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一種魷魚絲的生產線的制作方法

文檔序號:11336764閱讀:3053來源:國知局

本發(fā)明涉及魷魚絲加工技術領域,特別是涉及一種魷魚絲的生產線。



背景技術:

在生產加工魷魚絲的過程中,一般需要經過解凍、去皮、蒸煮、調味、拉絲、烘干等多個步驟,生產工序繁瑣,耗時巨大。

現(xiàn)有的魷魚絲的生產線,由于加工周期過長,耗費人力物力,已經不能滿足生產需求,因而亟需提供一種加工周期簡短、省時省力的魷魚絲的生產線。



技術實現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種魷魚絲的生產線,可以縮短產品的加工周期,節(jié)省人力物力,可以在有限的場地內,采用少量的生產線加工出大量的生產成品。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的魷魚絲的生產線,包括,人工拆包傳送帶(1)、解凍機(2)、人工整理傳送帶(3)、蒸煮機(4)、第一冷卻風干機(5)、壓延機(6)、拉絲機(7)、真空滾揉機(9)、干燥機及第二冷卻風干機(11),其特征在于,

所述人工拆包傳送帶(1)、解凍機(2)、人工整理傳送帶(3)、蒸煮機(4)、第一冷卻風干機(5)、壓延機(6)、拉絲機(7)、真空滾揉機(9)、干燥機及第二冷卻風干機(11)依次排列;

所述解凍機(2),為微波解凍機。

進一步地,所述干燥機(10)為微波干燥機。

進一步地,還包括:檢質傳送帶(8),其位于所述拉絲機(7)與所述真空滾揉機(9)之間,對所述拉絲機(7)拉絲后的原料進行檢質,并將檢質后的原料送入所述真空滾揉機(9)。

本實用新型的魷魚絲的生產線,可實現(xiàn)自動化生產,節(jié)省人工,采用微波解凍及干燥技術,大大縮短了產品加工周期。解凍時間縮短10倍,而微波干燥時間縮短10倍以上;采用二次冷卻風干,保證了產品質量,提高了成品率,解決了大量生產時的場地問題。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本實用新型而了解。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,并與本實用新型的實施例一起,用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:

圖1為根據本實用新型的魷魚絲的生產線的結構示意框圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

圖1為本實用新型的魷魚絲的生產線的結構示意框圖,下面將參考圖1,對本實用新型的魷魚絲的生產線進行詳細描述。

如圖1所示,在一種實施方式中,本實用新型的魷魚絲的生產線包括:人工拆包傳送帶1、解凍機2、人工整理傳送帶3、蒸煮機4、第一冷卻風干機5、壓延機6、拉絲機7、檢質傳送帶8、真空滾揉機9、干燥機10及第二冷卻風干機11。

其中,人工拆包傳送帶1,用于原料拆包,其出口端與微波解凍機2相連接,將拆包后的原料送入微波解凍機2;

解凍機2,用于原料解凍,本實用新型的解凍機2為微波解凍機,采用微波解凍技術,使解凍周期縮短10倍,極大地縮短了解凍周期,保證了產品質量,提高了成品率,其出口端與下游工位人工整理傳送帶3相連接,將解凍后的原料傳遞給整理傳送帶3;

整理傳送帶3,用于人工整理原料,其出口端與蒸煮機4相連接,將整理后的原料送入蒸煮機4;

蒸煮機4,用于蒸煮原料,其出口端與第一冷卻風干機5相連接,將蒸煮后的原料送入第一冷卻風干機5;

第一冷卻風干機5,用于風干冷卻原料,其出口端與延壓機6相連接,將冷卻風干后的原料送入延壓機6;

延壓機6,用于延壓原料,其出口端與拉絲機7相連接,將延壓后的原料送入拉絲機7;

拉絲機7,用于原料拉絲,其出口端與下游工位檢質傳送帶8相連接,將拉絲后的原料傳遞給檢質傳送帶8;

檢質傳送帶8,用于原料檢質,其出口端與真空滾揉機9相連接,將檢質后的原料送入真空滾揉機9;

真空滾揉機9,用于原料的真空滾揉調味,其出口端與微波干燥機10相連接,將真空滾揉調味后的原料送入微波干燥機10;

干燥機10,用于干燥原料,本實用新型的干燥機為微波干燥機,采用微波干燥技術,干燥時間縮短10倍,解決了大量生產時的場地問題,其出口端與第二冷卻風干機11相連接,將干燥后的原料送入第二冷卻風干機11;

第二冷卻風干機11用于冷卻原料。

進一步地,在檢質傳送帶8與微波干燥機10之間設置兩個真空滾揉機9,當然為了更好對原料進行真空滾揉調味,也可以根據需要設置適量數(shù)目的真空滾揉機9。

本實用新型的魷魚絲的生產線,可實現(xiàn)自動化生產,節(jié)省人工,采用微波解凍及干燥技術,大大縮短了產品加工周期,采用本實用新型的微波解凍機,解凍時間縮短10倍,而采用本實用新型的微波干燥機,微波干燥時間可以縮短10倍以上;由于進行二次冷卻風干,保證了產品質量,提高了成品率,解決了大量生產時的場地問題。

本領域普通技術人員可以理解:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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