專利名稱：辣椒采摘機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品采摘機械，特別涉及一種高效率收獲辣椒的采摘機。
背景技術(shù)：
隨著我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的快速發(fā)展，特色經(jīng)濟作物的種植在很多地區(qū)已經(jīng)形成規(guī)?；@使得以往傳統(tǒng)的人工采收方式已經(jīng)不能適應(yīng)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展需求。目前，我國產(chǎn)業(yè)化種植的辣椒基本上采用人工采摘的方式收獲，其工作效率低，勞動強度大。雖然，國外的辣椒收獲機自動化程度高，但其整機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，不適宜在國內(nèi)推廣使用。另外，我國也有研制出的辣椒采摘機，但因其采收方式不合理，辣椒回收率低 和破損率聞而未能廣泛應(yīng)用。針對上述不足，需探索一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、自動化程度及回收率高的辣椒采摘機械，以滿足我國辣椒產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的需求。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種辣椒采摘機，該辣椒采摘機結(jié)構(gòu)簡單、辣椒回收率高，降低了生產(chǎn)成本，解決了傳統(tǒng)人工采收方式效率低、機械采收方式破損率高等技術(shù)問題。本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題本實用新型的辣椒采摘機，包括機架、設(shè)置在機架上的采摘裝置和輸送裝置及用于傳遞動力的傳動裝置，所述機架上設(shè)置有從前至后逐漸升高的擋桿，所述采摘裝置包括與擋桿并列設(shè)置的鏈條和與鏈條嚙合并帶動鏈條傳動的鏈輪組，所述擋桿與鏈條之間形成允許辣椒秸桿從中通過的秸桿通道，所述鏈條上沿自身傳動方向并列設(shè)置有多個梳齒，所述梳齒橫跨于秸桿通道上。進一步，所述秸桿通道的下方還設(shè)置有壓秧器，所述壓秧器包括兩根平行設(shè)置并與地面相接觸的壓秧桿，所述兩根壓秧桿與機架活動連接。進一步，所述壓秧桿的前端與機架鉸接，壓秧桿與機架之間設(shè)置有彈簧或液壓缸。進一步，所述輸送裝置包括兩個傳送輪和設(shè)置在兩個傳送輪上的輸送帶，所述輸送帶沿擋桿方向與擋桿緊密相鄰。進一步，所述輸送帶的兩側(cè)各設(shè)置一個與其緊密相鄰的擋桿，兩個檔桿的相應(yīng)側(cè)分別設(shè)置有采摘裝置及秸桿通道；所述輸送帶的前方設(shè)置有分禾板用以將辣椒秸桿導(dǎo)向至輸送帶兩側(cè)的秸桿通道中。進一步，所述采摘裝置的上方設(shè)置有遮擋所述鏈條和鏈輪組的擋板。進一步，所述傳動裝置包括傳動鏈和傳動軸，所述傳動軸上對稱設(shè)置有兩個錐形齒輪；所述輸送帶兩側(cè)位于機架上方的兩個鏈輪的軸上各設(shè)置有一個錐形齒輪，所述傳動軸上的兩個錐形齒輪分別與兩側(cè)鏈輪軸上的錐形齒輪嚙合。進一步，所述機架上還設(shè)置有車輪，所述車輪的側(cè)面與車輪同軸固定設(shè)置有傳動鏈輪，所述傳動鏈輪通過傳動裝置中傳動鏈分別與傳動軸和傳送輪傳動配合。進一步，所述機架后部設(shè)置有與拖拉機相連的用以推動所述采摘機向前行走的推桿。進一步，所述機架前部設(shè)置有與拖拉機相連的用以拖動所述采摘機向前行走的掛
M 本實用新型的辣椒采摘機具有以下有益效果I、本實用新型的辣椒采摘機采用梳齒向上梳理辣椒的方式采收辣椒，該采收方式動作柔和、辣椒的破損率低且回收率高，相比以往采用滾筒式、撥輪式或絞龍式收獲辣椒的采摘機械具有顯著的進步。2、本實用新型的辣椒采摘機上設(shè)置有車輪，車輪的側(cè)面與車輪同軸固定設(shè)置有傳動鏈輪，傳動鏈輪通過傳動裝置分別與傳動軸和傳送輪傳動配合，使得辣椒采摘裝置和辣椒輸送裝置可根據(jù)車輪的轉(zhuǎn)速自動調(diào)整采摘速度，其自動化程度高，且具有節(jié)能的優(yōu)點。3、本實用新型的辣椒采摘機沒有復(fù)雜的傳動結(jié)構(gòu)，并通過設(shè)置推桿或掛梁可與農(nóng)用拖拉機配合使用，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步描述。圖I為本實用新型辣椒采摘機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型辣椒采摘機的側(cè)視圖；圖3為本實用新型辣椒采摘機的俯視圖；圖4為本實用新型辣椒采摘機的采摘裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型辣椒采摘機的機架立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型辣椒采摘機的機架傳動裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖I至4所示本實施例的辣椒采摘機，包括機架I、設(shè)置在機架I上的采摘裝置和輸送裝置及用于傳遞動力的傳動裝置，所述機架I上設(shè)置有從前至后逐漸升高的擋桿2，所述采摘裝置包括與擋桿2并列設(shè)置的鏈條3和與鏈條3嚙合并帶動鏈條傳動的鏈輪組4、5，所述擋桿2與鏈條3之間形成允許辣椒秸桿從中通過的秸桿通道6，所述秸桿通道6的寬度可根據(jù)采摘辣椒的品種不同做相應(yīng)的調(diào)整，其寬度一般設(shè)置在4-lOcm之間。所述鏈條3上沿自身傳動方向并列設(shè)置有多個梳齒7，其中兩個相鄰梳齒7之間的距離一般設(shè)置在5-lOcm之間。所述梳齒7在鏈條3的帶動下從機架I前端繞至秸桿通道6上并橫跨秸桿通道6從前至后沿著擋桿2向上移動。本實施例中，鏈條3與擋桿2之間形成的秸桿通道6從前至后可設(shè)置成由水平通道向垂直通道過渡，以便梳理下來的辣椒直接落入輸送帶上。工作時，將秸桿通道6對應(yīng)在辣椒種植行上，調(diào)整機架高度，將擋桿2的前端設(shè)置在辣椒秸桿的底部，拖拉機帶動采摘機行走，在傳動裝置的配合下將行走動力傳遞至采摘裝置和輸送裝置，此時，采摘裝置中的鏈輪組4、5帶動鏈條3及鏈條上的梳齒7從側(cè)面旋轉(zhuǎn)至機架I前端的秸桿通道6 口處，并將辣椒秸桿封閉至梳齒7與檔桿2之間的空隙中，隨著梳齒7從前至后地、由低到高地移動，使得辣椒從秸桿上被梳理下來，并落入輸送帶中回收。本實用新型的辣椒采摘機采用梳齒向上梳理辣椒的方式采收辣椒，該采收方式動作柔和、辣椒的破損率低且回收率高，相比以往采用滾筒式、撥輪式或絞龍式收獲辣椒的采摘機械具有顯著的進步。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，如圖I和2所示，所述秸桿通道6的下方還設(shè)置有壓秧器，所述壓秧器包括兩根平行設(shè)置并與地面相接觸的壓秧桿8，所述兩根壓秧桿8與機架I活動連接。設(shè)置壓秧器的目的是壓住辣椒秸桿的根部以防止辣椒秸桿隨著梳齒7上升而被帶出地面。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述壓秧桿8的前端與機架I鉸接，壓秧桿8與機架I之間設(shè)置有彈簧9或液壓缸。采用壓秧桿8與機架I鉸接的方式連接并在壓秧桿8與機架I之間設(shè)置彈簧9或液壓缸以便壓秧桿8自動調(diào)整向下的壓力，最大限度地減小其 與地面之間的摩擦，進而節(jié)約機械能。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述輸送裝置包括兩個傳送輪10和設(shè)置在兩個傳送輪10上的輸送帶11，所述輸送帶11沿擋桿2方向與擋桿2緊密相鄰。將輸送帶11沿擋桿2方向與擋桿2緊密相鄰設(shè)置，使得本實用新型的辣椒采摘機的結(jié)構(gòu)更加緊湊并省去了多余的零部件，進一步降低了辣椒采摘機的制造成本。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述輸送帶11的兩側(cè)各設(shè)置一個與其緊密相鄰的擋桿2，兩個檔桿2的相應(yīng)側(cè)分別設(shè)置有采摘裝置及秸桿通道6 ;所述輸送帶11的前方設(shè)置有分禾板12用以將辣椒秸桿導(dǎo)向至輸送帶11兩側(cè)的秸桿通道6中。將輸送帶11的兩側(cè)各設(shè)置一個采摘裝置及秸桿通道6以便提高機械的采摘效率，實現(xiàn)規(guī)模化采收。另外，本實用新型的辣椒采摘機還可以并列設(shè)置多條輸送帶11及秸桿通道6以進一步提高采收效率。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述采摘裝置2的上方設(shè)置有遮擋所述鏈條5和鏈輪組6、7的擋板20。設(shè)置擋板20的目的是防止辣椒從采摘機構(gòu)的空隙脫落，以進一步提高采收率。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，如圖6所示，所述傳動裝置包括傳動鏈13和傳動軸14，所述傳動軸14上對稱設(shè)置有兩個錐形齒輪15 ;所述輸送帶11兩側(cè)位于機架I上方的兩個鏈輪7的軸上各設(shè)置有一個錐形齒輪16，所述傳動軸14上的兩個錐形齒輪15分別與兩側(cè)鏈輪7軸上的錐形齒輪16嚙合。所述傳動裝置實現(xiàn)了由一根傳動軸14控制多個鏈輪組和輸送帶11運轉(zhuǎn)的目的，簡化了整機的結(jié)構(gòu)，并進一步降低了制造成本。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述機架I上還設(shè)置有車輪17，所述車輪17的側(cè)面與車輪同軸固定設(shè)置有傳動鏈輪18，所述傳動鏈輪18通過傳動裝置中傳動鏈13分別傳動軸14和傳送輪10傳動配合。設(shè)置車輪17并使其與傳動裝置傳動配合，使得傳動裝置能夠根據(jù)車輪行走的速度來控制采摘機構(gòu)的采摘速度和輸送帶的輸送速度，提高了本實用新型的自動化程度。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，如圖5所示，所述機架I后部設(shè)置有與拖拉機相連的用以推動所述采摘機向前行走的推桿19。作為上述技術(shù)方案的替換方案，可在機架的前面設(shè)置掛梁并與拖拉機連接以拖動采摘機構(gòu)向前行走。本實用新型的辣椒采摘機通過設(shè)置推桿或掛梁可與農(nóng)用拖拉機配合使用，以便于本實用新型的推廣普及。[0038]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本 實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種辣椒采摘機，包括機架(I)、設(shè)置在機架(I)上的采摘裝置和輸送裝置及用于傳遞動力的傳動裝置，其特征在于所述機架(I)上設(shè)置有從前至后逐漸升高的擋桿(2)，所述采摘裝置包括與擋桿(2)并列設(shè)置的鏈條(3)和與鏈條(3)嚙合并帶動鏈條傳動的鏈輪組(4、5)，所述擋桿(2)與鏈條(3)之間形成允許辣椒秸桿從中通過的秸桿通道￠)，所述鏈條(3)上沿自身傳動方向并列設(shè)置有多個梳齒(7)，所述梳齒(7)橫跨于秸桿通道(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的辣椒采摘機，其特征在于所述秸桿通道￠)的下方還設(shè)置有壓秧器，所述壓秧器包括兩根平行設(shè)置并與地面相接觸的壓秧桿(8)，所述兩根壓秧桿(8)與機架(I)活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的辣椒采摘機，其特征在于所述壓秧桿(8)的前端與機架(I)鉸接，壓秧桿(8)與機架(I)之間設(shè)置有彈簧(9)或液壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述的辣椒采摘機，其特征在于所述輸送裝置包括兩個傳送輪(10)和設(shè)置在兩個傳送輪(10)上的輸送帶(11)，所述輸送帶(11)沿擋桿(2)方向與擋桿(2)緊密相鄰。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的辣椒采摘機，其特征在于所述輸送帶(11)的兩側(cè)各設(shè)置一個與其緊密相鄰的擋桿(2)，兩個檔桿(2)的相應(yīng)側(cè)分別設(shè)置有采摘裝置及秸桿通道(6)；所述輸送帶(11)的前方設(shè)置有分禾板(12)用以將辣椒秸桿導(dǎo)向至輸送帶(11)兩側(cè)的秸桿通道(6)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的辣椒采摘機，其特征在于所述采摘裝置(2)的上方設(shè)置有遮擋所述鏈條(5)和鏈輪組(4、5)的擋板(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的辣椒采摘機，其特征在于所述傳動裝置包括傳動鏈(13)和傳動軸(14)，所述傳動軸(14)上對稱設(shè)置有兩個錐形齒輪(15);所述輸送帶(11)兩側(cè)位于機架(I)上方的兩個鏈輪(5)的軸上各設(shè)置有一個錐形齒輪(16)，所述傳動軸(14)上的兩個錐形齒輪(15)分別與兩側(cè)鏈輪(5)軸上的錐形齒輪(16)嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的辣椒采摘機，其特征在于所述機架(I)上還設(shè)置有車輪(17)，所述車輪(17)的側(cè)面與車輪同軸固定設(shè)置有傳動鏈輪(18)，所述傳動鏈輪(18)通過傳動裝置中傳動鏈(13)分別與傳動軸(14)和傳送輪(10)傳動配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的辣椒采摘機，其特征在于所述機架(I)后部設(shè)置有與拖拉機相連的用以推動所述采摘機向前行走的推桿(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的辣椒采摘機，其特征在于所述機架(I)前部設(shè)置有與拖拉機相連的用以拖動所述采摘機向前行走的掛梁。
專利摘要本實用新型公開了一種辣椒采摘機，包括機架、所述機架上設(shè)置有從前至后逐漸升高的擋桿，與擋桿并列設(shè)置有鏈條和與鏈條嚙合并帶動鏈條傳動的鏈輪組，所述擋桿與鏈條之間形成允許辣椒秸稈從中通過的秸稈通道，所述鏈條上沿自身傳動方向并列設(shè)置有多個梳齒。本實用新型的辣椒采摘機采用梳齒向上梳理辣椒的方式采收辣椒，改變以往輥筒采摘模式，該采收方式動作柔和、辣椒的破損率低且回收率高。另外，本實用新型的辣椒采摘機結(jié)構(gòu)簡單并可與現(xiàn)有的農(nóng)用拖拉機配套使用，降低了生產(chǎn)成本，解決了傳統(tǒng)人工采收方式效率低、機械采收方式破損率高等技術(shù)問題。
文檔編號A01D46/00GK202773411SQ201220482759

公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者朱澤 申請人:朱澤