本實用新型涉及蜂蜜加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高效節(jié)能型結(jié)晶蜂蜜融化裝置。

背景技術(shù)：

蜂蜜從原來的液態(tài)變?yōu)榘牍腆w狀態(tài)的自然現(xiàn)象叫做蜂蜜結(jié)晶。蜂蜜中的糖類主要是葡萄糖和果糖，果糖比葡萄糖更易溶解于水，保持液態(tài)狀態(tài)。當(dāng)葡萄糖結(jié)晶時，它與水分離，以微小的晶體狀態(tài)存在，這些晶體遍布于蜂蜜中。隨著越來越多的葡萄糖結(jié)晶，液體溶液就變?yōu)榉€(wěn)定的飽和狀態(tài)，最終使蜂蜜結(jié)晶。大多數(shù)蜂蜜結(jié)晶后外觀會變得比較粗糙，且結(jié)晶分層易造成部分營養(yǎng)成分的喪失，沉淀和水分活性升高會引起蜂蜜中微生物的發(fā)酵，從而使蜂蜜的品質(zhì)大大降低，縮短商品貨架期。現(xiàn)有技術(shù)中為了防止蜂蜜結(jié)晶，普遍采用的方法是在蜂蜜灌裝前使用熱容器進(jìn)行加熱到一定溫度去除晶核，冷卻后在灌裝。此方法生產(chǎn)效率低，能源消耗大，且加熱溫度難以控制，容易影響蜂蜜的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的為提供一種高效節(jié)能型結(jié)晶蜂蜜融化裝置，能提高融化效率和能源利用率，并減少融化過程對蜂蜜品質(zhì)的影響。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種高效節(jié)能型結(jié)晶蜂蜜融化裝置，包括熱水箱、融蜜池、振動槽和電控箱，所述融蜜池設(shè)置于熱水箱右側(cè)，電控箱設(shè)置于熱水箱左側(cè)，所述振動槽設(shè)置于融蜜池下方，融蜜池出口與振動槽入口連接；所述融蜜池包括池體、進(jìn)料斗、換熱板和不銹鋼濾網(wǎng)，所述進(jìn)料斗設(shè)置于池體頂部，池體內(nèi)安裝有3塊兩兩相鄰、傾斜方向相反換熱板，最高處換熱板的高點靠近進(jìn)料斗，換熱板與池體之間的空隙設(shè)置有不銹鋼濾網(wǎng)，所述換熱板靠近熱水箱側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，遠(yuǎn)離熱水箱側(cè)設(shè)置有出水口；所述熱水箱包括箱體、電加熱器、輸水泵、溫度傳感器、輸水管和回水管，箱體側(cè)壁下段設(shè)置有電加熱器和溫度傳感器；所述箱體、輸水泵、輸水管、換熱板、回水管（7）按順序連接，組成一個循環(huán)水路。

進(jìn)一步的，振動槽包括槽體和偏心振動電機(jī)，槽體底板與水平面之間有1°～2°的夾角，槽體底板最低處設(shè)置有出蜜閥。

進(jìn)一步的，3個換熱板按照從上到下的順序排列，其傾斜角度分別是3°、2°、1°。

進(jìn)一步的，換熱板水道內(nèi)熱水流速為0.5～0.8m/s。

進(jìn)一步的，不銹鋼濾網(wǎng)的過濾精度為80目。

本實用新型有效的提高融化效率和能源利用率，并通過振動去除蜂蜜中的氣泡，延長了蜂蜜的結(jié)晶時間，蜂蜜中的天然活性物質(zhì)以及其他營養(yǎng)成分破壞少，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型換熱板10的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-輸水泵；2-熱水箱；3-電加熱器；4-溫度傳感器；5-電控箱；6-箱體；7-回水管；8-融蜜池；9-池體；10-換熱板；11-進(jìn)料斗；12-不銹鋼濾網(wǎng)；13-振動槽；14-出蜜閥；15-槽體；16-偏心振動電機(jī)；17-輸水管；18-進(jìn)水口；19-出水口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

本實用新型的實施方式如圖1所示，一種高效節(jié)能型結(jié)晶蜂蜜融化裝置，包括熱水箱2、融蜜池8、振動槽13和電控箱5，所述融蜜池8設(shè)置于熱水箱2右側(cè)，電控箱5設(shè)置于熱水箱2左側(cè)，所述振動槽13設(shè)置于融蜜池8下方，融蜜池8出口與振動槽13入口連接；所述融蜜池8包括池體9、進(jìn)料斗11、換熱板10和不銹鋼濾網(wǎng)12，所述進(jìn)料斗11設(shè)置于池體9頂部，池體9內(nèi)安裝有3塊兩兩相鄰、傾斜方向相反換熱板10，最高處換熱板10的高點靠近進(jìn)料斗11，換熱板10與池體9之間的空隙設(shè)置有不銹鋼濾網(wǎng)12，所述換熱板10靠近熱水箱2側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口18，遠(yuǎn)離熱水箱2側(cè)設(shè)置有出水口19；所述熱水箱2包括箱體6、電加熱器3、輸水泵1、溫度傳感器4、輸水管17和回水管7，箱體6側(cè)壁下段設(shè)置有電加熱器3和溫度傳感器4；所述箱體6、輸水泵1、輸水管17、換熱板10、回水管7按順序連接，組成一個循環(huán)水路。所述振動槽13包括槽體15和偏心振動電機(jī)16，槽體15底板與水平面之間有1°～2°的夾角，槽體15底板最低處設(shè)置有出蜜閥14。3個換熱板10按照從上到下的順序排列，其傾斜角度分別是3°、2°、1°。所述換熱板10水道內(nèi)熱水流速為0.5～0.8m/s。所述不銹鋼濾網(wǎng)12的過濾精度為80目。

工作時，先將水加入熱水箱2中，直至水的液位到達(dá)熱水箱2的最高液位，開啟電加熱器3，將水加熱至70℃時，度傳感器4將水溫信號發(fā)送至電控箱5，關(guān)閉電加熱器3，然后開啟電控箱5上的自動控溫模式，溫度低于65℃時重新開啟電加熱器3，溫度高于70℃時關(guān)閉電加熱器3，使在水溫保持在65～70℃之間。

開啟輸水泵1，使熱水在箱體6、輸水泵1、輸水管17、換熱板10、回水管7之間形成一個循環(huán)水路。待換熱板10的溫度升高后，將需要解晶的蜂蜜從進(jìn)料斗11倒入，蜂蜜從換熱板上方傾斜流下，并在下流的過程中與換熱板10交換熱量。蜂蜜在融蜜池8內(nèi)溫度升高粘度下降，所以三個換熱板的傾斜角度按照從上到下的順序依次減小，使蜂蜜在每一個換熱板上的滯留時間基本相同，這樣更有利于蜂蜜內(nèi)結(jié)晶體的融化，提高了融化結(jié)晶蜂蜜的效率。

在換熱板10與池體9之間的空隙設(shè)置有不銹鋼濾網(wǎng)12，不銹鋼濾網(wǎng)12過濾精度為80目，可以有效的過濾掉蜂蜜內(nèi)的大塊結(jié)晶體，待升溫融化后再流出，提高了融化結(jié)晶蜂蜜的質(zhì)量。

換熱板10的結(jié)構(gòu)如圖2所示，換熱板10左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口18，右側(cè)設(shè)置有出水口19，換熱板10為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部被分隔出“S”型水道。熱水從進(jìn)水口18進(jìn)入換熱板10后，需要流經(jīng)換熱板10的所有位置才能從出水口19流出，換熱板10的熱利用率高，節(jié)省了能源。優(yōu)選地，換熱板10水道內(nèi)熱水流速為0.5～0.8m/s

蜂蜜生產(chǎn)過程中的攪拌混合和過濾甚至自然靜止?fàn)顟B(tài)均會有空氣滲入其中，形成氣泡，氣泡可以像細(xì)小結(jié)晶或花粉一樣可以作為蜂蜜繼續(xù)結(jié)晶的載體。蜂蜜從融蜜池8流入振動槽13后，開啟偏心振動電機(jī)16，振動槽13開始振動，振動會使蜂蜜內(nèi)的氣泡上浮破裂，排出蜂蜜中的空氣。振動3～5分鐘后，停止振動，從出蜜閥14收集解晶后的蜂蜜。