本技術(shù)屬于肉類殺菌，具體涉及一種肉類加工用超高溫蒸汽殺菌設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、超高溫蒸汽殺菌是通過(guò)持續(xù)的超高溫蒸汽對(duì)肉類等中的細(xì)菌等微生物進(jìn)行滅殺，是肉類具有更長(zhǎng)的保質(zhì)時(shí)間，是較為可靠以及應(yīng)用較為普遍的物理滅菌法，被廣泛用于肉類加工中；

2、申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n202321466368.8”所公開(kāi)的“一種肉類加工用超高溫蒸汽殺菌設(shè)備”，通過(guò)拉手5將儲(chǔ)肉箱4進(jìn)行拉出,將需要?dú)⒕娜忸惙湃雰?chǔ)肉箱4,而后將儲(chǔ)肉箱4推回箱體1內(nèi)部,將箱蓋10和箱體1進(jìn)行閉合并鎖緊,保證設(shè)備使用過(guò)程中不會(huì)漏氣,然后連接水管到注水口9,然后通電,通電之后電熱桿7自動(dòng)加熱讓水箱6中的水沸騰,從而產(chǎn)生超高溫水蒸氣為儲(chǔ)肉箱4內(nèi)的肉類進(jìn)行超高溫殺菌處理；

3、但在實(shí)際應(yīng)用中，由于蒸汽溫度較高，導(dǎo)致高溫蒸汽在接觸到箱體頂端時(shí)，容易產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象凝聚成水珠，而當(dāng)水珠數(shù)量較多時(shí)會(huì)向下滴落，滴落的水滴會(huì)到達(dá)肉類表面以及儲(chǔ)肉箱底端內(nèi)壁，使肉類會(huì)長(zhǎng)時(shí)間與水接觸對(duì)肉質(zhì)等造成影響，以及容易出現(xiàn)將儲(chǔ)肉箱底端的出氣孔堵塞的現(xiàn)象，使下方的高溫蒸汽難以到達(dá)儲(chǔ)肉箱內(nèi)部對(duì)肉類進(jìn)行殺菌作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種肉類加工用超高溫蒸汽殺菌設(shè)備，具有再通過(guò)超高溫蒸汽殺菌的過(guò)程中，可以對(duì)蒸汽冷凝形成的小水珠持續(xù)擦除，避免水珠滴落對(duì)肉類殺菌造成影響的特點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括作業(yè)倉(cāng)和承載倉(cāng)，所述承載倉(cāng)滑動(dòng)于所述作業(yè)倉(cāng)內(nèi)部，所述作業(yè)倉(cāng)底部固定連接有蒸汽板，所述作業(yè)倉(cāng)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)帶，所述作業(yè)倉(cāng)底端固定連接有蒸發(fā)倉(cāng)，所述蒸發(fā)倉(cāng)底端內(nèi)壁固定連接有電磁板，所述作業(yè)倉(cāng)兩側(cè)均固定連接有擠壓倉(cāng)，所述擠壓倉(cāng)內(nèi)部滑動(dòng)有按壓板，所述擠壓倉(cāng)底端開(kāi)設(shè)有排水口，所述擠壓倉(cāng)和所述蒸發(fā)倉(cāng)之間固定連接有連接管，所述作業(yè)倉(cāng)和所述擠壓倉(cāng)內(nèi)部固定連接有冷凝板，所述冷凝板內(nèi)部滑動(dòng)有連動(dòng)塊，所述連動(dòng)塊兩側(cè)均固定連接有海綿擦拭塊，所述作業(yè)倉(cāng)兩側(cè)均設(shè)有蓄水倉(cāng)，兩個(gè)所述蓄水倉(cāng)均通過(guò)輸水管與所述蒸發(fā)倉(cāng)連通。

3、其中，所述作業(yè)倉(cāng)一側(cè)固定連接有安裝倉(cāng)，所述作業(yè)倉(cāng)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封堵門。

4、其中，所述作業(yè)倉(cāng)底端內(nèi)壁固定連接有固定導(dǎo)軌，所述承載倉(cāng)滑動(dòng)于所述固定導(dǎo)軌頂端。

5、其中，所述蒸發(fā)倉(cāng)頂端內(nèi)壁固定連接有定位桿，所述蒸發(fā)倉(cāng)內(nèi)部滑動(dòng)連接有對(duì)位浮板。

6、其中，所述擠壓倉(cāng)一側(cè)固定連接有拓展倉(cāng)，所述擠壓倉(cāng)底端內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)流板。

7、本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)擠壓倉(cāng)和冷凝板等部件的配合，使得在通過(guò)高溫蒸汽對(duì)肉類進(jìn)行殺菌過(guò)程中，可以將高溫蒸汽出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象所凝聚的水珠擦除，從而避免水珠滴落于肉類等位置，保證肉類的有效殺菌作業(yè)。

8、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種肉類加工用超高溫蒸汽殺菌設(shè)備，包括作業(yè)倉(cāng)(1)和承載倉(cāng)(11)，其特征在于：所述承載倉(cāng)(11)滑動(dòng)于所述作業(yè)倉(cāng)(1)內(nèi)部，所述作業(yè)倉(cāng)(1)底部固定連接有蒸汽板(12)，所述作業(yè)倉(cāng)(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)帶(13)，所述作業(yè)倉(cāng)(1)底端固定連接有蒸發(fā)倉(cāng)(2)，所述蒸發(fā)倉(cāng)(2)底端內(nèi)壁固定連接有電磁板(21)，所述作業(yè)倉(cāng)(1)兩側(cè)均固定連接有擠壓倉(cāng)(3)，所述擠壓倉(cāng)(3)內(nèi)部滑動(dòng)有按壓板(31)，所述擠壓倉(cāng)(3)底端開(kāi)設(shè)有排水口(32)，所述擠壓倉(cāng)(3)和所述蒸發(fā)倉(cāng)(2)之間固定連接有連接管(33)，所述作業(yè)倉(cāng)(1)和所述擠壓倉(cāng)(3)內(nèi)部固定連接有冷凝板(4)，所述冷凝板(4)內(nèi)部滑動(dòng)有連動(dòng)塊(41)，所述連動(dòng)塊(41)兩側(cè)均固定連接有海綿擦拭塊(42)，所述作業(yè)倉(cāng)(1)兩側(cè)均設(shè)有蓄水倉(cāng)(5)，兩個(gè)所述蓄水倉(cāng)(5)均通過(guò)輸水管(51)與所述蒸發(fā)倉(cāng)(2)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉類加工用超高溫蒸汽殺菌設(shè)備，其特征在于：所述作業(yè)倉(cāng)(1)一側(cè)固定連接有安裝倉(cāng)(14)，所述作業(yè)倉(cāng)(1)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封堵門(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉類加工用超高溫蒸汽殺菌設(shè)備，其特征在于：所述作業(yè)倉(cāng)(1)底端內(nèi)壁固定連接有固定導(dǎo)軌(16)，所述承載倉(cāng)(11)滑動(dòng)于所述固定導(dǎo)軌(16)頂端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉類加工用超高溫蒸汽殺菌設(shè)備，其特征在于：所述蒸發(fā)倉(cāng)(2)頂端內(nèi)壁固定連接有定位桿(22)，所述蒸發(fā)倉(cāng)(2)內(nèi)部滑動(dòng)連接有對(duì)位浮板(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉類加工用超高溫蒸汽殺菌設(shè)備，其特征在于：所述擠壓倉(cāng)(3)一側(cè)固定連接有拓展倉(cāng)(34)，所述擠壓倉(cāng)(3)底端內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)流板(35)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于肉類殺菌技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種肉類加工用超高溫蒸汽殺菌設(shè)備，包括作業(yè)倉(cāng)和承載倉(cāng)，所述承載倉(cāng)滑動(dòng)于所述作業(yè)倉(cāng)內(nèi)部，所述作業(yè)倉(cāng)底部固定連接有蒸汽板，所述作業(yè)倉(cāng)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)帶，所述作業(yè)倉(cāng)底端固定連接有蒸發(fā)倉(cāng)，所述蒸發(fā)倉(cāng)底端內(nèi)壁固定連接有電磁板，所述作業(yè)倉(cāng)兩側(cè)均固定連接有擠壓倉(cāng)，所述擠壓倉(cāng)內(nèi)部滑動(dòng)有按壓板，所述擠壓倉(cāng)底端開(kāi)設(shè)有排水口，所述擠壓倉(cāng)和所述蒸發(fā)倉(cāng)之間固定連接有連接管，所述作業(yè)倉(cāng)和所述擠壓倉(cāng)內(nèi)部固定連接有冷凝板；在通過(guò)高溫蒸汽對(duì)肉類進(jìn)行殺菌過(guò)程中，可以將高溫蒸汽出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象所凝聚的水珠擦除，從而避免水珠滴落于肉類等位置，保證肉類的有效殺菌作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：賈奇峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧溝幫子百年熏宗食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19