專利名稱：一種干果顆粒電控恒溫炒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及顆粒烘炒機械，具體為一種干果顆粒電控恒溫炒爐。
背景技術(shù)：
干果顆粒的烘炒，最初是人手工用煤火烘炒，后有通過機械旋轉(zhuǎn)的方法烘炒榛子， 將榛子放于旋轉(zhuǎn)的桶內(nèi)用煤火烘炒，但由于溫度和時間不好掌握，所以烘炒質(zhì)量差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種干果顆粒電控恒溫炒爐，解決了現(xiàn)有同類烘炒機 械自動化程度低、溫度人為控制難的實際問題，可分別用煤、電、液化氣加熱，電控恒溫，定 時出爐，可保證干果烘炒溫度適宜，口感更好。本實用新型的技術(shù)方案是一種干果顆粒電控恒溫炒爐，該炒爐設(shè)有爐體、燃燒室、炒鍋，在爐體內(nèi)設(shè)置燃燒 室和可旋轉(zhuǎn)的炒鍋，燃燒室設(shè)置于炒鍋的下方，在炒鍋內(nèi)設(shè)有攪拌葉，攪拌葉為螺旋葉片， 攪拌葉裝于炒鍋內(nèi)壁。所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，攪拌葉的中段外螺旋角為30 40°。所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，炒鍋內(nèi)設(shè)有四組攪拌葉，兩兩對稱設(shè)置。所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，其中兩組對稱的攪拌葉沿炒鍋軸線貫穿炒鍋的鍋 體，另兩組對稱的攪拌葉為半截。所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，在任意對稱兩組攪拌葉之間輔加逆流槽于炒鍋內(nèi)壁。所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，在爐體上安裝風機，風機的出風口伸至燃燒室，燃 燒室上設(shè)有熱電偶、溫控箱，熱電偶的一端伸至燃燒室內(nèi)，熱電偶的另一端與溫控箱連接， 溫控箱通過輸出端與風機連接。 所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，燃燒室側(cè)面設(shè)有爐門。所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，燃燒室周壁設(shè)有保溫層。所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，燃燒室上部設(shè)有煙囪，煙囪與炒鍋相通。所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，在爐體的一端分別設(shè)有可與炒鍋連通的入料槽和 出料篩連通。本實用新型的有益效果1、本實用新型干果顆粒電控恒溫炒爐，包括爐體，爐體上裝有電機、傳動減速裝 置、燃燒室、煙 、炒鍋、攪拌葉、熱電偶、溫控箱、入料槽、出料篩等，干果顆粒從入料槽填 料，一次裝入炒鍋一半容積，由電機經(jīng)減速帶動旋轉(zhuǎn)，炒鍋內(nèi)設(shè)有攪拌葉，燃燒室溫度由熱 電偶恒溫控制，出爐時電機反轉(zhuǎn)自動出料，再經(jīng)出料篩篩去灰塵得到最終成品。本實用新型 是用很少的材料，將干果顆粒烘炒、攪拌、溫控、自動出爐融為一體，入料150公斤，出爐僅 為30分鐘左右，只需一人操作節(jié)省人工，解決了現(xiàn)有同類烘炒機械自動化程度低、溫度人為控制難的實際問題，烘炒質(zhì)量好。2、本實用新型干果顆粒電控恒溫炒爐，攪拌葉基本形狀為螺旋葉片，焊裝在炒鍋 內(nèi)腔外壁，中段外螺旋角為30 40°，其中對稱兩組沿炒鍋軸線貫穿鍋體兼做反轉(zhuǎn)出料 用，而另對稱兩組為半截，并且輔加逆流槽，可使果粒圖示位置在受攪拌葉向左推移同時， 又連續(xù)被逆流槽返回到右端，使烘炒更均勻。3、本實用新型干果顆粒電控恒溫炒爐，加節(jié)能保溫層，加熱電偶、溫控箱，自動控 制風機調(diào)節(jié)爐溫。4、本實用新型干果顆粒電控恒溫炒爐，具有節(jié)能、自動化程度高、烘炒更均勻、烘 炒溫度控制準確、適用范圍廣等優(yōu)點。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖)。圖中，1.爐體；2.風機；3.電機；4.減速器；5.燃燒室；6.熱電偶；7.溫控箱； 8.炒鍋；9.煙筒；10.攪拌葉I ；11.逆流槽；12.入料槽；13.出料篩；14.爐門；15.主軸； 16攪拌葉II;17.中段。
具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型主要包括爐體1、風機2、電機3、減速器4、燃燒室5、 熱電偶6、溫控箱7、炒鍋8、煙筒9、攪拌葉、逆流槽11、入料槽12、出料篩13、爐門14等，具 體結(jié)構(gòu)如下爐體1可滿足各功能件裝配支撐需要，在爐體1上固定風機2、電機3，風機2的出 風口伸至燃燒室5，電機3通過輸出軸連接減速器4，減速器4與主軸15為傳動連接(如 傳動帶傳動)。在爐體1內(nèi)設(shè)置燃燒室5和可旋轉(zhuǎn)的炒鍋8，炒鍋8安裝于主軸15上，電機3經(jīng)減 速器4、主軸15帶動炒鍋8轉(zhuǎn)動，燃燒室5設(shè)置于炒鍋8的下方。炒鍋8內(nèi)設(shè)有四組攪拌葉，兩兩對稱設(shè)置，攪拌葉基本形狀為螺旋葉片，攪拌葉焊 裝于炒鍋8內(nèi)壁。如圖1所示，攪拌葉的中段17外螺旋角，經(jīng)反復(fù)試驗確定為30 40°。 其中，兩組對稱的攪拌葉I 10沿炒鍋軸線貫穿炒鍋8的鍋體兼做反轉(zhuǎn)出料用，而另兩組 對稱的攪拌葉II 16為半截(即攪拌葉I的一半)；另外，還可在任意對稱兩組攪拌葉之間 輔加逆流槽11于炒鍋8內(nèi)壁。如圖1、3所示，逆流槽11設(shè)置于兩組攪拌葉II 16之間，逆 流槽11分別與兩組攪拌葉II 16相對應(yīng)，可使果粒位置在受攪拌葉向左推移同時，又連續(xù) 被逆流槽11返回到右端使烘炒更均勻，燃燒室5側(cè)面設(shè)有爐門14，可用于添煤或使用其它 方式加熱時放入電熱體或液化氣爐灶，燃燒室5周壁可加節(jié)能保溫層，燃燒室5上部設(shè)有煙 囪9、熱電偶6、溫控箱7 (圖2)，熱電偶6的一端伸至燃燒室5內(nèi)，熱電偶6的另一端通過導(dǎo) 線與溫控箱7連接，溫控箱7通過輸出端與風機2連接。煙囪9與炒鍋8相通，當使用電加 熱時，可將煙囪9封閉。
4[0029]另外，在爐體1的一端分別設(shè)有可與炒鍋8連通的入料槽12和出料篩13，根據(jù)烘 炒情況，通過入料槽12加料，或通過出料篩13出料。在烘炒時，根據(jù)熱電偶的測溫情況，判斷爐溫是否達到要求溫度。當爐溫達到要求 時，溫控箱7給風機發(fā)出指令，控制風機自動斷電；當爐溫低于要求溫度時，溫控箱7給風機 發(fā)出指令，控制風機自動供電。
權(quán)利要求一種干果顆粒電控恒溫炒爐，其特征在于該炒爐設(shè)有爐體、燃燒室、炒鍋，在爐體內(nèi)設(shè)置燃燒室和可旋轉(zhuǎn)的炒鍋，燃燒室設(shè)置于炒鍋的下方，在炒鍋內(nèi)設(shè)有攪拌葉，攪拌葉為螺旋葉片，攪拌葉裝于炒鍋內(nèi)壁。
2.按照權(quán)利要求1所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，其特征在于攪拌葉的中段外螺旋 角為30 40°。
3.按照權(quán)利要求1所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，其特征在于炒鍋內(nèi)設(shè)有四組攪拌 葉，兩兩對稱設(shè)置。
4.按照權(quán)利要求3所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，其特征在于其中兩組對稱的攪拌 葉沿炒鍋軸線貫穿炒鍋的鍋體，另兩組對稱的攪拌葉為半截。
5.按照權(quán)利要求3所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，其特征在于在任意對稱兩組攪拌 葉之間輔加逆流槽于炒鍋內(nèi)壁。
6.按照權(quán)利要求1所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，其特征在于在爐體上安裝風機，風 機的出風口伸至燃燒室，燃燒室上設(shè)有熱電偶、溫控箱，熱電偶的一端伸至燃燒室內(nèi)，熱電 偶的另一端與溫控箱連接，溫控箱通過輸出端與風機連接。
7.按照權(quán)利要求1所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，其特征在于燃燒室側(cè)面設(shè)有爐門。
8.按照權(quán)利要求1所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，其特征在于燃燒室周壁設(shè)有保溫層。
9.按照權(quán)利要求1所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，其特征在于燃燒室上部設(shè)有煙囪， 煙囪與炒鍋相通。
10.按照權(quán)利要求1所述的干果顆粒電控恒溫炒爐，其特征在于在爐體的一端分別設(shè) 有可與炒鍋連通的入料槽和出料篩連通。
專利摘要本實用新型涉及顆粒烘炒機械，具體為一種干果顆粒電控恒溫炒爐，解決了現(xiàn)有同類烘炒機械自動化程度低、溫度人為控制難的實際問題。該炒爐設(shè)有爐體、燃燒室、炒鍋，在爐體內(nèi)設(shè)置燃燒室和可旋轉(zhuǎn)的炒鍋，燃燒室設(shè)置于炒鍋的下方，在炒鍋內(nèi)設(shè)有攪拌葉，攪拌葉為螺旋葉片，攪拌葉裝于炒鍋內(nèi)壁。炒鍋內(nèi)可以設(shè)有四組攪拌葉，兩兩對稱設(shè)置，其中兩組對稱的攪拌葉沿炒鍋軸線貫穿炒鍋的鍋體，另兩組對稱的攪拌葉為半截。干果顆粒從入料槽填料，一次裝入炒鍋一半容積，燃燒室溫度由熱電偶恒溫控制，出爐時電機反轉(zhuǎn)自動出料，再經(jīng)出料篩篩去灰塵得到最終成品。本實用新型具有節(jié)能、自動化程度高、烘炒更均勻、烘炒溫度控制準確、適用范圍廣等優(yōu)點。
文檔編號A23N12/10GK201624125SQ2010200101
公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者孟慶林, 張長虹 申請人:鐵法威躍礦山配件制造有限公司