本實用新型涉及一種添加劑生產設備，具體為一種飼料添加劑生產裝置，屬于飼料生產設備應用技術領域。

背景技術：

飼料，是所有人飼養(yǎng)的動物的食物的總稱，比較狹義地一般飼料主要指的是農業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動物的食物；食用畜產品過去十年，隨著人口和收入的增加，中國居民食物結構得到很大改善，對食用畜產品的需求量增長很快，因此，肉、蛋、奶等動物食品的消費量的快速增長必然帶動飼料需求量上升。

現有的飼料生產設備，微量添加劑都是由人工進行稱重配料，人工配料失誤較大，在進行傾倒時，殘留量大，誤差大，易出現粉塵，使得飼料的質量低，同時人工操作負擔重，且飼料原料內部易出現金屬等物質，對飼養(yǎng)的動物有很大的潛在危害。因此，針對上述問題提出一種飼料添加劑生產裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種飼料添加劑生產裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種飼料添加劑生產裝置，包括電控箱、斗式輸送機、斗提機、載體與常量成分配料倉、混合箱、維生素預混料配料倉和氨基酸預混配料倉，所述斗式輸送機一側設有電控箱，且斗式輸送機包括進料口、傳送輪、擋板和出料口；所述出料口的一側連接防護罩，且防護罩底端設有初清篩；所述初清篩一側設有振動馬達，且初清篩底端設有永磁筒；所述永磁筒底端設有分配器，且分配器的底端通過載體與常量成分配料倉連接喂料器；所述喂料器的底端設有稱重裝置，且稱重裝置包括鐵塊、電磁鐵和稱重板；所述稱重裝置底端連接輸送筒，且輸送筒內部包括螺旋軸和螺旋葉片；所述輸送筒頂端通過喂料器連接維生素預混料配料倉和氨基酸預混配料倉，且維生素預混料配料倉和氨基酸預混配料倉頂端設有進料倉和負壓風機；所述輸送筒底端設有混合箱，且混合箱內部設有攪拌軸和攪拌槳；所述混合箱的一側固定電機，且混合箱連接分子肽添加機；所述進料倉的一側設有斗提機，且斗提機包括第一液壓伸縮桿、進料斗、第二液壓伸縮桿和稱重板。

優(yōu)選的，所述稱重板與稱量裝置之間鉸接，且稱重板與稱量裝置之間的旋轉角度為0°-90°。

優(yōu)選的，所述輸送筒對稱設有兩條，且輸送筒與混合箱之間的夾角為45°。

優(yōu)選的，所述進料斗一端鉸接在第二液壓伸縮桿的表面，且進料斗的另一端卡合在第二液壓伸縮桿的表面。

優(yōu)選的，所述進料倉采用半封閉型結構，且進料倉的一側固定振動馬達。

本實用新型的有益效果是：該種飼料添加劑生產裝置，配料精度和準確性高、混合均勻，可有效的杜絕殘留和交叉污染，減少粉塵的生成，將載體與常量成分自動配料系統(tǒng)、維生素預混料自動配料系統(tǒng)、氨基酸預混配料倉自動配料系統(tǒng)分開設置，振動下料，使得三者之間不會出現相互干擾，采用防護罩和特殊結構的進料倉，有效的防止粉塵的逸散，杜絕灰塵進入，增設永磁筒有效的吸附內部的金屬，防止出現污染，稱重后螺旋輸料筒下料防止出現堵塞，迫使下料均勻，同時采用兩次稱量的方式誤差小、生產快捷；有良好的經濟效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型稱量裝置結構示意圖。

圖中：1、電控箱，2、斗式輸送機，21、進料口，22、傳送輪，23、擋板，24、出料口，3、初清篩，4、防護罩，5、斗提機，51、第一液壓伸縮桿，52、進料斗，53、第二液壓伸縮桿，54、稱重板，6、振動馬達，7、分配器，8、載體與常量成分配料倉，9、喂料器，10、永磁筒，11、輸送筒，111、螺旋軸，112、螺旋葉片，12、電機，13、混合箱，131、攪拌軸，132、攪拌槳，14、進料倉，15、負壓風機，16、維生素預混料配料倉，17、氨基酸預混配料倉，18、稱量裝置，181、鐵塊，182、電磁鐵，19、分子肽添加機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2所示，一種飼料添加劑生產裝置，包括電控箱1、斗式輸送機2、斗提機5、載體與常量成分配料倉8、混合箱13、維生素預混料配料倉16和氨基酸預混配料倉17，所述斗式輸送機2一側設有電控箱1，所述電控箱1電性連接振動馬達6、電機12、稱重板54、負壓風機15、電磁鐵182，便于實現控制；所述斗式輸送機2包括進料口21、傳送輪22、擋板23和出料口24，通過電機12帶動傳送輪22轉動，提升擋板23，實現對原料的輸送；所述出料口24的一側連接防護罩4，防止出現灰塵或原料的逸散，導致空氣的污染，所述防護罩4底端設有初清篩3，實現原料的篩分；所述初清篩3一側設有振動馬達6，實現振動下料，所述初清篩3底端設有永磁筒10；所述永磁筒10底端設有分配器7，所述分配器7的底端通過載體與常量成分配料倉8連接喂料器9；所述喂料器9的底端設有稱重裝置18，通過稱重進行精準下料，所述稱重裝置18包括鐵塊181、電磁鐵182和稱重板54，輸送鐵塊181在電磁鐵182通電時吸附，在斷電后分開下料；所述稱重裝置18底端連接輸送筒11，所述輸送筒11內部包括螺旋軸111和螺旋葉片112，便于推動進行下料；所述輸送筒11頂端通過喂料器9連接維生素預混料配料倉16和氨基酸預混配料倉17，所述維生素預混料配料倉16和氨基酸預混配料倉17頂端設有進料倉14和負壓風機15；所述輸送筒11底端設有混合箱13，所述混合箱13內部設有攪拌軸131和攪拌槳132，所述攪拌槳132設有兩組，且兩組攪拌槳132反向設計，便于攪拌均勻；所述混合箱13的一側固定電機12，所述混合箱13連接分子肽添加機19，便于對分子肽進行添加；所述進料倉14的一側設有斗提機5，所述斗提機5包括第一液壓伸縮桿51、進料斗52、第二液壓伸縮桿53和稱重板54，在電機12的傳送下實現進料斗52的提升，到達指定高度后，第一液壓伸縮桿51推動進料斗52時進料斗52旋轉，實現下料。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述稱重板54與稱量裝置18之間鉸接，且稱重板54與稱量裝置18之間的旋轉角度為0°-90°，實現稱重，且下料快捷。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述輸送筒11對稱設有兩條，且輸送筒11與混合箱13之間的夾角為45°，便于推動進行下料，方便攪拌、防止堵塞。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述進料斗14一端鉸接在第二液壓伸縮桿53的表面，且進料斗14的另一端卡合在第二液壓伸縮桿53的表面，輸送方便，下料簡單。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述進料倉14采用半封閉型結構，且進料倉14的一側固定振動馬達6，防止出現逸散，同時振動下料干凈便捷。

本實用新型在使用時，該種飼料添加劑生產裝置，在使用時每瓶1000ML加水2000L，拌料1000KG，在生產時將常量原料通過進料口21倒入到斗式輸送機2，在擋板23的作用下提升從出料口24進入到初清篩3表面在振動馬達6的作用下進行篩分，輸送到永磁筒10內對內部的鐵等金屬進行去除，進入到載體與常量成分配料倉8，在喂料器9的作用下輸送到稱量裝置18內部進行稱重，到達預定的重量時打開稱重板54使物料下落，于此同時斗提機5將維生素等混合原料和微量礦物鹽在稱重板54的作用下大體稱量后提示，在第一液壓伸縮桿51的拉伸下使進料斗52傾倒維生素預混料配料倉16和氨基酸預混配料倉17中，配重后輸送到混合箱13內，在分子肽添加機19的作用下添加分子肽攪拌生成飼料。

其中所述載體與常量成分配料倉8為復合丁酸梭菌。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。