本實用新型屬于堅果加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種榛子炒制設(shè)備。

背景技術(shù)：

果形似橡子，外殼堅硬，果仁肥白而圓，有香氣，含油脂量很大，吃起來特別香美，余味綿綿，因此成為最受人們歡迎的堅果類食品之一，有“堅果之王”的稱呼，與扁桃、核桃、腰果并稱為“四大堅果”。

經(jīng)過炒制加工之后的榛子作為風味食品銷售，但是榛子的炒制如果依靠人工進行的話，不僅勞動強度大，而且炒制的質(zhì)量因人而異，炒制效率低?，F(xiàn)有的炒制機械只能進行小批量炒制，不能夠連續(xù)不間斷的榛子炒制。而且現(xiàn)有的炒制機械因其內(nèi)部的溫度分布不均勻，造成炒制效果不盡人意。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種榛子炒制設(shè)備，其能夠?qū)崿F(xiàn)榛子的連續(xù)炒制，且由于機器內(nèi)部溫度分布均勻，炒制效果一致性高，降低了人工參與的勞動強度和工作量，提高了炒制效率。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型公開了一種榛子炒制設(shè)備，包括驅(qū)動變速機構(gòu)，筒體，驅(qū)動變速機構(gòu)與筒體連接，所述筒體的兩端分別設(shè)有前擋板、后擋板，筒體上設(shè)有進料口、出料口，在筒體的內(nèi)部設(shè)有加熱層，加熱層與筒體之間設(shè)有夾層空腔，夾層空腔上分別設(shè)有循環(huán)進口、循環(huán)出口，循環(huán)井口與循環(huán)出口與匯總管連接；所述加熱層圍成的空間內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有螺旋形攪拌扇；所述螺旋形攪拌扇上設(shè)有分支通道，分支通道與攪拌軸內(nèi)的軸通道連接，軸通道的兩端分別與端支撐軸、尾支撐軸連接；所述端支撐軸與驅(qū)動變速機構(gòu)連接，端支撐軸與供熱管道連接，所述尾支撐軸與支撐軸承連接。

進一步地講，本實用新型中所述的筒體的中部設(shè)有鉸接座，前擋板、后擋板的底部均與支撐油缸連接。

進一步地講，本實用新型中所述進料口的下部設(shè)有螺旋形通道，螺旋形通道的出口端位于螺旋形攪拌扇的起始端。

進一步地講，本實用新型中所述的出料口上設(shè)有伸縮調(diào)整管。

進一步地講，本實用新型中所述的端支撐軸、尾支撐軸均位于軸通道內(nèi)，并與攪拌軸過盈連接，端支撐軸與攪拌軸的連接位置處設(shè)有連接塊。

進一步地講，本實用新型中所述的連接塊采用卡扣結(jié)構(gòu)，其與加熱層的連接位置處設(shè)有滾動軸承。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)榛子炒制的連續(xù)不間斷進行，且能夠調(diào)節(jié)榛子在機器內(nèi)的炒制時間和炒制效率，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

2、本實用新型能夠通過特有的加溫裝置實現(xiàn)機器的不同部位的溫度與溫差的調(diào)節(jié)，提高榛子在炒制過程中的受熱均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中攪拌軸與支撐軸的連接關(guān)系示意圖。

圖中：1、驅(qū)動變速機構(gòu)；2、供熱管道；3、端支撐軸；4、前擋板；5、筒體；6、進料口；7、螺旋形通道；8、夾層空腔；9、加熱層；10、循環(huán)出口；11、匯總管；12、循環(huán)進口；13、后擋板；14、尾支撐軸；15、調(diào)節(jié)桿；16、支撐氣缸；17、出料口；18、螺旋形攪拌扇；19、攪拌軸；20、軸通道；21、鉸接座；22、連接塊。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本申請所述的技術(shù)方案作進一步地描述說明。

實施例1：一種榛子炒制設(shè)備，包括驅(qū)動變速機構(gòu)1，筒體5，驅(qū)動變速機構(gòu)1與筒體5連接，所述筒體5的兩端分別設(shè)有前擋板4、后擋板13，筒體5上設(shè)有進料口6、出料口17，在筒體5的內(nèi)部設(shè)有加熱層9，加熱層9與筒體5之間設(shè)有夾層空腔8，夾層空腔8上分別設(shè)有循環(huán)進口12、循環(huán)出口10，循環(huán)進口12與循環(huán)出口10與匯總管11連接；所述加熱層9圍成的空間內(nèi)設(shè)有攪拌軸19，攪拌軸19上設(shè)有螺旋形攪拌扇18；所述螺旋形攪拌扇18上設(shè)有分支通道，分支通道與攪拌軸19內(nèi)的軸通道20連接，軸通道20的兩端分別與端支撐軸3、尾支撐軸14連接；所述端支撐軸3與驅(qū)動變速機構(gòu)1連接，端支撐軸3與供熱管道2連接，所述尾支撐軸14與支撐軸承連接。

實施例2：一種榛子炒制設(shè)備，其中所述筒體5的中部設(shè)有鉸接座21，前擋板4、后擋板13的底部均與支撐油缸16連接。所述進料口6的下部設(shè)有螺旋形通道7，螺旋形通道7的出口端位于螺旋形攪拌扇18的起始端。所述出料口17上設(shè)有伸縮調(diào)整管。所述端支撐軸3、尾支撐軸14位于軸通道20內(nèi)，并與攪拌軸19過盈連接，端支撐軸3與攪拌軸19的連接位置處設(shè)有連接塊22。所述連接塊22采用卡扣結(jié)構(gòu)，其與加熱層9的連接位置處設(shè)有滾動軸承。其余部分的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與上一實施例中所述的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系相同。

鑒于上述實施例，本實用新型在使用時，其工作過程如下：

在本實用新型中，對于榛子及其炒制過程中需要的炒制介質(zhì)(如顆粒直徑均勻的砂石或者其余的符合食品安全的炒制介質(zhì))的加熱部分分為兩塊，第一部分在于夾層空腔8及其與夾層空腔8連接的循環(huán)進口12、循環(huán)出口10，通過匯總管11來實現(xiàn)加熱介質(zhì)，如導熱油等在夾層空腔8內(nèi)的循環(huán)。匯總管11內(nèi)亦分為兩部分，包括循環(huán)液進管和循環(huán)液出管。

第二部分加熱的裝置在于螺旋形攪拌扇18、攪拌軸19內(nèi)的軸通道20、端支撐軸3及尾支撐軸14，端支撐軸3穿過驅(qū)動變速機構(gòu)1的內(nèi)部，并在驅(qū)動變速機構(gòu)1的驅(qū)動下帶動攪拌軸19旋轉(zhuǎn)。由于在端支撐軸3的內(nèi)部設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)與軸通道20連接。在端支撐軸3的一端連接有供熱管道2，供熱管道2內(nèi)可通有供熱介質(zhì)或者氣體。通過分布在螺旋形攪拌扇18上的分支通道來實現(xiàn)對攪拌扇的加熱。

由于上述兩部分的加熱機構(gòu)可存在溫度差，并且由于兩部分的供熱溫度存在差別，因此在使用時，通過調(diào)節(jié)供熱源的溫度來實現(xiàn)對兩部分溫度差的調(diào)節(jié)。在本實用新型中，溫度差的允許范圍為0～10℃。

螺旋形攪拌扇18在與之接觸的加熱層9之間設(shè)有0～2mm的安裝間隙，這就要求在安裝使用過程中需要滿足炒制時添加的導熱介質(zhì)的直徑大于5mm，且在攪拌過程中該導熱介質(zhì)并不會損壞，避免使用過程中因縫隙摻入雜質(zhì)而導致設(shè)備磨損。

榛子及攪拌用的導熱介質(zhì)通過進料口6進入到加工的筒體5內(nèi)部，在進料口6與筒體5之間設(shè)有螺旋形通道7，螺旋通道7的作用在于使得下料過程有序進行，不會出現(xiàn)擁堵或者短時間內(nèi)下料量撥動較大。且在本實用新型中螺旋通道7的出口端位于螺旋形攪拌扇18的開始端，榛子及攪拌用的導熱介質(zhì)開始從筒體5的一端向另一端運動，運動過程中不斷地翻動與加熱層9、螺旋形攪拌扇18接觸使得榛子的表面及導熱介質(zhì)加熱至一定溫度。

在上述攪拌加熱過程中，通過支撐油缸16與前擋板4、后擋板13下方的調(diào)節(jié)桿15連接，通過支撐油缸16的上下運動實現(xiàn)筒體5的左右擺動(左右的參考方向以說明書附圖中附圖所表示的方向一致)。在擺動過程中實現(xiàn)攪拌時間和攪拌均勻度的提高。同時通過調(diào)整驅(qū)動變速機構(gòu)1的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)螺旋形攪拌扇18的攪拌速度的變化。兩者組合或者單獨使用能夠提高榛子加工的質(zhì)量。

當上述攪拌加熱炒制完成的榛子和導熱介質(zhì)運行到出口處時，位于出料口17上的伸縮調(diào)整管會降低出料的速度，使得加工完成后的榛子及導熱介質(zhì)能夠以較低速度平穩(wěn)降落在收集盤內(nèi)，以便降低出料口17處加工產(chǎn)品的破損情況，提高產(chǎn)品質(zhì)量。進入收集盤內(nèi)的榛子及導熱介質(zhì)轉(zhuǎn)移到下一工序進行分離及處理。