本實(shí)用新型涉及食品干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種調(diào)節(jié)溫度的食品用太陽(yáng)能干燥罐。

背景技術(shù)：

食品干燥的方法有多種，其中晾曬法是一種成本低且產(chǎn)量大的干燥方法，目前使用晾曬法進(jìn)行食品干燥存在占地面積大的問(wèn)題，增加了干燥成本，最終導(dǎo)致干燥食品的價(jià)格較高，有些地區(qū)人們?yōu)榱斯?jié)約成本，甚至將食品在公路上晾曬，雖然只占用公路寬度的一小部分，但也嚴(yán)重影響交通安全，葛根粉，也稱粉葛，來(lái)源為豆科植物野葛、甘葛藤的塊根，葛根內(nèi)含12％的黃酮類化合物，如葛根素、大豆黃酮苷、花生素等營(yíng)養(yǎng)成分，還有蛋白質(zhì)、氨基酸、糖、和人體必需的鐵、鈣、銅、硒等礦物質(zhì)，是老少皆宜的名貴滋補(bǔ)品，有“千年人參”之美譽(yù)，既有藥用價(jià)值，又有營(yíng)養(yǎng)保健之功效，葛根粉在械加工工藝中包括了粉碎、分離、沉淀、燥等工序，其中在淀粉干燥步驟中，利用氣流干燥機(jī)將高速流動(dòng)的熱氣流鼓入干燥罐中，使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?，在熱氣流流?dòng)過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行干燥，現(xiàn)有的干燥過(guò)程葛根粉固定不動(dòng)，干燥效率低，干燥效果差，為此我們提出一種調(diào)節(jié)溫度的食品用太陽(yáng)能干燥罐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種調(diào)節(jié)溫度的食品用太陽(yáng)能干燥罐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種調(diào)節(jié)溫度的食品用太陽(yáng)能干燥罐，包括第一進(jìn)風(fēng)管和罐體，所述罐體的側(cè)壁頂端設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管延伸至罐體的內(nèi)部，罐體的頂端設(shè)有進(jìn)料管、電動(dòng)機(jī)和溫度計(jì)，電動(dòng)機(jī)位于進(jìn)料管和溫度計(jì)之間，且進(jìn)料管和溫度計(jì)的一端均延伸至罐體的內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接有U形攪拌桿，U形攪拌桿的底端連接有攪拌葉片，兩個(gè)攪拌葉片之間設(shè)有干燥筒，干燥筒通過(guò)螺釘固定在罐體的內(nèi)壁底端，干燥筒的內(nèi)部底端設(shè)有干燥劑和兩個(gè)分隔網(wǎng)，分隔網(wǎng)通過(guò)螺釘固定在干燥筒的內(nèi)壁上，干燥劑位于兩個(gè)分隔網(wǎng)之間，干燥筒的四周側(cè)壁上均設(shè)有出風(fēng)孔，出風(fēng)孔位于干燥劑的上方，所述進(jìn)風(fēng)管的外壁設(shè)有太陽(yáng)能集熱板，第一進(jìn)風(fēng)管的一端通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管連接有風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)管連接有第二進(jìn)風(fēng)管，第二進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有控制閥，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)導(dǎo)管與干燥筒的底端連接。

優(yōu)選的，所述干燥筒的側(cè)壁上設(shè)有陣列排布的出風(fēng)孔，且出風(fēng)孔的內(nèi)部設(shè)有防塵網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述U形攪拌桿和攪拌葉片為一體式結(jié)構(gòu)，攪拌葉片的截面為三角形、梯形或橢圓形，且攪拌葉片位于出風(fēng)孔的下方。

優(yōu)選的，所述罐體的側(cè)壁底端連接有出料管，出料管和進(jìn)料管上均設(shè)有閥門。

優(yōu)選的，所述干燥劑為活性炭干燥劑、生石灰干燥劑或硅膠干燥劑中的一種或多種的組合。

優(yōu)選的，所述控制閥為風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，所述罐體的側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，罐體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有保溫層，保溫層為保溫海綿。

本實(shí)用新型的有益效果：第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管、太陽(yáng)能集熱板和控制的設(shè)置，能夠通過(guò)太陽(yáng)能集熱板對(duì)空氣進(jìn)行加熱，減少電能的損耗，控制閥的設(shè)置能夠調(diào)節(jié)進(jìn)入罐體內(nèi)的氣體溫度，控制罐體在不同溫度下對(duì)食品進(jìn)行干燥，調(diào)節(jié)干燥效率，通過(guò)干燥劑的設(shè)置，能夠?qū)νㄈ氲目諝膺M(jìn)行干燥，防止空氣中的水分影響干燥效率，通過(guò)在罐體上設(shè)有電動(dòng)機(jī)、U形攪拌桿和攪拌葉片，能夠在罐體的食品進(jìn)行攪拌，增強(qiáng)干燥效率，防止底端的食品堆積，干燥效果差，本裝置實(shí)現(xiàn)了在不同溫度下對(duì)食品進(jìn)行干燥，干燥效率高，干燥均勻。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種調(diào)節(jié)溫度的食品用太陽(yáng)能干燥罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種調(diào)節(jié)溫度的食品用太陽(yáng)能干燥罐的干燥筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1控制閥、2第二進(jìn)風(fēng)管、3第一進(jìn)風(fēng)管、4太陽(yáng)能集熱板、 5風(fēng)機(jī)、6干燥筒、7出風(fēng)孔、8出風(fēng)管、9進(jìn)料管、10電動(dòng)機(jī)、11 溫度計(jì)、12罐體、13 U形攪拌桿、14干燥劑、15攪拌葉片、16分格網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種調(diào)節(jié)溫度的食品用太陽(yáng)能干燥罐，包括第一進(jìn)風(fēng)管3和罐體12，罐體12的側(cè)壁頂端設(shè)有出風(fēng)管8，出風(fēng)管8延伸至罐體12的內(nèi)部，罐體12的頂端設(shè)有進(jìn)料管9、電動(dòng)機(jī)10和溫度計(jì)11，電動(dòng)機(jī)10位于進(jìn)料管9和溫度計(jì)11之間，且進(jìn)料管9和溫度計(jì)11的一端均延伸至罐體12的內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)10的輸出軸連接有 U形攪拌桿13，U形攪拌桿13的底端連接有攪拌葉片15，兩個(gè)攪拌葉片之間設(shè)有干燥筒6，干燥筒6通過(guò)螺釘固定在罐體12的內(nèi)壁底端，干燥筒6的內(nèi)部底端設(shè)有干燥劑14和兩個(gè)分隔網(wǎng)16，分隔網(wǎng)16 通過(guò)螺釘固定在干燥筒6的內(nèi)壁上，干燥劑14位于兩個(gè)分隔網(wǎng)16之間，干燥筒6的四周側(cè)壁上均設(shè)有出風(fēng)孔7，出風(fēng)孔7位于干燥劑14 的上方，進(jìn)風(fēng)管3的外壁設(shè)有太陽(yáng)能集熱板4，第一進(jìn)風(fēng)管3的一端通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管連接有風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口，第一進(jìn)風(fēng)管3包括外管和內(nèi)管，外管用于固定太陽(yáng)能集熱板4，內(nèi)管為循環(huán)管結(jié)構(gòu)，內(nèi)管與導(dǎo)風(fēng)管連接，且內(nèi)管和外管之間填充有導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)為水，導(dǎo)風(fēng)管連接有第二進(jìn)風(fēng)管2，第二進(jìn)風(fēng)管2上設(shè)有控制閥1，風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口通過(guò)導(dǎo)管與干燥筒6的底端連接，干燥筒6的側(cè)壁上設(shè)有陣列排布的出風(fēng)孔7，且出風(fēng)孔7的內(nèi)部設(shè)有防塵網(wǎng)，U形攪拌桿13和攪拌葉片 15為一體式結(jié)構(gòu)，攪拌葉片15的截面為三角形、梯形或橢圓形，且攪拌葉片15位于出風(fēng)孔7的下方，罐體12的側(cè)壁底端連接有出料管，出料管和進(jìn)料管上均設(shè)有閥門，干燥劑14為活性炭干燥劑、生石灰干燥劑或硅膠干燥劑中的一種或多種的組合，控制閥1為風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，罐體12的側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，罐體12的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有保溫層，保溫層為保溫海綿。

工作原理：將第一進(jìn)風(fēng)管3和第二進(jìn)風(fēng)管2均安裝在室外，太陽(yáng)能集熱板4安裝在第一進(jìn)風(fēng)管3的外壁，太陽(yáng)能集熱板4吸收光能轉(zhuǎn)化為熱能對(duì)第一進(jìn)風(fēng)管3內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，通過(guò)控制閥1調(diào)節(jié)第二進(jìn)風(fēng)管2的進(jìn)風(fēng)量大小，第一進(jìn)風(fēng)管3和第二進(jìn)風(fēng)管2內(nèi)的氣體溫度相混合，通過(guò)調(diào)節(jié)第二進(jìn)風(fēng)管2的進(jìn)風(fēng)量實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)，同時(shí)干燥筒6中的干燥劑14吸收空氣中的水分，減防止空氣中的水分影響干燥效率；

通過(guò)進(jìn)料管9加入食品原料，食品原料位于罐體12的內(nèi)部底端，電動(dòng)機(jī)10帶動(dòng)U形攪拌桿13和攪拌葉片15旋轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)5將加熱后的氣體通過(guò)干燥筒6上的進(jìn)風(fēng)孔7送入罐體12內(nèi)，從出風(fēng)管8導(dǎo)出，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體12內(nèi)食品的干燥，干燥好后，打開(kāi)出料管，電動(dòng)機(jī)10帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，將食品物料導(dǎo)出。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。