本實(shí)用新型涉及混合裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種飼料混合裝置。
背景技術(shù)：
混合飼料是由各種飼料原料經(jīng)過簡(jiǎn)單加工混合而成，為初級(jí)配合飼料，主要考慮能量，蛋白質(zhì)，鈣，磷等營(yíng)養(yǎng)指標(biāo).在許多農(nóng)村地區(qū)常見?；旌巷暳峡捎糜谥苯语曃箘?dòng)物，效果高于一般飼料，喂養(yǎng)生長(zhǎng)速度快?，F(xiàn)有的飼料混合裝置一般造價(jià)較高，稱重系統(tǒng)復(fù)雜，對(duì)于農(nóng)村等精確度要求不高的地區(qū)不便于推廣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工序合理、可以同時(shí)混合四種原料的飼料混合裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種飼料混合裝置，包括有第一儲(chǔ)料槽、第二儲(chǔ)料槽、第三儲(chǔ)料槽、第四儲(chǔ)料槽，所述的第一儲(chǔ)料槽下端出料口鉸接設(shè)置有第一出料門，所述第一儲(chǔ)料槽下端出料口側(cè)壁設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸伸縮桿端部與所述第一出料門鉸接用以控制第一出料門的開啟和閉合；所述的第二儲(chǔ)料槽下端出料口鉸接設(shè)置有第二出料門，所述第二儲(chǔ)料槽下端出料口側(cè)壁設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸伸縮桿端部與所述第二出料門鉸接用以控制第二出料門的開啟和閉合；所述的第三儲(chǔ)料槽下端出料口鉸接設(shè)置有第三出料門，所述第三儲(chǔ)料槽下端出料口側(cè)壁設(shè)置有第三氣缸，所述第三氣缸伸縮桿端部與所述第三出料門鉸接用以控制第三出料門的開啟和閉合；所述的第四儲(chǔ)料槽下端出料口鉸接設(shè)置有第四出料門，所述第四儲(chǔ)料槽下端出料口側(cè)壁設(shè)置有第四氣缸，所述第四氣缸伸縮桿端部與所述第四出料門鉸接用以控制第四出料門的開啟和閉合；所述第一出料門下方設(shè)置有第一傳送帶；所述第二出料門下方設(shè)置有第二傳送帶；所述第三出料門下方設(shè)置有第三傳送帶；所述第四出料門下方設(shè)置有第四傳送帶；所述的第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶沿同一直線設(shè)置；所述的第一傳送帶和第二傳送帶的傳送帶運(yùn)動(dòng)方向?yàn)橄鄬?duì)向中間運(yùn)動(dòng)，所述的第一傳送帶和第二傳送帶中間設(shè)置有第五傳送帶，所述第五傳送帶與第一傳送帶或第二傳送帶垂直設(shè)置；所述的第三傳送帶和第四傳送帶的傳送帶運(yùn)動(dòng)方向?yàn)橄鄬?duì)向中間運(yùn)動(dòng)，所述的第三傳送帶和第四傳送帶中間設(shè)置有第六傳送帶，所述第六傳送帶與第三傳送帶或第四傳送帶垂直設(shè)置；所述第五傳送帶和第六傳送帶下料的一端下方設(shè)置有第七傳送帶，所述的第七傳送帶包括一體結(jié)構(gòu)的水平傳送帶和傾斜的提升傳送帶，所述第七傳送帶兩側(cè)設(shè)置有擋料板防止灑料；所述提升傳送帶下料的一端設(shè)置有下料斗；所述下料斗的下方設(shè)置有第五儲(chǔ)料槽，所述的第五儲(chǔ)料槽下端出料口鉸接設(shè)置有第五出料門，所述第五儲(chǔ)料槽下端出料口側(cè)壁設(shè)置有第五氣缸，所述第五氣缸伸縮桿端部與所述第五出料門鉸接用以控制第五出料門的開啟和閉合；所述第五出料門下方設(shè)置有導(dǎo)料槽；所述導(dǎo)料槽下端下方設(shè)置有粉碎混合一體裝置；所述粉碎混合一體裝置出料口下方設(shè)置有制粒裝置；所述的提升傳送帶、下料斗、第五儲(chǔ)料槽、導(dǎo)料槽均固定在機(jī)架上。
進(jìn)一步的，所述的水平傳送帶和傾斜的提升傳送帶之間的夾角為60°-80°。
進(jìn)一步的，所述的水平傳送帶和傾斜的提升傳送帶之間的夾角為70°。
進(jìn)一步的，所述的第七傳送帶表面設(shè)置有與運(yùn)動(dòng)方向垂直的擋料條。
進(jìn)一步的，所述的擋料條向第七傳送帶運(yùn)動(dòng)方向傾斜。
進(jìn)一步的，所述的第一傳送帶表面鉸接設(shè)置有第一自卸料斗，所述的第二傳送帶表面鉸接設(shè)置有第二自卸料斗，所述的第三傳送帶表面鉸接設(shè)置有第三自卸料斗，所述的第四傳送帶表面鉸接設(shè)置有第四自卸料斗。
進(jìn)一步的，所述的粉碎混合一體裝置上方設(shè)置有吸塵罩。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種飼料混合裝置可以同時(shí)將四種原料兩兩匯集，然后統(tǒng)一匯集到水平傳送帶后通過提升傳送帶，依次通過下料斗、第五儲(chǔ)料槽、導(dǎo)料槽，然后進(jìn)入粉碎混合一體裝置粉碎混合，最后進(jìn)入制粒裝置制粒，工序合理，通過出料門開啟時(shí)間長(zhǎng)短控制原料釋放量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型飼料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、第一儲(chǔ)料槽，101、第一出料門，102、第一氣缸，2、第二儲(chǔ)料槽，201、第二出料門，202、第二氣缸，3、第三儲(chǔ)料槽，301、第三出料門，302、第三氣缸，4、第四儲(chǔ)料槽，401、第四出料門，402、第四氣缸，5、第一傳送帶，501、第一自卸料斗，6、第二傳送帶，601、第二自卸料斗，7、第五傳送帶，8、第三傳送帶，801、第三自卸料斗，9、第四傳送帶，901、第四自卸料斗，10、第六傳送帶，11、水平傳送帶，12、提升傳送帶，13、下料斗，14、第五儲(chǔ)料槽，1401、第五出料門，1402、第五氣缸，15、導(dǎo)料槽，16、粉碎混合一體裝置，17、制粒裝置，18、吸塵罩，19、機(jī)架。
具體實(shí)施方式
如在說(shuō)明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來(lái)指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來(lái)稱呼同一個(gè)組件。本說(shuō)明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來(lái)作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來(lái)作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說(shuō)明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包括”為一開放式用語(yǔ)，故應(yīng)解釋成“包括但不限定于”。說(shuō)明書后續(xù)描述為實(shí)施本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，然所述描述乃以說(shuō)明本實(shí)用新型的一般原則為目的，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的描述中，需要理解的，術(shù)語(yǔ)″上″、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
一種飼料混合裝置，包括有第一儲(chǔ)料槽1、第二儲(chǔ)料槽2、第三儲(chǔ)料槽3、第四儲(chǔ)料槽4，所述的第一儲(chǔ)料槽1下端出料口鉸接設(shè)置有第一出料門101，所述第一儲(chǔ)料槽1下端出料口側(cè)壁設(shè)置有第一氣缸102，所述第一氣缸102伸縮桿端部與所述第一出料門101鉸接用以控制第一出料門101的開啟和閉合，通過開啟時(shí)間控制原料釋放量；所述的第二儲(chǔ)料槽2下端出料口鉸接設(shè)置有第二出料門201，所述第二儲(chǔ)料槽2下端出料口側(cè)壁設(shè)置有第二氣缸202，所述第二氣缸202伸縮桿端部與所述第二出料門201鉸接用以控制第二出料門201的開啟和閉合，通過開啟時(shí)間控制原料釋放量；所述的第三儲(chǔ)料槽3下端出料口鉸接設(shè)置有第三出料門301，所述第三儲(chǔ)料槽3下端出料口側(cè)壁設(shè)置有第三氣缸302，所述第三氣缸302伸縮桿端部與所述第三出料門301鉸接用以控制第三出料門301的開啟和閉合，通過開啟時(shí)間控制原料釋放量；所述的第四儲(chǔ)料槽4下端出料口鉸接設(shè)置有第四出料門401，所述第四儲(chǔ)料槽4下端出料口側(cè)壁設(shè)置有第四氣缸402，所述第四氣缸402伸縮桿端部與所述第四出料門401鉸接用以控制第四出料門401的開啟和閉合，通過開啟時(shí)間控制原料釋放量；所述第一出料門101下方設(shè)置有第一傳送帶5；所述第二出料門201下方設(shè)置有第二傳送帶6；所述第三出料門301下方設(shè)置有第三傳送帶8；所述第四出料門401下方設(shè)置有第四傳送帶9；所述的第一傳送帶5、第二傳送帶6、第三傳送帶8和第四傳送帶9沿同一直線設(shè)置；所述的第一傳送帶5和第二傳送帶6的傳送帶運(yùn)動(dòng)方向?yàn)橄鄬?duì)向中間運(yùn)動(dòng)，所述的第一傳送帶5和第二傳送帶6中間設(shè)置有第五傳送帶7，所述第五傳送帶7與第一傳送帶5或第二傳送帶6垂直設(shè)置；所述的第三傳送帶8和第四傳送帶9的傳送帶運(yùn)動(dòng)方向?yàn)橄鄬?duì)向中間運(yùn)動(dòng)，所述的第三傳送帶8和第四傳送帶9中間設(shè)置有第六傳送帶10，所述第六傳送帶10與第三傳送帶8或第四傳送帶9垂直設(shè)置；所述第五傳送帶7和第六傳送帶10下料的一端下方設(shè)置有第七傳送帶，所述的第七傳送帶包括一體結(jié)構(gòu)的水平傳送帶11和傾斜的提升傳送帶12，優(yōu)選的，所述的水平傳送帶11和傾斜的提升傳送帶12之間的夾角為60°-80°，進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的水平傳送帶11和傾斜的提升傳送帶12之間的夾角為70°，提升傳送效率最高，所述第七傳送帶兩側(cè)設(shè)置有擋料板防止灑料，優(yōu)選的，所述的第七傳送帶表面設(shè)置有與運(yùn)動(dòng)方向垂直的擋料條，進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的擋料條向第七傳送帶運(yùn)動(dòng)方向傾斜，可以將原料攔截實(shí)現(xiàn)提升；所述提升傳送帶12下料的一端設(shè)置有下料斗13；所述下料斗13的下方設(shè)置有第五儲(chǔ)料槽14，所述的第五儲(chǔ)料槽14下端出料口鉸接設(shè)置有第五出料門1401，所述第五儲(chǔ)料槽14下端出料口側(cè)壁設(shè)置有第五氣缸1402，所述第五氣缸1402伸縮桿端部與所述第五出料門1401鉸接用以控制第五出料門1401的開啟和閉合，通過開啟時(shí)間控制原料釋放量；所述第五出料門1401下方設(shè)置有導(dǎo)料槽15；所述導(dǎo)料槽15下端下方設(shè)置有粉碎混合一體裝置16；所述粉碎混合一體裝置16出料口下方設(shè)置有制粒裝置17；所述的提升傳送帶12、下料斗13、第五儲(chǔ)料槽14、導(dǎo)料槽15均固定在機(jī)架19上。
優(yōu)選的，所述的第一傳送帶5表面鉸接設(shè)置有第一自卸料斗501，初始位置位于第一出料門101下方，第一出料門101釋放原料完成后，第一自卸料斗501隨第一傳送帶5運(yùn)動(dòng)到達(dá)靠近第二傳送帶6的一端時(shí)，第一傳送帶5停止運(yùn)動(dòng)，由于慣性第一自卸料斗501將原料傾倒至第五傳送帶7，以下工作原理相同，所述的第二傳送帶6表面鉸接設(shè)置有第二自卸料斗601，所述的第三傳送帶8表面鉸接設(shè)置有第三自卸料斗801，所述的第四傳送帶9表面鉸接設(shè)置有第四自卸料斗901。
優(yōu)選的，所述的粉碎混合一體裝置16上方設(shè)置有吸塵罩18，吸收粉塵。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種飼料混合裝置可以同時(shí)將四種原料兩兩匯集，然后統(tǒng)一匯集到水平傳送帶后通過提升傳送帶，依次通過下料斗、第五儲(chǔ)料槽、導(dǎo)料槽，然后進(jìn)入粉碎混合一體裝置粉碎混合，最后進(jìn)入制粒裝置制粒，工序合理，通過出料門開啟時(shí)間長(zhǎng)短控制原料釋放量。
上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。