本實(shí)用新型屬于膨化食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種膨化機(jī)的可報(bào)警喂料裝置。

背景技術(shù)：

膨化機(jī)可以將日常生活中的玉米、大米、小麥等加工成膨化食品。

食品膨化過程：玉米等原料通過喂料裝置的喂料口進(jìn)入膨化機(jī)的機(jī)筒內(nèi)，由螺桿推動(dòng)向前輸送時(shí)，受到擠壓、混合、壓縮和剪切。由于推動(dòng)力、摩擦力和剪切力及外加熱的作用，物料受壓變熱，達(dá)到高溫、高壓狀態(tài)，熟化成為改性的糊狀物。當(dāng)物料從前面的模孔擠出后，由于溫度和壓力突然降至常溫、常壓狀態(tài)，致使物料內(nèi)水分急劇汽化蒸發(fā)，體積迅速膨脹，成為膨化物。

現(xiàn)有的喂料裝置存在一些問題:喂料過程容易結(jié)拱，容易使膨化機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不僅費(fèi)能且容易使電機(jī)燒壞，因此有必要提出一種在喂料裝置出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象時(shí)具有提醒報(bào)警功能的喂料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有膨化機(jī)的喂料裝置所存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種具有報(bào)警功能的膨化機(jī)的喂料裝置。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

膨化機(jī)的可報(bào)警喂料裝置，其特征在于，它包括帶有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在料筒內(nèi)的攪拌裝置，所述的料筒的上部設(shè)置有進(jìn)料口，底部設(shè)置有出料口，所述的可報(bào)警喂料裝置還包括物料倉位報(bào)警裝置，該物料倉位報(bào)警裝置包括紅外報(bào)警裝置、與紅外報(bào)警裝置連接的處理器及報(bào)警器，紅外報(bào)警裝置包括紅外發(fā)射器、紅外接收器及U形安裝槽，U形安裝槽水平設(shè)置槽口朝下且兩端與料筒內(nèi)壁連接，其被兩塊隔板分成三個(gè)小腔室，分別為左腔室、中腔室及右腔室，U形安裝槽位于左腔室和右腔室開口處設(shè)置有可拆蓋板，紅外發(fā)射器和紅外接收器對應(yīng)設(shè)置在左腔室及右腔室內(nèi)，兩塊隔板上均設(shè)置有一通孔，紅外發(fā)射器、紅外接收器及兩個(gè)通孔在同一直線上，紅外接收器與處理器連接對接收的信息進(jìn)行處理，處理器與報(bào)警器連接將處理的報(bào)警信息輸送給報(bào)警器，報(bào)警器對報(bào)警信息進(jìn)行反應(yīng)。

U形安裝槽設(shè)置在料筒的某一位置，該位置接近且高于喂料裝置正常工作時(shí)料筒內(nèi)的物料倉位。通過在料筒內(nèi)設(shè)置攪拌裝置能在一定程度上減少料筒結(jié)拱現(xiàn)象的發(fā)生，但不能完全避免，本實(shí)用新型通過設(shè)置物料倉位報(bào)警裝置可以在物料達(dá)到一定倉位時(shí)(物料的倉位到達(dá)U形安裝槽并進(jìn)入到U形安裝槽的中腔室內(nèi))進(jìn)行報(bào)警，提醒人們料筒內(nèi)可能出現(xiàn)結(jié)拱，以便人們能及時(shí)處理，防止膨化機(jī)長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，避免能源浪費(fèi)及消除潛藏的安全隱患。

設(shè)置U形安裝槽是為了防止粉碎的物料進(jìn)入料筒內(nèi)腔過程中干擾紅外報(bào)警裝置工作。

在上述的膨化機(jī)的可報(bào)警喂料裝置中，所述的料筒內(nèi)設(shè)置有一塊平板將料筒的內(nèi)腔隔成上內(nèi)腔和下內(nèi)腔，上述攪拌裝置穿過平板用于對料筒內(nèi)腔內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，平板的邊緣處周向間隔設(shè)置有若干通料缺口，料筒上內(nèi)腔的物料能通過通料缺口進(jìn)入到下內(nèi)腔內(nèi)，上述紅外報(bào)警裝置設(shè)置在平板的上方。

在上述的膨化機(jī)的可報(bào)警喂料裝置中，所述的報(bào)警器為與處理器連接的蜂鳴器。

在上述的膨化機(jī)的可報(bào)警喂料裝置中，所述的攪拌裝置包括旋槳式攪拌器及電機(jī)，該旋槳式攪拌器包括攪拌軸及設(shè)置在攪拌軸上的多組槳葉，攪拌軸的下部穿過上述平板，多組槳葉分設(shè)在料筒的上內(nèi)腔和下內(nèi)腔內(nèi)，料筒頂蓋上設(shè)置有電機(jī)的安裝支架，電機(jī)設(shè)置在安裝支架上其輸出軸與攪拌軸上端連接。

在上述的膨化機(jī)的可報(bào)警喂料裝置中，所述的料筒筒體上半段為圓柱形，下半段為圓臺(tái)形，上半段與下半段之間通過內(nèi)凹圓角連接，上述平板位于圓角上方。料筒上內(nèi)腔的物料通過通料缺口落入圓角的弧形面上，在此過程中，物料下落有個(gè)緩沖，這樣能緩解物料之間地?cái)D壓，使物料到達(dá)料筒下半段時(shí)能更加分散，從而減少結(jié)拱現(xiàn)象地發(fā)生。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置物料倉位報(bào)警裝置可以在物料達(dá)到一定倉位時(shí)(物料的倉位到達(dá)U形安裝槽并進(jìn)入到U形安裝槽的中腔室內(nèi))進(jìn)行報(bào)警，提醒人們料筒內(nèi)可能出現(xiàn)結(jié)拱，以便人們能及時(shí)處理，防止膨化機(jī)長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，避免能源浪費(fèi)及消除潛藏的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型去除頂蓋和安裝支架后的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型電機(jī)、攪拌裝置及平板位置示意圖。

圖4為本實(shí)用新型U形安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、料筒；2、頂蓋；3、進(jìn)料口；4、出料口；5、U形安裝槽；6、左腔室；7、中腔室；8、右腔室；9、平板；10、通料缺口；11、電機(jī)；12、攪拌軸；13、安裝支架；14、槳葉；15、隔板。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型提供的一種膨化機(jī)的可報(bào)警喂料裝置，包括帶有內(nèi)腔的料筒1及設(shè)置在料筒1內(nèi)的攪拌裝置。料筒1的上部設(shè)置有頂蓋2，頂蓋2上設(shè)置有進(jìn)料口3，料筒1的底部設(shè)置有出料口4。

本實(shí)用新型還包括物料倉位報(bào)警裝置，該物料倉位報(bào)警裝置包括紅外報(bào)警裝置、與紅外報(bào)警裝置連接的處理器及報(bào)警器。

紅外報(bào)警裝置包括紅外發(fā)射器、紅外接收器及U形安裝槽5，U形安裝槽5水平設(shè)置槽口朝下且兩端與料筒1內(nèi)壁連接，其被兩塊隔板15分成三個(gè)小腔室，分別為左腔室6、中腔室7及右腔室8。U形安裝槽5位于左腔室6和右腔室8的開口處設(shè)置有可拆蓋板(圖中未示出)，紅外發(fā)射器和紅外接收器對應(yīng)設(shè)置在左腔室6及右腔室8內(nèi)。兩塊隔板15上均設(shè)置有一通孔，紅外發(fā)射器、紅外接收器及兩個(gè)通孔在同一直線上，紅外發(fā)射器發(fā)射的紅外線信號能穿過兩通孔被紅外接收器接收。紅外接收器與處理器連接對接收的信息進(jìn)行處理，處理器與報(bào)警器連接將處理的報(bào)警信息輸送給報(bào)警器，報(bào)警器對報(bào)警信息進(jìn)行反應(yīng)。報(bào)警器為與處理器連接的蜂鳴器。

U形安裝槽5設(shè)置在料筒1的某一位置，該位置接近且高于喂料裝置正常工作時(shí)料筒1內(nèi)的物料倉位。通過在料筒1內(nèi)設(shè)置攪拌裝置能在一定程度上減少料筒1結(jié)拱現(xiàn)象的發(fā)生，但不能完全避免，本實(shí)用新型通過設(shè)置物料倉位報(bào)警裝置可以在物料達(dá)到一定倉位時(shí)(物料的倉位到達(dá)U形安裝槽5并進(jìn)入到U形安裝槽5的中腔室7內(nèi)，紅外發(fā)射器發(fā)出的紅外線信號被進(jìn)入中腔室7的物料所擋，紅外接收器接收不到紅外線信號，處理器將信息反饋給報(bào)警器，使報(bào)警器發(fā)出鳴叫)進(jìn)行報(bào)警，提醒人們料筒1內(nèi)可能出現(xiàn)結(jié)拱，以便人們能及時(shí)處理，防止膨化機(jī)長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，避免能源浪費(fèi)及消除潛藏的安全隱患。

設(shè)置U形安裝槽5是為了防止粉碎的物料進(jìn)入料筒1內(nèi)腔過程中干擾紅外報(bào)警裝置工作。

料筒1內(nèi)設(shè)置有一塊平板9將料筒1的內(nèi)腔隔成上內(nèi)腔和下內(nèi)腔，上述攪拌裝置穿過平板9用于對料筒1內(nèi)腔內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，平板9的邊緣處周向間隔設(shè)置有若干通料缺口10，料筒1上內(nèi)腔的物料能通過通料缺口10進(jìn)入到下內(nèi)腔內(nèi)，上述紅外報(bào)警裝置設(shè)置在平板9的上方。

攪拌裝置包括旋槳式攪拌器及電機(jī)11，該旋槳式攪拌器包括攪拌軸12及設(shè)置在攪拌軸12上的多組槳葉14，攪拌軸12的下部穿過上述平板9，多組槳葉14分設(shè)在料筒1的上內(nèi)腔和下內(nèi)腔內(nèi)，料筒1的頂蓋2上設(shè)置有電機(jī)11的安裝支架13，電機(jī)11設(shè)置在安裝支架13上，攪拌軸12上端從頂蓋2穿出與電機(jī)11的輸出軸連接。

料筒1筒體上半段為圓柱形，下半段為圓臺(tái)形，上半段與下半段之間通過內(nèi)凹圓角連接，上述平板9位于圓角上方。料筒1上內(nèi)腔的物料通過通料缺口10落入圓角的弧形面上，在此過程中，物料下落有個(gè)緩沖，這樣能緩解物料之間地?cái)D壓，使物料到達(dá)料筒1下半段時(shí)能更加分散，從而減少結(jié)拱現(xiàn)象地發(fā)生。

應(yīng)該理解，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書、說明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。