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一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40405642發(fā)布日期:2024-12-20 12:29閱讀:20來源:國(guó)知局
一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及烘干加工,具體為一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備。


背景技術(shù):

1、烘干加工,是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程。按照熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流、熱輻射三種熱傳播的方式,烘干也有相對(duì)應(yīng)的三種方式:烘筒式烘干、熱風(fēng)式烘干和遠(yuǎn)紅外烘干。

2、在中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開說明書cn217423903u公開的一種羊棲菜加工用脫水烘干裝置,包括安裝架,安裝架的頂部外壁上通過螺栓安裝有箱體,且箱體的內(nèi)部通過軸承活動(dòng)安裝有呈水平結(jié)構(gòu)分布的傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的外壁上通過螺栓安裝有傳動(dòng)輪,且傳動(dòng)輪的外壁上通過套接有傳動(dòng)帶,箱體的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有運(yùn)動(dòng)槽,且運(yùn)動(dòng)槽的內(nèi)部通過螺栓軸承活動(dòng)分別安裝有延伸至箱體內(nèi)部的主動(dòng)桿和從動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置的壓輥和輔助輥,壓輥和輔助輥的設(shè)置使該裝置可以有效的對(duì)物料進(jìn)行滾壓,從而減少羊棲菜中的水份,這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有的裝置因不能降低羊棲菜的水份,而增加了羊棲菜烘干時(shí)間的缺點(diǎn),進(jìn)而增加了裝置的實(shí)用性和推廣性。

3、但是,該裝置缺少內(nèi)壁清理的裝置,在對(duì)菜葉進(jìn)行烘干脫水時(shí),難免會(huì)有零碎的菜葉粘黏或掛接于內(nèi)壁的表面,致使烘干后的菜葉難以被充分回收,不僅如此,裝置的烘干功能也較弱,對(duì)于新鮮蔬植菜葉的烘干速度較慢,不利于后續(xù)的加工處理。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備,包括罐體,所述罐體的底端固定連接有圓形座,所述圓形座的下表面兩側(cè)均固定連接有弧形殼體,所述弧形殼體的內(nèi)部固定連接有升降組件,所述罐體的頂端活動(dòng)連接有封蓋,所述封蓋的頂端固定連接有承接桶,所述承接桶頂端固定連接有伺服電機(jī)a,所述伺服電機(jī)a的傳動(dòng)軸固定連接有轉(zhuǎn)接塊,所述轉(zhuǎn)接塊的表面兩側(cè)均固定連接有清理組件,所述清理組件包括承接桿和清潔桿,所述承接桿的一端固定連接于轉(zhuǎn)接塊的兩側(cè),所述承接桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清潔桿,所述承接桿的底端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓桿,所述圓桿的表面兩側(cè)均固定連接有若干個(gè)攪動(dòng)棒。

4、優(yōu)選的,所述升降組件包括伺服電機(jī)b、螺紋桿和限位環(huán),所述伺服電機(jī)b的底端固定連接于弧形殼體的內(nèi)部,所述伺服電機(jī)b的傳動(dòng)軸固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位環(huán)。

5、優(yōu)選的,所述螺紋桿中部的一側(cè)螺紋連接有承接塊,所述螺紋桿中部的另一側(cè)套接有弧形塊。

6、優(yōu)選的,所述承接塊的表面固定連接于封蓋的兩側(cè),所述承接塊的底端活動(dòng)連接于弧形塊的頂端。

7、優(yōu)選的,所述罐體表面的中部開設(shè)有矩形槽孔,所述矩形槽孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有弧形門。

8、優(yōu)選的,所述弧形門表面的一側(cè)開設(shè)有孔洞,所述孔洞的內(nèi)部固定連接有把手。

9、優(yōu)選的,所述罐體的內(nèi)底壁中部固定連接有承接盤,所述承接盤的頂端中部固定連接有烘干棒。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

11、1.該一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備,通過清理組件的設(shè)置,使用時(shí),工作人員外接電源于伺服電機(jī)a,伺服電機(jī)a傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)接塊,轉(zhuǎn)接塊帶動(dòng)承接桿,承接桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清潔桿,清潔桿轉(zhuǎn)動(dòng)并剮蹭于罐體內(nèi)壁的表面,從而達(dá)到了便于清理罐體內(nèi)壁的效果,避免烘干后的菜葉難以被充分回收問題。

12、2.該一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備,通過圓桿和攪動(dòng)棒的設(shè)置,使用時(shí),工作人員開啟伺服電機(jī)a后,通過承接桿帶動(dòng)圓桿,圓桿帶動(dòng)攪動(dòng)棒,攪動(dòng)棒轉(zhuǎn)動(dòng),充分?jǐn)噭?dòng)罐體內(nèi)部的菜葉,從而達(dá)到了提高新鮮蔬植菜葉烘干速度的效果。



技術(shù)特征:

1.一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備,包括罐體(1),其特征在于:所述罐體(1)的底端固定連接有圓形座(2),所述圓形座(2)的下表面兩側(cè)均固定連接有弧形殼體(3),所述弧形殼體(3)的內(nèi)部固定連接有升降組件(4),所述罐體(1)的頂端活動(dòng)連接有封蓋(5),所述封蓋(5)的頂端固定連接有承接桶(6),所述承接桶(6)頂端固定連接有伺服電機(jī)a(7),所述伺服電機(jī)a(7)的傳動(dòng)軸固定連接有轉(zhuǎn)接塊(8),所述轉(zhuǎn)接塊(8)的表面兩側(cè)均固定連接有清理組件(9),所述清理組件(9)包括承接桿(901)和清潔桿(902),所述承接桿(901)的一端固定連接于轉(zhuǎn)接塊(8)的兩側(cè),所述承接桿(901)另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清潔桿(902),所述承接桿(901)的底端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓桿(10),所述圓桿(10)的表面兩側(cè)均固定連接有若干個(gè)攪動(dòng)棒(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備,其特征在于:所述升降組件(4)包括伺服電機(jī)b(401)、螺紋桿(402)和限位環(huán)(403),所述伺服電機(jī)b(401)的底端固定連接于弧形殼體(3)的內(nèi)部,所述伺服電機(jī)b(401)的傳動(dòng)軸固定連接有螺紋桿(402),所述螺紋桿(402)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位環(huán)(403)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備,其特征在于:所述螺紋桿(402)中部的一側(cè)螺紋連接有承接塊(12),所述螺紋桿(402)中部的另一側(cè)套接有弧形塊(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備,其特征在于:所述承接塊(12)的表面固定連接于封蓋(5)的兩側(cè),所述承接塊(12)的底端活動(dòng)連接于弧形塊(13)的頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備,其特征在于:所述罐體(1)表面的中部開設(shè)有矩形槽孔,所述矩形槽孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有弧形門(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備,其特征在于:所述弧形門(14)表面的一側(cè)開設(shè)有孔洞,所述孔洞的內(nèi)部固定連接有把手(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備,其特征在于:所述罐體(1)的內(nèi)底壁中部固定連接有承接盤(16),所述承接盤(16)的頂端中部固定連接有烘干棒(17)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及烘干加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高原夏菜加工用脫水烘干設(shè)備,包括罐體,所述罐體的底端固定連接有圓形座,所述圓形座的下表面兩側(cè)均固定連接有弧形殼體,所述弧形殼體的內(nèi)部固定連接有升降組件,所述罐體的頂端活動(dòng)連接有封蓋,所述封蓋的頂端固定連接有承接桶,所述承接桶頂端固定連接有伺服電機(jī)A,所述伺服電機(jī)A的傳動(dòng)軸固定連接有轉(zhuǎn)接塊。本技術(shù)通過清理組件的設(shè)置,使用時(shí),工作人員外接電源于伺服電機(jī)A,伺服電機(jī)A傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)接塊,轉(zhuǎn)接塊帶動(dòng)承接桿,承接桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清潔桿,清潔桿轉(zhuǎn)接并剮蹭于罐體內(nèi)壁的表面,從而達(dá)到了便于清理罐體內(nèi)壁的效果,避免烘干后的菜葉難以被充分回收問題。

技術(shù)研發(fā)人員:尹麗娟,胡晨龍,王金霞,胡偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:張掖甘澤食品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:20240306
技術(shù)公布日:2024/12/19
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