本實(shí)用新型涉及飼料加工生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種飼料的配料混合生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

在歐美等國以及亞洲的一些國家和地區(qū)，糖蜜和油脂被當(dāng)作物美價廉的飼料原料，特別是豬飼料中的使用十分普遍。然而在我國，由于對糖蜜缺乏必要的了解和添加技術(shù)上的困難，導(dǎo)致糖蜜在飼料加工中的使用非常有限。糖蜜是甘蔗、甜菜等制糖業(yè)的副產(chǎn)品，糖蜜的含糖量一般在42％～50％之間。雖然其能量密度較玉米低，但與玉米相比，其口感好，消化吸收快且具有價格優(yōu)勢。一些實(shí)驗(yàn)表明，在豬飼料中添加2％～5％的糖蜜，對提高日增重、改善顆粒飼料粉塵都有明顯效果。而在飼料中添加油脂是為了提高飼料的能量，促進(jìn)脂溶性維生素和色素的吸收，提高動物的生長率和生產(chǎn)率，減少疾病的發(fā)生。

在配合飼料加工工藝中，糖蜜、油脂等液體原料的添加常以在混合機(jī)中添加為主，但由于冬天糖蜜的粘度較大、油脂凝固等問題，導(dǎo)致不能在飼料中均勻添加糖蜜和油脂，從而使得飼料的良品率較低、營養(yǎng)價值無法提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種飼料的配料混合生產(chǎn)線，以解決由于冬天糖蜜的粘度較大、油脂凝固而導(dǎo)致無法在飼料中均勻添加糖蜜和油脂的問題，改進(jìn)了現(xiàn)有飼料的配料混合生產(chǎn)線。

一種飼料的配料混合生產(chǎn)線，包括鍋爐，所述鍋爐通過蒸汽輸送管道分別連接有糖蜜罐、儲油罐和混合箱體，所述糖蜜罐的下端設(shè)置有糖蜜出料管道，所述糖蜜出料管道的末端安裝有糖蜜霧化噴嘴，所述儲油罐的下端設(shè)置有油脂出料管道，所述油脂出料管道的末端安裝有油脂霧化噴嘴，所述糖蜜霧化噴嘴和油脂霧化噴嘴的下方設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的一端設(shè)置于混合箱體的進(jìn)料口處，所述混合箱體的進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置有防結(jié)塊壓輥，所述防結(jié)塊壓輥下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述輸送帶的另一端設(shè)置有緩存槽，所述緩存槽一側(cè)壁上設(shè)置有溢出口。

進(jìn)一步地，所述緩存槽通過待混合飼料輸送管道連接有待混合飼料存儲罐，所述緩存槽上安裝有振動裝置。

進(jìn)一步地，所述糖蜜罐、儲油罐和混合箱體的外部均設(shè)置有蒸汽加熱夾層，所述蒸汽加熱夾層均與蒸汽輸送管道連接。

進(jìn)一步地，所述輸送帶的寬度略大于溢出口的長度，所述輸送帶的兩側(cè)均安裝有擋板。

進(jìn)一步地，所述輸送帶與防結(jié)塊壓輥間設(shè)置有間隙。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)軸上豎向安裝有混合葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述防結(jié)塊壓輥連接有電機(jī)，所述防結(jié)塊壓輥的轉(zhuǎn)動方向與輸送帶的運(yùn)動方向相反。

進(jìn)一步地，所述糖蜜出料管道和油脂出料管道上均設(shè)置有抽料泵。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該一種飼料的配料混合生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單，鍋爐通過蒸汽輸送管道分別連接有糖蜜罐、儲油罐和混合箱體，糖蜜罐、儲油罐和混合箱體的外部均設(shè)置有蒸汽加熱夾層，蒸汽加熱夾層均與蒸汽輸送管道連接，利用鍋爐的蒸汽分別對糖蜜罐、儲油罐和混合箱體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，有助于提高物料的質(zhì)量，工作效率高，緩存槽一側(cè)壁上設(shè)置有溢出口，緩存槽上安裝有振動裝置，糖蜜霧化噴嘴和油脂霧化噴嘴的下方設(shè)置有輸送帶，使得待混合飼料溢出后均勻落至輸送帶上依次噴染糖蜜和油脂，飼料的營養(yǎng)價值得到保障，口感好，輸送帶的兩側(cè)均安裝有擋板，避免糖蜜霧化噴嘴和油脂霧化噴嘴噴出的物料落至地面造成生產(chǎn)環(huán)境的污染，同時也能夠節(jié)省原料，混合箱體的進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置有防結(jié)塊壓輥，輸送帶與防結(jié)塊壓輥間設(shè)置有間隙，從而確保落入混合箱體的待混合飼料不結(jié)團(tuán)，提高混合的質(zhì)量，混合完成后的飼料良品率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種飼料的配料混合生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為緩存槽與溢出口的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了解決由于冬天糖蜜的粘度較大、油脂凝固而導(dǎo)致無法在飼料中均勻添加糖蜜和油脂的問題，本實(shí)用新型提供了一種飼料的配料混合生產(chǎn)線。

一種飼料的配料混合生產(chǎn)線，包括鍋爐1，所述鍋爐1通過蒸汽輸送管道2分別連接有糖蜜罐3、儲油罐4和混合箱體5，所述糖蜜罐3、儲油罐4和混合箱體5的外部均設(shè)置有蒸汽加熱夾層6，所述蒸汽加熱夾層6均與蒸汽輸送管道2連接，所述糖蜜罐3的下端設(shè)置有糖蜜出料管道7，所述糖蜜出料管道7的末端安裝有糖蜜霧化噴嘴8，所述儲油罐4的下端設(shè)置有油脂出料管道9，所述油脂出料管道9的末端安裝有油脂霧化噴嘴10，所述糖蜜出料管道7和油脂出料管道9上均設(shè)置有抽料泵11，所述糖蜜霧化噴嘴8和油脂霧化噴嘴10的下方設(shè)置有輸送帶12，所述輸送帶12的兩側(cè)均安裝有擋板13，所述輸送帶12的一端設(shè)置于混合箱體5的進(jìn)料口處，所述混合箱體5的進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置有防結(jié)塊壓輥14，所述防結(jié)塊壓輥14連接有電機(jī)，所述防結(jié)塊壓輥14的轉(zhuǎn)動方向與輸送帶12的運(yùn)動方向相反，所述防結(jié)塊壓輥14下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸15，所述旋轉(zhuǎn)軸15上豎向安裝有混合葉片16，所述旋轉(zhuǎn)軸15連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)17，所述輸送帶12的另一端設(shè)置有緩存槽18，所述緩存槽18一側(cè)壁上設(shè)置有溢出口19，所述緩存槽18通過待混合飼料輸送管道20連接有待混合飼料存儲罐21，所述緩存槽18上安裝有振動裝置22，所述輸送帶12的寬度略大于溢出口19的長度，所述輸送帶12與防結(jié)塊壓輥14間設(shè)置有間隙。

本實(shí)用新型的工作原理是：待混合飼料存儲罐中的待混合飼料經(jīng)待混合飼料輸送管道落入緩存槽，數(shù)分鐘后，待混合飼料從溢出口均勻溢出后落至輸送帶上，待混合飼料依次經(jīng)過糖蜜霧化噴嘴和油脂霧化噴嘴下方，抽料泵運(yùn)行，糖蜜霧化噴嘴和油脂霧化噴嘴分別噴射糖蜜和油脂至下方的待混合飼料上，待混合飼料經(jīng)輸送帶輸送入混合箱體內(nèi)，電機(jī)驅(qū)動防結(jié)塊壓輥轉(zhuǎn)動，防止結(jié)團(tuán)的待混合飼料進(jìn)入混合箱體，旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，混合葉片同時轉(zhuǎn)動把飼料混合均勻。

通過上面所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單，鍋爐通過蒸汽輸送管道分別連接有糖蜜罐、儲油罐和混合箱體，糖蜜罐、儲油罐和混合箱體的外部均設(shè)置有蒸汽加熱夾層，蒸汽加熱夾層均與蒸汽輸送管道連接，利用鍋爐的蒸汽分別對糖蜜罐、儲油罐和混合箱體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，有助于提高物料的質(zhì)量，緩存槽一側(cè)壁上設(shè)置有溢出口，緩存槽上安裝有振動裝置，糖蜜霧化噴嘴和油脂霧化噴嘴的下方設(shè)置有輸送帶，使得待混合飼料溢出后均勻落至輸送帶上依次噴染糖蜜和油脂，飼料的營養(yǎng)價值得到保障，輸送帶的兩側(cè)均安裝有擋板，避免糖蜜霧化噴嘴和油脂霧化噴嘴噴出的物料落至地面造成生產(chǎn)環(huán)境的污染，同時也節(jié)省原料，混合箱體的進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置有防結(jié)塊壓輥，輸送帶與防結(jié)塊壓輥間設(shè)置有間隙，從而確保落入混合箱體的待混合飼料不結(jié)團(tuán)，提高混合的質(zhì)量，生產(chǎn)出來的飼料良品率高。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。