本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種快速腌制設(shè)備。

背景技術(shù)：

在人們?nèi)粘Ｉ钪星莸暗氖秤檬欠浅Ｆ毡榈?，尤其喜愛?jīng)過腌制后的味道，禽蛋的腌制與生產(chǎn)加工，是中國食品領(lǐng)域的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但是數(shù)百年來，至今沒有得到長足發(fā)展。

各個地區(qū)的腌制方法不同，但大多數(shù)都是用壇壇罐罐的腌制，絕大多數(shù)現(xiàn)有企業(yè)，仍然繼續(xù)采用缸泡法，塑料筒浸泡法或者水泥池腌制浸泡法，首先是腌制量受到限制，再就是由于受到環(huán)境因素的影響，再加腌制的方法不妥當(dāng)很容易壞掉，沒有了口感還浪費(fèi)了食材，而且腌制周期長，一般需35～40天，工人勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境臟，生產(chǎn)效率難以提高，無法滿足現(xiàn)代社會的快節(jié)奏生活。

目前，也有少數(shù)企業(yè)使用腌制設(shè)備進(jìn)行規(guī)?；缰疲涫褂玫碾缰圃O(shè)備多是采用不銹鋼材質(zhì)制成的，其重量較重，不便于移動，附著在禽蛋或其他腌制品表面的各種細(xì)菌滋生，不能保證腌制品的衛(wèi)生，且其生產(chǎn)成本較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種腌制周期短，成本低，安全性高的快速腌制設(shè)備。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種快速腌制設(shè)備，包括底座、塑料腌制箱和進(jìn)出料托盤，所述塑料腌制箱設(shè)于所述底座上，所述塑料腌制箱包括箱體和可開合的箱門，所述箱體設(shè)有加熱裝置，所述箱體的底部設(shè)有加熱裝置連接口，所述箱體的外壁設(shè)有保溫罩，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有容所述進(jìn)出料托盤進(jìn)出的平行導(dǎo)軌，所述箱體的頂部設(shè)有排氣口、投料口和循環(huán)進(jìn)料口，所述箱體的底部設(shè)有排污口和出料口，所述循環(huán)進(jìn)料口與所述出料口之間通過循環(huán)管道連通，所述循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)閥、循環(huán)泵和排料閥，所述循環(huán)管道外纏繞有電磁線圈，所述電磁線圈與電磁加熱控制柜電連接，所述循環(huán)管道連通有臭氧進(jìn)氣管，所述臭氧進(jìn)氣管上設(shè)有臭氧控制閥。

作為一種改進(jìn)，所述箱體的頂部設(shè)有臭氧濃度檢測儀。

作為一種改進(jìn)，所述塑料腌制箱為塑料PP腌制箱或塑料PE腌制箱。

作為一種改進(jìn)，所述箱體的頂部設(shè)有取樣觀察手孔。

作為一種改進(jìn)，所述箱體的外壁設(shè)有液位觀察口。

作為一種改進(jìn)，所述箱體的外壁設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的底端與所述底座連接。

作為一種改進(jìn)，所述箱門通過開門裝置與所述箱體連接。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述開門裝置包括與所述箱體連接的立軸，所述立軸連接有拐臂或鉸鏈臂，所述拐臂或鉸鏈臂與所述箱門的一側(cè)連接。

作為一種改進(jìn)，所述箱體的頂部對稱設(shè)有兩個吊耳。

作為一種改進(jìn)，包括至少兩個塑料防腐腌制箱，所述至少兩個塑料防腐腌制箱并聯(lián)連接。

本實(shí)用新型提供的快速腌制設(shè)備，包括底座、塑料腌制箱和進(jìn)出料托盤，其結(jié)構(gòu)簡單，塑料腌制箱采用塑料PP或塑料PE制成，其材質(zhì)輕，便于移動，成本低廉，且耐腐蝕，抗氧化；料液無滲漏可循環(huán)使用，節(jié)約水源，控制溫度準(zhǔn)確；循環(huán)管道外設(shè)有電磁加熱，其熱轉(zhuǎn)化率高，可保證循環(huán)料液始終處于溫?zé)釥顟B(tài)，從而促進(jìn)氯化鈉的滲透和擴(kuò)散，縮短腌制周期；臭氧可對塑料腌制箱內(nèi)的腌制品及料液進(jìn)行殺菌，從而保證腌制品的衛(wèi)生和食用安全性；本實(shí)用新型操作簡便，重量輕，便于移動，資金投入少、周轉(zhuǎn)快，腌制周期短，殺菌效果好，食用安全性高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的快速腌制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的平行導(dǎo)軌與進(jìn)出料托盤的配合使用圖；

其中，1-底座，2-塑料腌制箱，3-進(jìn)出料托盤，4-保溫罩，5-加強(qiáng)筋，6-開門裝置，7-立軸，8-加熱裝置連接口，9-平行導(dǎo)軌，10-排氣口，11-投料口，12-循環(huán)進(jìn)料口，13-取樣觀察手孔，14-吊耳，15-排污口，16-出料口，17-循環(huán)管道，18-循環(huán)閥，19-循環(huán)泵，20-排料閥，21-箱體，22-箱門，23-電磁線圈，24-電磁加熱控制柜，25-臭氧進(jìn)氣管，26-臭氧濃度檢測儀，27-測溫口，28-液位觀察口，251-臭氧控制閥。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

圖1示出了本實(shí)用新型提供的快速腌制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，本圖僅提供與本實(shí)用新型有關(guān)的結(jié)構(gòu)部分。

如圖1所示，一種快速腌制設(shè)備，包括底座1、塑料腌制箱2和進(jìn)出料托盤3，塑料腌制箱2設(shè)于底座1上，塑料腌制箱2主要采用塑料PP或塑料PE等防腐材料制成，塑料腌制箱2包括箱體21和可開合的箱門22，箱體21內(nèi)呈中空狀，箱體21的形狀可以是長方體、立方體或圓桶等形狀，安裝方式可以是立式或臥式，箱體21的外壁設(shè)有保溫罩4，保溫罩4可以采用泡沫板、硅酸鋁或聚氨酯發(fā)泡等材料；箱體21的外壁焊接有多根加強(qiáng)筋5，優(yōu)選的，多根加強(qiáng)筋5等間距豎直平行排列，加強(qiáng)筋5作為箱體的內(nèi)部承壓加強(qiáng)所用，加強(qiáng)筋5的底端與底座1固定連接，底座1是用工型鋼焊接在加強(qiáng)筋5底部，承載力度強(qiáng)，方便調(diào)節(jié)設(shè)備的安裝平衡，方便固定地腳。

箱門22可以設(shè)在箱體21的一端，一側(cè)、頂端或設(shè)在箱體21的兩側(cè)或兩端，箱門22通過開門裝置6與箱體21連接，開門裝置6包括立軸7，立軸7與箱體21的外壁連接，立軸7連接有拐臂或鉸鏈臂，拐臂或鉸鏈臂與箱門22的一側(cè)連接，箱門22居中位置單拐臂或上下安裝雙鉸鏈臂，也可以做成上開門，下開門，左右對開門形式，圓桶狀的箱體21也可以做成法蘭旋轉(zhuǎn)開門，立方體或者圓桶狀也可以做平移門，箱門22采用硅膠中空墊鑲嵌式，用吊環(huán)螺栓緊固密封形式，也可采用槽型硅膠墊嵌入式充氣，契齒咬合或者吊環(huán)螺栓緊固密封形式，箱體21長度加長的可以做前后兩頭開門。

箱體21設(shè)有加熱裝置，加熱裝置可以設(shè)在箱體21的內(nèi)部底部，或是箱體21的內(nèi)部側(cè)壁，或是箱體21的外壁，加熱裝置可以是盤管、直管或散熱片等，箱體21的底部設(shè)有加熱裝置連接口8，加熱裝置連接口8可以連通加熱源，加熱源可利用蒸汽加熱、電加熱、燃?xì)饧訜?、?dǎo)熱油加熱或空氣能加熱等。

如圖2所示，箱體21內(nèi)設(shè)有平行導(dǎo)軌9，平行導(dǎo)軌9與進(jìn)出料托盤3匹配，箱體21的外部可配置承接進(jìn)出料托盤3的外用周轉(zhuǎn)車。

如圖1所示，箱體21的頂部設(shè)有排氣口10、投料口11、循環(huán)進(jìn)料口12和取樣觀察手孔13，取樣觀察手孔13可以設(shè)置多個，其形狀可以是圓形或方形，取樣觀察手孔13方便取出箱體內(nèi)部的腌制品，觀察階段性的腌制品變化；箱體21的頂部還以中心軸對稱設(shè)有兩個吊耳14，吊耳14作為移動腌制設(shè)備吊裝及裝卸車所用。

箱體21的底部設(shè)有排污口15和出料口16，循環(huán)進(jìn)料口12與出料口16通過循環(huán)管道17連通，循環(huán)管道17上設(shè)有循環(huán)閥18、循環(huán)泵19和排料閥20，循環(huán)泵19優(yōu)選為不銹鋼水泵，循環(huán)閥18和排料閥20優(yōu)選為自動控制閥門，排污口15便于清洗排出配料液使用，配料液為加有消毒凈化后的飽和濃度鹽水，溫度控制在一定的范圍內(nèi)；循環(huán)管道17外纏繞有電磁線圈23，電磁線圈23與電磁加熱控制柜24電連接，循環(huán)閥18連通有臭氧進(jìn)氣管25，臭氧進(jìn)氣管25上設(shè)有臭氧控制閥251，臭氧進(jìn)氣管25可與臭氧發(fā)生器連通，循環(huán)管道17作為料液內(nèi)循環(huán)使用達(dá)到內(nèi)部溫度及鹽的濃度均衡，箱體21的頂部設(shè)有臭氧濃度檢測儀26，臭氧濃度檢測儀26用于檢測箱體內(nèi)臭氧的濃度，避免臭氧濃度過高而影響腌制品的品質(zhì)。

箱體21的外壁設(shè)有測溫口27和液位觀察口28，測溫口27設(shè)在箱體21的左右兩側(cè)面上下方向居中以上或以下部位，可設(shè)多個測溫口27，測溫口27設(shè)有測量箱體內(nèi)部溫度控制的溫度計或溫度傳感器，便于觀測箱體內(nèi)的溫度變化以及溫度控制；液位觀察口28設(shè)于箱體21的左右兩側(cè)面及箱體21的兩端面，用于觀測箱體21內(nèi)部液位的高低。

本實(shí)用新型還包括PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)包括PLC控制器，箱體還設(shè)有調(diào)節(jié)器、溫度傳感器、時間繼電器和報警器，PLC控制器與調(diào)節(jié)器連接，調(diào)節(jié)器分別與溫度傳感器、時間繼電器、報警器、循環(huán)閥和排料閥連接，通過PLC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)加工過程中溫度、時間、循環(huán)管路及遠(yuǎn)程監(jiān)控的自動控制，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型可以使用兩個以上塑料腌制箱并聯(lián)安裝使用，更節(jié)省配料液，重復(fù)利用水資源，節(jié)約用水，提高效率，更節(jié)省時間。

本實(shí)用新型的使用過程是：

首先，把需要腌制的食材放置在塑料周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，再把塑料周轉(zhuǎn)箱平置在進(jìn)出料托盤上碼好垛位放正即可，然后使用外用周轉(zhuǎn)車移動碼好的垛位與箱體內(nèi)的平行導(dǎo)軌對接，對接完畢后推動進(jìn)出料用托盤把需要腌制的食材推移到箱體內(nèi)，裝滿需要腌制的食材后關(guān)閉箱門，在關(guān)閉箱門之前把所有排氣口和取樣觀察手孔打開，緊固吊環(huán)螺栓密封，(擰緊吊環(huán)螺栓后是嵌入式硅膠墊的需要充空氣壓縮機(jī)的氣體，進(jìn)行二次膨脹密封，擰緊吊環(huán)螺栓后是鑲嵌式硅膠密封墊則不需要充氣二次密封)。

下一步，打開投料口，按照比例投入腌制配料，投入完畢關(guān)閉投料口。

下一步，注入潔凈的外用水，將潔凈無毒的液體注滿至淹沒箱體內(nèi)需要腌制的食材即可，通過箱體外的液位觀察口可觀察看到，注滿后關(guān)閉排料閥。

下一步，開啟循環(huán)閥、排料閥和臭氧控制閥，通入臭氧，再開啟循環(huán)泵，作用于內(nèi)部液體內(nèi)循環(huán)。

下一步，觀測溫度計此時顯示的是常溫溫度(16-20度左右)，溫度計顯示數(shù)值正常后開啟加熱開關(guān)，箱體內(nèi)會緩慢升溫到設(shè)定溫度度時自動關(guān)閉加熱開關(guān)，關(guān)閉所有開啟的排氣孔和取樣觀察手孔。

下一步，為了配料及溫度在設(shè)備內(nèi)更均勻，需要開啟內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)首先開啟后循環(huán)口處的排料閥，再開啟內(nèi)循環(huán)泵，通過循環(huán)進(jìn)料口進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)，可通過左右兩側(cè)的循環(huán)口互相交替循環(huán)，開啟時間根據(jù)箱體內(nèi)的溫度均衡而定。

下一步，溫度沒有下降時可以關(guān)閉內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，等待4天時可以打開取樣觀察手孔，取出腌制食材觀察食材腌制的變化情況，以后每一天都可以取出食材觀察。

下一步，在7-10天后觀察腌制的食材已經(jīng)達(dá)到理想的效果后，在第11-12天就可以開啟排污口排出料液(如果是多設(shè)備并聯(lián)，此時可以將配料液通過排料閥輸送到另一箱體內(nèi)繼續(xù)腌制，不需要排放可以循環(huán)使用)。

最后，打開箱門，使用外用周轉(zhuǎn)車承接進(jìn)出料托盤，拉出進(jìn)出料托盤，取出腌制好的食材即可進(jìn)入下一道工序(清洗，真空包裝，煮制或者高溫殺菌)。

以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。