本實用新型涉及農(nóng)業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種辣椒摘把機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在很多工廠都是靠人工摘除辣椒把，然后加工辣椒，效率低、工人勞動強(qiáng)度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述問題，提供了一種辣椒摘把機(jī)，它效率高，可以自動摘除辣椒把，無論直把還是彎把，節(jié)省人力成本，性能穩(wěn)定，其采用的技術(shù)方案如下：

一種辣椒摘把機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架、用于上料的第一帶式運(yùn)輸機(jī)、進(jìn)料通道、由第一減速電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的一層滾筒、接料通道、由第二減速電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的二層滾筒、用于將辣椒把提升的螺旋輸送機(jī)和用于將摘把后的辣椒向外輸送的第二帶式運(yùn)輸機(jī)，所述一層滾筒傾斜地設(shè)置于機(jī)架上并與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述一層滾筒的進(jìn)料端高于其出料端；所述二層滾筒傾斜地設(shè)置于機(jī)架上并與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述二層滾筒的進(jìn)料端高于其出料端；所述進(jìn)料通道固定安裝于機(jī)架上且其頂部開口位于第一帶式運(yùn)輸機(jī)的輸出端下方，所述進(jìn)料通道的底部開口與一層滾筒的進(jìn)料口相連通，所述接料通道固定安裝于機(jī)架上且其頂部開口與一層滾筒的出料口相連通，其底部開口與二層滾筒的進(jìn)料口相連通；所述機(jī)架上設(shè)置有用于切斷辣椒把的第一刮刀和第二刮刀，所述第一刮刀的刀刃貼于一層滾筒的外壁面上且其刀刃沿一層滾筒的軸線方向延伸，所述第二刮刀的刀刃貼于二層滾筒的外壁面上且其刀刃沿二層滾筒的軸線方向延伸，所述一層滾筒的筒壁上均勻開設(shè)有若干個供辣椒把通過的第一篩孔，所述二層滾筒的筒壁上均勻開設(shè)有若干個供辣椒把通過的第二篩孔。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，還包括第一支架、第一刀架、用于使第一刮刀的刀刃始終貼于一層滾筒的外壁面上的第一彈簧、第二支架、第二刀架和用于使第二刮刀的刀刃始終貼于二層滾筒的外壁面上的第二彈簧，所述第一支架和第二支架固定安裝于機(jī)架上，所述第一刀架轉(zhuǎn)動連接于第一支架上，所述第一刮刀固定安裝于第一刀架上，所述第一彈簧一端與機(jī)架連接，另一端與第一刀架相連接；所述第二刀架轉(zhuǎn)動連接于第二支架上，所述第二彈簧一端與機(jī)架連接，另一端與第二刀架相連接。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述第一刮刀位于一層滾筒的上半部分處，所述第二刮刀位于二層滾筒的下半部分處。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述一層滾筒的第一篩孔為長條孔或橢圓孔，所述二層滾筒的第二篩孔為圓孔。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述一層滾筒的左端與第一法蘭相連接，所述第一減速電機(jī)固定安裝于機(jī)架上且其轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與第一法蘭相連接，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動連接有兩個并排的第一滾輪，所述一層滾筒的右端擱置于兩第一滾輪輥面上并位于兩第一滾輪之間，所述二層滾筒的右端與第二法蘭相連接，所述第二減速電機(jī)固定安裝于機(jī)架上且其轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與第二法蘭相連接，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動連接有兩個并排的第二滾輪，所述二層滾筒的左端擱置于兩第二滾輪輥面上并位于兩第二滾輪之間。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述一層滾筒的左端封閉，靠近其左端的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個出料口，所述一層滾筒右端中心開放，開放處的直徑小于一層滾筒的內(nèi)徑，所述進(jìn)料通道的出料端由一層滾筒右端中心開放處伸入至一層滾筒內(nèi)腔中，所述二層滾筒的右端封閉，靠近其右端的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個排料口，所述二層滾筒左端中心開放，開放處的直徑小于二層滾筒的內(nèi)徑，所述接料通道的出料端由二層滾筒左端中心開放處伸入至二層滾筒內(nèi)腔中，所述第二帶式運(yùn)輸機(jī)位于二層滾筒右端下方。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述螺旋輸送機(jī)主要由具有螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機(jī)和輸送通道組成，所述輸送通道的頂部開放，所述輸送通道位于二層滾筒下方并沿二層滾筒的長度方向延伸設(shè)置。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述輸送通道頂部縱向截面呈倒錐形。

本實用新型具有如下優(yōu)點：效率高，可以自動摘除辣椒把，無論直把還是彎把，節(jié)省人力成本，性能穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一種實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。

圖1：本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：展示本實用新型所述第一刮刀連接結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：展示本實用新型所述第二刮刀連接結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5：本實用新型所述一層滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6：展示本實用新型所述第一滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖(圖5的右視)；

圖7：本實用新型所述螺旋輸送機(jī)的輸送通道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8：圖7的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進(jìn)一步說明：

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

這里需要說明的是，文中所述方位詞左、右均是以圖1所示的視圖為基準(zhǔn)定義的，應(yīng)當(dāng)理解，所述方位詞的使用不應(yīng)限制本申請所請求的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，本實施例的一種辣椒摘把機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架10、用于上料的第一帶式運(yùn)輸機(jī)1、進(jìn)料通道2、由第一減速電機(jī)30驅(qū)動轉(zhuǎn)動的一層滾筒3、接料通道4、由第二減速電機(jī)60驅(qū)動轉(zhuǎn)動的二層滾筒6、用于將辣椒把提升的螺旋輸送機(jī)7和用于將摘把后的辣椒向外輸送的第二帶式運(yùn)輸機(jī)8，所述一層滾筒3傾斜地設(shè)置于機(jī)架10上并與機(jī)架10轉(zhuǎn)動連接，所述一層滾筒3的進(jìn)料端高于其出料端；所述二層滾筒6傾斜地設(shè)置于機(jī)架10上并與機(jī)架10轉(zhuǎn)動連接，所述二層滾筒6的進(jìn)料端高于其出料端；所述進(jìn)料通道2固定安裝于機(jī)架10上且其頂部開口位于第一帶式運(yùn)輸機(jī)1的輸出端下方，所述進(jìn)料通道2的底部開口與一層滾筒3的進(jìn)料口相連通，所述接料通道4固定安裝于機(jī)架10上且其頂部開口與一層滾筒3的出料口相連通，其底部開口與二層滾筒6的進(jìn)料口相連通；所述機(jī)架10上設(shè)置有用于切斷辣椒把的第一刮刀11和第二刮刀12，所述第一刮刀11的刀刃貼于一層滾筒3的外壁面上且其刀刃沿一層滾筒3的軸線方向延伸，所述第一刮刀11的刀刃朝向與一層滾筒3在和第一刮刀11刀刃相接觸處的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述第二刮刀12的刀刃貼于二層滾筒6的外壁面上且其刀刃沿二層滾筒6的軸線方向延伸，所述第二刮刀12的刀刃朝向與二層滾筒6在和第二刮刀12刀刃相接觸處的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述一層滾筒3的筒壁上均勻開設(shè)有若干個供辣椒把通過的第一篩孔，所述二層滾筒6的筒壁上均勻開設(shè)有若干個供辣椒把通過的第二篩孔。

如圖3和圖4所示，優(yōu)選的，還包括第一支架20、第一刀架21、用于使第一刮刀11的刀刃始終貼于一層滾筒3的外壁面上的第一彈簧22、第二支架23、第二刀架24和用于使第二刮刀12的刀刃始終貼于二層滾筒6的外壁面上的第二彈簧25，所述第一支架20和第二支架23固定安裝于機(jī)架10上，所述第一刀架21轉(zhuǎn)動連接于第一支架20上，所述第一刮刀11固定安裝于第一刀架21上，所述第一彈簧22一端與機(jī)架10連接，另一端與第一刀架21相連接；所述第二刀架24轉(zhuǎn)動連接于第二支架23上，所述第二彈簧25一端與機(jī)架10連接，另一端與第二刀架24相連接。

優(yōu)選的，所述第一刮刀11位于一層滾筒3的上半部分處，所述第二刮刀12位于二層滾筒6的下半部分處。

優(yōu)選的，所述一層滾筒3的第一篩孔為長條孔或橢圓孔，如此便于切除辣椒的彎把，所述二層滾筒6的第二篩孔為圓孔，如此可對辣椒把進(jìn)行進(jìn)一步切除且主要切除直把。

如圖5和圖6所示，優(yōu)選的，所述一層滾筒3的左端與第一法蘭100相連接，所述第一減速電機(jī)30固定安裝于機(jī)架10上且其轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與第一法蘭100相連接，所述機(jī)架10上轉(zhuǎn)動連接有兩個并排的第一滾輪101，所述一層滾筒3的右端擱置于兩第一滾輪101輥面上并位于兩第一滾輪101之間，所述二層滾筒6的右端與第二法蘭(圖中未視出)相連接，所述第二減速電機(jī)60固定安裝于機(jī)架10上且其轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與第二法蘭相連接，所述機(jī)架10上轉(zhuǎn)動連接有兩個并排的第二滾輪(圖中未視出)，所述二層滾筒6的左端擱置于兩第二滾輪輥面上并位于兩第二滾輪之間。

優(yōu)選的，所述一層滾筒3的左端封閉，靠近其左端的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個出料口102，所述一層滾筒3右端中心開放，開放處的直徑小于一層滾筒3的內(nèi)徑，所述進(jìn)料通道2的出料端由一層滾筒3右端中心開放處伸入至一層滾筒3內(nèi)腔中，所述二層滾筒6的右端封閉，靠近其右端的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個排料口(圖中未視出)，所述二層滾筒6左端中心開放，開放處的直徑小于二層滾筒6的內(nèi)徑，所述接料通道4的出料端由二層滾筒6左端中心開放處伸入至二層滾筒6內(nèi)腔中，所述第二帶式運(yùn)輸機(jī)8位于二層滾筒6右端下方。二層滾筒6和一層滾筒3除了設(shè)置方向的不同，它們的結(jié)構(gòu)基本相同。

如圖7和圖8所示，優(yōu)選的，所述螺旋輸送機(jī)7主要由具有螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)軸(圖中未視出)、驅(qū)動電機(jī)70和輸送通道71組成，所述輸送通道71的頂部開放，所述輸送通道71位于二層滾筒6下方并沿二層滾筒6的長度方向延伸設(shè)置。

進(jìn)一步，所述輸送通道71頂部縱向截面呈倒錐形。如此可便于辣椒籽和辣椒把進(jìn)入輸送通道71中。

第一帶式運(yùn)輸機(jī)1將辣椒向上傳送通過進(jìn)料通道2進(jìn)入一層滾筒3中，一層滾筒3旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下辣椒貼于一層滾筒3內(nèi)壁上，辣椒把由第一篩孔伸出，第一刮刀11將其切除，切除的辣椒把落入螺旋輸送機(jī)7的輸送通道71中，辣椒的重力作用下落至一層滾筒3左端由接料通道4進(jìn)入二層滾筒6中，二層滾筒6旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下辣椒貼于二層滾筒6內(nèi)壁上，辣椒把由第二篩孔伸出，第二刮刀將其切除，切除的辣椒把落入螺旋輸送機(jī)7的輸送通道71中，螺旋輸送機(jī)7將切下的辣椒把向外輸送，摘把后的辣椒的重力作用下落至二層滾筒6右端由排料口落至第二帶式運(yùn)輸機(jī)8上由第二帶式運(yùn)輸機(jī)8向外輸送。

上面以舉例方式對本實用新型進(jìn)行了說明，但本實用新型不限于上述具體實施例，凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護(hù)的范圍。