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一種動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)品發(fā)酵罐的制作方法

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一種動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)品發(fā)酵罐的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵裝置,具體是一種動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)品發(fā)酵罐。



背景技術(shù):

發(fā)酵罐指工業(yè)上用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置,用來(lái)對(duì)各種固液態(tài)原料進(jìn)行發(fā)酵反應(yīng),在動(dòng)植物營(yíng)養(yǎng)品化肥肥料等領(lǐng)域均應(yīng)用廣泛,發(fā)酵常有厭氧和好氧兩種,在好氧發(fā)酵中,需要往發(fā)酵罐內(nèi)打入無(wú)菌空氣以滿(mǎn)足其發(fā)酵條件,目前常用的發(fā)酵罐均是通過(guò)從罐體底部打入無(wú)菌空氣,并在攪拌桿攪拌過(guò)程中完成空氣氣泡的分散和打碎加速其溶解,但是,在氣泡上升過(guò)程中的溶解率有限,而未溶解的空氣則上升并懸浮在罐體內(nèi)發(fā)酵原料上方等待緩慢溶解并在壓力到達(dá)一定程度后排出,不僅影響了發(fā)酵效果同時(shí)也造成一定的浪費(fèi),因此,設(shè)計(jì)一種能夠?qū)腋≡谝好嫔戏降臒o(wú)菌空氣進(jìn)行溶解加速的新型發(fā)酵罐很有必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)品發(fā)酵罐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)品發(fā)酵罐,包括罐體和攪拌軸,所述罐體下端中心處連通有出料閥,罐體下端固定連接有支腳,所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在罐體上端中心處,攪拌軸下部與固定連接在罐體內(nèi)下部的固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,攪拌軸上部與固定連接在罐體上端的減速電機(jī)傳動(dòng)連接,攪拌軸上固定連接有若干攪拌葉片,罐體上端側(cè)面開(kāi)設(shè)有人孔,罐體下端固定連通有鼓氣管,鼓氣管上端固定連接有若干噴嘴,所述攪拌葉片集中設(shè)置在攪拌軸的中下部,攪拌軸上部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊上固定連接有側(cè)面為弧形結(jié)構(gòu)的擾流座,擾流座下端均固定連接有氣墊,擾流座為空心密閉結(jié)構(gòu),擾流座內(nèi)還固定連接有引流箱,引流箱一端與擾流座上端面連通且內(nèi)部設(shè)置有堵頭,堵頭上開(kāi)設(shè)有若干加壓孔,引流箱另一端與擾流座迎水面的中下部連通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述罐體上端開(kāi)設(shè)有加料口和觀(guān)察窗。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述滑槽下端面均為內(nèi)高外低的傾斜結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述擾流座的材質(zhì)為鋁合金。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述滑塊分別位于滑槽內(nèi)最上端和最下端時(shí),擾流座和氣墊不與罐體上端面和攪拌葉片接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:除常規(guī)的攪拌分散破碎空氣泡提升溶解率的方式外,添加液面上方空氣溶解手段,通過(guò)氣墊和真空擾流座的浮力使得擾流座能保持在液面交界處,在攪拌軸帶動(dòng)擾流座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)其弧形迎水面使液面上揚(yáng),同時(shí)通過(guò)引流箱使液體從擾流座上端加壓孔噴出,可產(chǎn)生明顯水躍效果,上躍水與空氣接觸溶解,同時(shí)上躍水還可裹入少量空氣落入液體內(nèi),有效提升對(duì)懸浮空氣中氧氣的溶解效果,增加無(wú)菌空氣利用率,同時(shí)加速氧溶解,節(jié)能高效。

附圖說(shuō)明

圖1為一種動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)品發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)品發(fā)酵罐的局部放大圖。

圖3為一種動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)品發(fā)酵罐中擾流座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)品發(fā)酵罐中滑槽的俯視剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-4,一種動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)品發(fā)酵罐,包括罐體1和攪拌軸2,所述罐體1下端中心處連通有出料閥3,罐體1下端固定連接有支腳4,罐體1上端開(kāi)設(shè)有加料口和觀(guān)察窗,所述攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在罐體1上端中心處,攪拌軸2下部與固定連接在罐體1內(nèi)下部的固定架5轉(zhuǎn)動(dòng)連接,攪拌軸2上部與固定連接在罐體1上端的減速電機(jī)6傳動(dòng)連接,攪拌軸2上固定連接有若干攪拌葉片7,罐體1上端側(cè)面開(kāi)設(shè)有人孔8,罐體1下端固定連通有鼓氣管9,鼓氣管9上端固定連接有若干噴嘴10,此外還配備加熱套和冷卻套部件,上述結(jié)構(gòu)為目前常規(guī)發(fā)酵罐的標(biāo)準(zhǔn)配置,噴嘴10噴出無(wú)菌空氣,配合加熱套進(jìn)行加熱和攪拌葉片7的攪拌加速氧氣溶解,加速其發(fā)酵過(guò)程,所述攪拌葉片7集中設(shè)置在攪拌軸2的中下部,攪拌軸2上部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的滑槽11,滑槽11下端面均為內(nèi)高外低的傾斜結(jié)構(gòu),避免發(fā)酵物料堆積,滑槽11內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊12,滑塊12上固定連接有側(cè)面為弧形結(jié)構(gòu)的擾流座13,擾流座13下端均固定連接有氣墊14,滑塊12分別位于滑槽11內(nèi)最上端和最下端時(shí),擾流座13和氣墊14不與罐體1上端面和攪拌葉片7接觸,擾流座13為空心密閉結(jié)構(gòu),擾流座13的材質(zhì)為鋁合金,以盡可能的降低擾流座13的重量,運(yùn)行時(shí),在氣墊14浮力作用下帶動(dòng)滑塊12在滑座內(nèi)上下滑動(dòng)使擾流座13浮在液面處,在攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擾流座13轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)其弧形迎水面結(jié)構(gòu)撥動(dòng)液面使液體上揚(yáng),可產(chǎn)生明顯水躍效果,上躍水與空氣接觸溶解部分氧氣,同時(shí)上躍水還可裹入少量空氣回落至液體內(nèi),有效提升對(duì)懸浮空氣中氧氣的溶解效果,提升無(wú)菌空氣利用率,擾流座13內(nèi)還固定連接有引流箱15,引流箱15一端與擾流座13上端面連通且內(nèi)部設(shè)置有堵頭16,堵頭16上開(kāi)設(shè)有若干加壓孔17,引流箱15另一端與擾流座13迎水面的中下部連通,在擾流座13轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程,液體從引流箱15一端鼓入并通過(guò)加壓孔17減小出水孔徑提升其出水壓力后噴出,液體上噴至較高高度,提升水躍效果,通過(guò)上述設(shè)置對(duì)未溶解而懸浮堆積在罐體1內(nèi)液面上方的空氣進(jìn)行了有效利用溶解,不僅增加了氧氣溶解率,提升了發(fā)酵效果,同時(shí)對(duì)于無(wú)菌空氣的利用率得到提升,節(jié)能高效;需注意,氣墊14和擾流座13的大小重量選型應(yīng)保證氣墊14的浮力在常規(guī)狀態(tài)下能使得引流箱15的較低端位于液面以下,且其浮力應(yīng)保證正常轉(zhuǎn)速時(shí)在液體對(duì)迎水面的推動(dòng)下壓作用下擾流座13能保留至少三分之一在液面以上,此時(shí)可取得最優(yōu)效果。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。

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