本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種擠油機(jī)。

背景技術(shù)：

在食品生產(chǎn)過(guò)程中，通常對(duì)于單個(gè)的產(chǎn)品都是進(jìn)行大批量生產(chǎn)包裝，對(duì)于制作流程較簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝，為了節(jié)約成本，可以采用人工流程制作的方式，但是對(duì)于較為復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程，光靠人工進(jìn)行是不現(xiàn)實(shí)的，將會(huì)產(chǎn)生大量成本預(yù)算和較長(zhǎng)的生產(chǎn)周期。

在面包生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行和面、搟面、壓面、上油、面皮翻面折疊、切面皮分條、面皮分流輸送、面皮卷?xiàng)l、切形擺盤(pán)烘烤等一系列的操作，全靠人工需要大量的人力和時(shí)間，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，品質(zhì)不穩(wěn)定，質(zhì)量得不到保證。因此目前出現(xiàn)了全自動(dòng)或半自動(dòng)的食品生產(chǎn)流水線來(lái)改善這一局面，通過(guò)機(jī)械設(shè)備的配合來(lái)提高食品生產(chǎn)效率。其中，在上油過(guò)程中，需要通過(guò)擠油機(jī)將油攪拌均勻并輸送進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，工作效率高的擠油機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種擠油機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的擠油裝置以及與擠油裝置出料口連接的輸料管，所述擠油裝置包括上方具有開(kāi)口用于容納物料的容料腔、連通容料腔與出料口的出料通道和水平穿設(shè)在容料腔內(nèi)并延伸至出料通道的第一螺桿裝置，所述第一螺桿裝置包括一對(duì)平行設(shè)置的擠油螺桿和驅(qū)動(dòng)擠油螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步，所述容料腔靠近出料通道的一側(cè)豎直設(shè)有輔助物料進(jìn)入出料通道的第二螺桿裝置，所述第二螺桿裝置包括一對(duì)平行設(shè)置的壓緊螺桿和驅(qū)動(dòng)壓緊螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

所述輸料管靠近擠油裝置的一端連接有輔助輸料的螺桿泵。

所述輸料管遠(yuǎn)離擠油裝置的一端設(shè)有出油嘴。

所述壓緊螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一安裝板上，安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于與容料腔靠近出料口的一端上。

一對(duì)所述擠油螺桿的螺紋旋向相反，并且以異向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作；一對(duì)所述壓緊螺桿的螺紋旋向相反，并且以異向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作。

所述擠油螺桿和壓緊螺桿均由塑料材質(zhì)一體成型。

所述擠油螺桿和壓緊螺桿的表面均設(shè)有防粘涂料層。

所述輸料管通過(guò)一矩形管與擠油裝置的出料口連接，所述矩形管與出料口連接部水平方向上的一側(cè)邊與出料口對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述矩形管與出料口連接部水平方向上的另一側(cè)邊通過(guò)螺栓與出料口固定連接。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，將油倒入容料腔后，擠油螺桿將物料往出料口方向輸送，由于螺桿是旋轉(zhuǎn)工作的，難免有一些油會(huì)受力向上堆積，可以通過(guò)豎直設(shè)置的壓緊螺桿將黃油往下擠，能夠避免物料在出料通道處蓄積，同時(shí)能夠更好的將油攪拌均勻，便于螺桿泵將油向下一個(gè)工序輸送。擠油螺桿和壓緊螺桿的表面均設(shè)有防粘涂料層，不破壞油的結(jié)構(gòu)，并且擠油螺桿和壓緊螺桿均由塑料材質(zhì)成型，避免了螺桿生銹的問(wèn)題，使出油品質(zhì)得到保證。所述壓緊螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一安裝板上，安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于與容料腔靠近出料口的一端上，該設(shè)計(jì)便于清洗螺桿。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，工作效率高，適于推廣使用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述：

圖1為本實(shí)用新型擠油機(jī)的示意圖之一；

圖2為本實(shí)用新型擠油機(jī)的示意圖之二。

圖3為圖1中A處的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1或2所示，本實(shí)用新型的擠油機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架上的擠油裝置2以及與擠油裝置出料口連接的輸料管3，所述擠油裝置2包括上方具有開(kāi)口用于容納物料的容料腔21、連通容料腔21與出料口的出料通道和水平穿設(shè)在容料腔21內(nèi)并延伸至出料通道的第一螺桿裝置，所述第一螺桿裝置包括一對(duì)平行設(shè)置的擠油螺桿4和驅(qū)動(dòng)擠油螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)41。所述容料腔21靠近出料通道的一側(cè)豎直設(shè)有輔助物料進(jìn)入出料通道的第二螺桿裝置，所述第二螺桿裝置包括一對(duì)平行設(shè)置的壓緊螺桿5和驅(qū)動(dòng)壓緊螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)51。一對(duì)擠油螺桿4和一對(duì)壓緊螺桿5的螺紋旋向相反，并且以異向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作。

進(jìn)一步，擠油螺桿4和壓緊螺桿5均由塑料材質(zhì)一體成型，避免了螺桿生銹的問(wèn)題，并且擠油螺桿4和壓緊螺桿5的表面均設(shè)有防粘涂料層，該涂防粘料層可以起到不破壞油結(jié)構(gòu)的作用，保證出油品質(zhì)。

為了便于螺桿的清洗維護(hù)工作，所述壓緊螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一安裝板（圖中未示出）上，安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于容料腔21靠近出料口的一端上，該設(shè)計(jì)使得壓緊螺桿5可以向上翻轉(zhuǎn)，便于清洗。

所述輸料管3靠近擠油裝置2的一端連接有螺桿泵6，起到輔助輸料的作用，輸料管3遠(yuǎn)離擠油裝置2的一端設(shè)有出油嘴7。

如圖3所示，所述輸料管3通過(guò)一矩形管8與擠油裝置2的出料口連接，所述矩形管8與出料口連接部水平方向上的一側(cè)邊與出料口對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，矩形管8與出料口連接部水平方向上的另一側(cè)邊通過(guò)螺栓81與出料口固定連接。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，將油倒入容料腔后，擠油螺桿將物料往出料口方向輸送，由于螺桿是旋轉(zhuǎn)工作的，難免有一些油會(huì)受力向上堆積，可以通過(guò)豎直設(shè)置的壓緊螺桿將黃油往下擠，能夠避免物料在出料通道處蓄積，同時(shí)能夠更好的將油攪拌均勻，便于螺桿泵將油向下一個(gè)工序輸送。