本實(shí)用新型屬于飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種飼料冷卻器。

背景技術(shù)：

飼料加工工藝中，為了殺滅細(xì)菌和便于成型，成型前都要對(duì)飼料進(jìn)行蒸汽加溫調(diào)質(zhì)，飼料在成型過程中也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使成型顆粒帶有一定的水分和溫度，成型顆粒料在打包儲(chǔ)運(yùn)前都要進(jìn)行冷卻。冷卻的目的是將物料的溫度和水分控制在一定的范圍之內(nèi)，溫度、水分太高物料會(huì)霉變不能儲(chǔ)藏；溫度高水分低，物料會(huì)吸濕，也會(huì)造成霉變；溫度低，水分低，使物料達(dá)不到經(jīng)濟(jì)值，浪費(fèi)能耗。

但是，現(xiàn)有的飼料冷卻器通常采用塑料顆粒堆積的方式進(jìn)行通風(fēng)散熱，這樣往往會(huì)造成堆積飼料中部窩熱，導(dǎo)致成品質(zhì)量下降；現(xiàn)有的飼料冷卻器，由于高溫?zé)崃显谙陆颠^程中如果不能均勻分布在冷卻器內(nèi)，就會(huì)造成高溫物料冷卻不均勻，使得飼料容易發(fā)霉而影響產(chǎn)品質(zhì)量；現(xiàn)有的飼料冷卻器，目前采用的排料方式是柵欄式，這種方法排料是靠上下兩塊柵欄做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，飼料通過柵欄之間的間隙向外排出，這種方式經(jīng)常會(huì)因雜物卡住或錯(cuò)誤信號(hào)使柵欄未能關(guān)閉復(fù)位，處于常開狀態(tài)，造成漏料。

因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的飼料冷卻器進(jìn)行改進(jìn)，使得飼料冷卻器結(jié)構(gòu)完善，滿足生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種飼料冷卻器，能夠有效解決堆積飼料所產(chǎn)生的窩熱現(xiàn)象，防止中部飼料顆粒散熱慢導(dǎo)致的糊化；能夠使得飼料冷卻均勻，保證飼料品質(zhì)；能夠均勻排料，安全可靠的排料。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按如下技術(shù)方案實(shí)施的：

所述的飼料冷卻器包括本體、套管、斜板、進(jìn)料口、出料口、出氣口、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、電機(jī)、進(jìn)液口、冷卻管、出液口、擋料裝置、導(dǎo)料口、帶齒滾輪，所述的本體為中空的圓柱體，頂端設(shè)有進(jìn)料口，底端設(shè)有出料口，側(cè)壁上設(shè)有出氣口，本體頂部上表面中心位置設(shè)有電機(jī)，電機(jī)下部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，進(jìn)料口下端本體兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)斜板，所述的斜板為雙層結(jié)構(gòu)，斜板內(nèi)部設(shè)有至少一根冷水管，本體頂部?jī)?nèi)表面中心位置設(shè)有套管，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與套管連接，套管頂端與電機(jī)連接，所述的本體中部設(shè)有至少一個(gè)冷卻管，冷卻管兩端分別與本體外壁的進(jìn)液口和出液口連接，所述本體與出料口之間設(shè)有擋料裝置，所述的擋料裝置包括至少一組導(dǎo)料板組，每組導(dǎo)料板組包括兩個(gè)相對(duì)放置的導(dǎo)料板，兩個(gè)導(dǎo)料板的下方留有導(dǎo)料口，導(dǎo)料板與相鄰的導(dǎo)料板組所包含的另一導(dǎo)料板緊接，擋料裝置上設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)料口，導(dǎo)料口的下方分別設(shè)有帶齒滾輪。

進(jìn)一步，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有至少一個(gè)網(wǎng)孔。

進(jìn)一步，所述的網(wǎng)孔的直徑為2-3mmm。

本實(shí)用新型的有益效果：

進(jìn)料口下端本體兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)斜板，濕熱的顆粒物料通過進(jìn)料口進(jìn)行加料，由于斜板為中空的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時(shí)斜板內(nèi)部設(shè)置有冷水管，物料通過斜板的冷卻作用，能有效的起到降溫降濕的作用，物料沿斜板流動(dòng)掉落到轉(zhuǎn)動(dòng)盤中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料進(jìn)行撒料；本體中部設(shè)有至少一個(gè)冷卻管，經(jīng)過斜板冷卻后的物料再次經(jīng)過冷卻管冷卻，經(jīng)過兩次冷卻，確保熱料冷卻均勻，不會(huì)出現(xiàn)冷卻不完全的熱料，確保了熱料的冷卻效率和冷卻效果；本體與出料口之間設(shè)有擋料裝置，利用帶齒滾輪的方式進(jìn)行排料，帶齒滾輪不需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，冷卻器內(nèi)處于一個(gè)相對(duì)密閉狀態(tài)，不會(huì)漏料，如需排料時(shí)，帶齒滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過帶齒滾輪齒槽隨著帶齒滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶出，達(dá)到均勻排料的目的，同時(shí)解決漏料問題，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-本體、2-套管、3-斜板、4-進(jìn)料口、5-出料口、6-出氣口、7-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、8-轉(zhuǎn)動(dòng)盤、9-電機(jī)、10-進(jìn)液口、11-冷卻管、12-出液口、13-擋料裝置、14-導(dǎo)料口、15-帶齒滾輪、16-冷水管、17-導(dǎo)料板、18-網(wǎng)孔。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，以方便技術(shù)人員理解。

所述的飼料冷卻器包括本體1、套管2、斜板3、進(jìn)料口4、出料口5、出氣口6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸7、轉(zhuǎn)動(dòng)盤8、電機(jī)9、進(jìn)液口10、冷卻管11、出液口12、擋料裝置13、導(dǎo)料口14、帶齒滾輪15，所述的本體1為中空的圓柱體，頂端設(shè)有進(jìn)料口4，底端設(shè)有出料口5，側(cè)壁上設(shè)有出氣口6，本體1頂部上表面中心位置設(shè)有電機(jī)9，電機(jī)9下部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7下端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤8，轉(zhuǎn)動(dòng)盤8上設(shè)有至少一個(gè)網(wǎng)孔18，網(wǎng)孔18的直徑為2-3mmm，進(jìn)料口4下端本體1兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)斜板3，所述的斜板3為雙層結(jié)構(gòu)，斜板3內(nèi)部設(shè)有至少一根冷水管16，本體1頂部?jī)?nèi)表面中心位置設(shè)有套管2，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7與套管2連接，套管2頂端與電機(jī)9連接，濕熱的顆粒物料通過進(jìn)料口4進(jìn)行加料，由于斜板3為中空的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時(shí)斜板3內(nèi)部設(shè)置有冷水管16，物料通過斜板3的冷卻作用，能有效的起到降溫降濕的作用，物料沿斜板3流動(dòng)掉落到轉(zhuǎn)動(dòng)盤8中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤8的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料進(jìn)行撒料。

本體1中部設(shè)有至少一個(gè)冷卻管11，冷卻管11兩端分別與本體1外壁的進(jìn)液口10和出液口12連接，本體中部設(shè)有至少一個(gè)冷卻管11，經(jīng)過斜板3冷卻后的物料再次經(jīng)過冷卻管11冷卻，經(jīng)過兩次冷卻，確保熱料冷卻均勻，不會(huì)出現(xiàn)冷卻不完全的熱料，確保了熱料的冷卻效率和冷卻效果。

所述本體1與出料口5之間設(shè)有擋料裝置13，所述的擋料裝置13包括至少一組導(dǎo)料板組，每組導(dǎo)料板組包括兩個(gè)相對(duì)放置的導(dǎo)料板17，兩個(gè)導(dǎo)料板17的下方留有導(dǎo)料口14，導(dǎo)料板17與相鄰的導(dǎo)料板組所包含的另一導(dǎo)料板17緊接，擋料裝置13上設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)料口14，導(dǎo)料口14的下方分別設(shè)有帶齒滾輪15，本排料機(jī)構(gòu)工作時(shí)，帶齒滾輪15滾動(dòng)則帶動(dòng)物料排出，帶齒滾輪15停止時(shí)，冷卻器內(nèi)處于，一個(gè)相對(duì)密閉狀態(tài)，不會(huì)漏料。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，帶齒滾輪15的轉(zhuǎn)動(dòng)一般通過電機(jī)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型的工作過程：

濕熱的顆粒物料通過進(jìn)料口4進(jìn)行加料，物料沿斜板3流動(dòng)掉落到轉(zhuǎn)動(dòng)盤8中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤8的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料從網(wǎng)孔18進(jìn)行撒料，經(jīng)過斜板3冷卻后的物料再次經(jīng)過冷卻管11冷卻，在排料時(shí)，帶齒滾輪15通過電機(jī)帶動(dòng)，帶齒滾輪15滾動(dòng)則帶動(dòng)物料排出，帶齒滾輪15停止時(shí)，冷卻器內(nèi)處于，一個(gè)相對(duì)密閉狀態(tài)，不會(huì)漏料。

本實(shí)用新型進(jìn)料口下端本體兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)斜板，濕熱的顆粒物料通過進(jìn)料口進(jìn)行加料，由于斜板為中空的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時(shí)斜板內(nèi)部設(shè)置有冷水管，物料通過斜板的冷卻作用，能有效的起到降溫降濕的作用，物料沿斜板流動(dòng)掉落到轉(zhuǎn)動(dòng)盤中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料進(jìn)行撒料；本體中部設(shè)有至少一個(gè)冷卻管，經(jīng)過斜板冷卻后的物料再次經(jīng)過冷卻管冷卻，經(jīng)過兩次冷卻，確保熱料冷卻均勻，不會(huì)出現(xiàn)冷卻不完全的熱料，確保了熱料的冷卻效率和冷卻效果；本體與出料口之間設(shè)有擋料裝置，利用帶齒滾輪的方式進(jìn)行排料，帶齒滾輪不需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，冷卻器內(nèi)處于一個(gè)相對(duì)密閉狀態(tài)，不會(huì)漏料，如需排料時(shí)，帶齒滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過帶齒滾輪齒槽隨著帶齒滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶出，達(dá)到均勻排料的目的，同時(shí)解決漏料問題，安全可靠。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。