的物料進行噴液清潔，以使得物料能在第一噴頭組水壓的推力作用和輸送網(wǎng)帶的輸送下沿第一方向移動，并且物料上的塵土等雜質(zhì)能夠透過輸送網(wǎng)帶的鏤空孔掉落，在輸送至靠近出料位的位置時，再由連接外部干凈水源的第二噴頭組對物料再次進行清潔，從而提高對物料的清潔效果，其中循環(huán)過濾系統(tǒng)靠近出料位設(shè)置，且連通溢出口設(shè)置，溢出口設(shè)置在箱體上部，這樣第一噴頭組噴出的水對物料進行第一次清潔后，水流經(jīng)過沉淀后流動至出料位的位置，并且由于溢出口位于箱體上部、靠近出料位設(shè)置，也就使得上部較為清澈的水能夠流入循環(huán)過濾系統(tǒng)進行過濾，從而循環(huán)使用，這樣避免了雜質(zhì)進入循環(huán)過濾系統(tǒng)，提高所用循環(huán)水的潔凈度，進而提高第一噴頭組對物料的清潔效果；因此，本申請既能節(jié)省用水量，又具有較好的清潔效果。

4、根據(jù)本實用新型的一些實施例，循環(huán)過濾系統(tǒng)包括有儲液箱、過濾件、出水管和水泵，儲液箱連通溢出口，過濾件設(shè)于儲液箱的入液口和溢出口之間，以用于過濾液體，儲液箱通過出水管連通第一噴頭組，水泵設(shè)于出水管。

5、根據(jù)本實用新型的一些實施例，第一噴頭組包括有多個第一噴頭，第一噴頭的噴水用于將物料沿第一方向推動，輸送網(wǎng)帶包括沿輸送方向設(shè)置的水平段和傾斜段，傾斜段沿第二方向斜向上設(shè)置，且高于箱體，以用于沿第二方向輸出物料，第二噴頭組包括有沿第二方向排布的多個第二噴頭，并對應(yīng)傾斜段設(shè)置。

6、根據(jù)本實用新型的一些實施例，還包括有第三噴頭組，第三噴頭組設(shè)于入料位和出料位之間，且對應(yīng)水平段設(shè)置，第三噴頭組通過出水管連通儲液箱，第三噴頭組豎直向下朝向水平的輸送網(wǎng)帶設(shè)置。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，過濾件為帶有多個過濾孔的濾網(wǎng)。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，還包括有臭氧發(fā)生器和臭氧管道組，臭氧管道組包括有主管道和多個分管道，臭氧發(fā)生器通過主管道分別連通多個分管道，多個分管道上部均設(shè)有多個出氣孔，多個分管道依次沿第一方向排列，并穿設(shè)于輸送網(wǎng)帶的上輸送段和下輸送段之間，且位于第三噴頭組下方。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，還包括有風(fēng)機，風(fēng)機設(shè)于臭氧發(fā)生器和主管道的進氣口之間。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，輸送網(wǎng)帶的外周沿長度方向依次等間隔設(shè)有多個隔板，隔板沿水平方向設(shè)置，且垂直于第一方向。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，箱體內(nèi)設(shè)有兩個側(cè)擋版，兩個側(cè)擋板分別設(shè)于輸送網(wǎng)帶寬度方向的兩側(cè)，側(cè)擋板設(shè)有多個通孔，兩個側(cè)擋板和輸送網(wǎng)帶的上表面圍設(shè)形成有用于輸送物料的輸送槽。

12、根據(jù)本實用新型的一些實施例，還包括有第一排水口和第二排水口，第一排水口和第二排水口設(shè)于箱體底部，并用于排出污水。

13、本申請的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.清洗機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機，其特征在于，所述循環(huán)過濾系統(tǒng)包括有儲液箱、過濾件、出水管和水泵，所述儲液箱連通所述溢出口，所述過濾件設(shè)于所述儲液箱的入液口和所述溢出口之間，以用于過濾液體，所述儲液箱通過所述出水管連通第一噴頭組，所述水泵設(shè)于所述出水管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機，其特征在于，所述第一噴頭組包括有多個第一噴頭，所述第一噴頭的噴水用于將所述物料沿第一方向推動，所述輸送網(wǎng)帶包括沿輸送方向設(shè)置的水平段和傾斜段，所述傾斜段沿第二方向斜向上設(shè)置，且高于所述箱體，以用于沿所述第二方向輸出所述物料，所述第二噴頭組包括有沿所述第二方向排布的多個第二噴頭，并對應(yīng)所述傾斜段設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗機，其特征在于，還包括有第三噴頭組，所述第三噴頭組設(shè)于所述入料位和所述出料位之間，且對應(yīng)所述水平段設(shè)置，所述第三噴頭組通過所述出水管連通所述儲液箱，所述第三噴頭組豎直向下朝向水平的所述輸送網(wǎng)帶設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機，其特征在于，所述過濾件為帶有多個過濾孔的濾網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗機，其特征在于，還包括有臭氧發(fā)生器和臭氧管道組，所述臭氧管道組包括有主管道和多個分管道，所述臭氧發(fā)生器通過所述主管道分別連通多個所述分管道，多個所述分管道上部均設(shè)有多個出氣孔，多個所述分管道依次沿第一方向排列，并穿設(shè)于所述輸送網(wǎng)帶的上輸送段和下輸送段之間，且位于所述第三噴頭組下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗機，其特征在于，還包括有風(fēng)機，所述風(fēng)機設(shè)于所述臭氧發(fā)生器和所述主管道的進氣口之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機，其特征在于，所述輸送網(wǎng)帶的外周沿長度方向依次等間隔設(shè)有多個隔板，所述隔板沿水平方向設(shè)置，且垂直于所述第一方向。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗機，其特征在于，所述箱體內(nèi)設(shè)有兩個側(cè)擋板，兩個所述側(cè)擋板分別設(shè)于所述輸送網(wǎng)帶寬度方向的兩側(cè)，所述側(cè)擋板設(shè)有多個通孔，兩個所述側(cè)擋板和所述輸送網(wǎng)帶的上表面圍設(shè)形成有用于輸送所述物料的輸送槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機，其特征在于，還包括有第一排水口和第二排水口，所述第一排水口和所述第二排水口設(shè)于所述箱體底部，并用于排出污水。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種清洗機，包括：箱體、輸送機構(gòu)以及清洗系統(tǒng)，箱體在第一方向的兩端分別形成有入料位和出料位，出料位設(shè)有連通箱體內(nèi)部的溢出口，溢出口位于箱體上部；輸送機構(gòu)設(shè)于箱體且包括有驅(qū)動機構(gòu)和輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶沿第一方向延伸，并能夠在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下沿第一方向輸送物料；清洗系統(tǒng)包括有第一噴頭組、循環(huán)過濾系統(tǒng)和第二噴頭組，第一噴頭組和第二噴頭組均位于輸送網(wǎng)帶上方，第一噴頭組設(shè)于入料位，并用于噴洗輸入的物料，循環(huán)過濾系統(tǒng)分別連通溢出口和第一噴頭組，并用于將溢出口溢出的液體經(jīng)過濾后輸送至第一噴頭組，第二噴頭組設(shè)于出料位，并連接外部水源。本申請的清洗機既能節(jié)省用水量，又具有較好的清潔效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳立奇
受保護的技術(shù)使用者：廣東榮創(chuàng)廚房設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/26