本發(fā)明涉及一種茶葉滾筒殺青機(jī),屬于茶葉加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
殺青的主要目的是通過(guò)高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性,抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化,防止烘干過(guò)程中變色。同時(shí)散發(fā)青臭味,促進(jìn)良好香氣的形成,殺青機(jī)械多采用微波殺青機(jī)、滾筒殺青機(jī)和燃?xì)獬辞鄼C(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)下的茶葉滾筒殺青機(jī),茶葉一般由人工抓取,從進(jìn)口直接送入或者將茶葉放在儲(chǔ)料斗內(nèi)通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)送入,這樣的話每次進(jìn)葉的量相差比較大,容易產(chǎn)生焦葉或者黃葉,而且機(jī)械結(jié)構(gòu)會(huì)破壞茶葉的內(nèi)部結(jié)構(gòu),影響茶葉口感和外觀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種茶葉滾筒殺青機(jī)。
(二)技術(shù)方案
本發(fā)明的茶葉滾筒殺青機(jī),包括支架、滾筒、加熱裝置、進(jìn)料結(jié)構(gòu)和出料結(jié)構(gòu);所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括連接在滾筒進(jìn)口的運(yùn)葉槽和固定在運(yùn)葉槽上方的儲(chǔ)葉斗,所述儲(chǔ)葉斗的出口固定有環(huán)形充氣布,所述環(huán)形充氣布中間形成有茶葉通道,所述環(huán)形充氣布的外壁周?chē)O(shè)有限位結(jié)構(gòu),所述支架上固定有安裝滾筒的滾筒外殼,所述滾筒外殼和滾筒之間預(yù)留有容納加熱裝置的空腔,所述滾筒內(nèi)壁上安裝有螺旋導(dǎo)葉片,所述出料結(jié)構(gòu)包括出料口和固定在出料口周?chē)膶?dǎo)葉箱,所述導(dǎo)葉箱上設(shè)有排氣口和出葉口,所述導(dǎo)葉箱上開(kāi)有一槽口,所述槽口內(nèi)安裝有箱門(mén)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述限位結(jié)構(gòu)為固定在所述儲(chǔ)葉斗出口外壁上的平滑扣,所述環(huán)形充氣布水平方向上成型有一圈褲袢,所述平滑扣上固定有硬質(zhì)皮帶,所述硬質(zhì)皮帶穿過(guò)褲袢另一端也固定在平滑扣內(nèi)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述硬質(zhì)皮帶表面刻有刻度線。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述環(huán)形充氣布的末端置于運(yùn)葉槽的上方,所述運(yùn)葉槽的傾斜角度為45°~60°。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述排氣口和出葉口相對(duì)設(shè)置,所述排氣口通過(guò)排氣管道和滾筒頂部連接,所述出葉口的下方設(shè)有運(yùn)輸帶。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述環(huán)形充氣布的充氣口連有充氣泵。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述加熱裝置呈漏斗狀,包括燃燒室和收料槽。
(三)有益效果
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其具有以下有益效果:本發(fā)明的茶葉滾筒殺青機(jī),通過(guò)充氣泵給環(huán)形充氣布不斷充氣,束緊環(huán)形充氣布,控制經(jīng)過(guò)茶葉通道內(nèi)的茶葉量,讓進(jìn)入滾筒內(nèi)的茶葉量保持均勻,大大減少殺青過(guò)程中焦葉和黃葉的產(chǎn)生,且環(huán)形充氣布材質(zhì)較軟,其束緊過(guò)程緩慢,不像機(jī)械結(jié)構(gòu)會(huì)損壞茶葉內(nèi)部的結(jié)構(gòu),保證了茶葉的口感,而槽口的設(shè)置加快了出料口處熱量的散失,降低了出料口處黃葉的產(chǎn)生,提高了殺青質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的主視圖;
圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖;
圖3是環(huán)形充氣布的主視圖;
圖4是環(huán)形充氣布的俯視圖。
1-支架;2-滾筒;3-進(jìn)料結(jié)構(gòu);31-運(yùn)葉槽;32-儲(chǔ)葉斗;4-出料結(jié)構(gòu);41-出料口;42-導(dǎo)葉箱;421-排氣口;422-出葉口;423-槽口;5-環(huán)形充氣布;51-茶葉通道;52-褲袢;6-限位結(jié)構(gòu);61-平滑扣;7-滾筒外殼;8-硬質(zhì)皮帶;9-運(yùn)輸帶。
具體實(shí)施方式
如附圖所示的一種茶葉滾筒殺青機(jī),包括支架1、滾筒2、加熱裝置、進(jìn)料結(jié)構(gòu)3和出料結(jié)構(gòu)4;所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)3包括連接在滾筒2進(jìn)口的運(yùn)葉槽31和固定在運(yùn)葉槽31上方的儲(chǔ)葉斗32,所述儲(chǔ)葉斗32的出口固定有環(huán)形充氣布5,所述環(huán)形充氣布5中間形成有茶葉通道51,所述環(huán)形充氣布5的外壁周?chē)O(shè)有限位結(jié)構(gòu)6,所述支架1上固定有安裝滾筒2的滾筒外殼7,所述滾筒外殼7和滾筒2之間預(yù)留有容納加熱裝置的空腔,所述滾筒2內(nèi)壁上安裝有螺旋導(dǎo)葉片,所述出料結(jié)構(gòu)4包括出料口41和固定在出料口41周?chē)膶?dǎo)葉箱42,所述導(dǎo)葉箱42上設(shè)有排氣口421和出葉口422,所述導(dǎo)葉箱42上開(kāi)有一槽口423,所述槽口423內(nèi)安裝有箱門(mén),箱門(mén)可拆卸設(shè)置,機(jī)器正常工作時(shí),箱門(mén)拆下,便于槽口及時(shí)散熱,由于茶葉加工有明顯的季節(jié)性,這樣一來(lái)當(dāng)機(jī)器閑置時(shí),將箱門(mén)裝上,避免導(dǎo)葉箱和滾筒內(nèi)沾染灰塵。
進(jìn)一步地,所述限位結(jié)構(gòu)6為固定在所述儲(chǔ)葉斗32出口外壁上的平滑扣61,所述環(huán)形充氣布5水平方向上成型有一圈褲袢52,所述平滑扣61上固定有硬質(zhì)皮帶8,所述硬質(zhì)皮帶8穿過(guò)褲袢52另一端也固定在平滑扣61內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述硬質(zhì)皮帶8表面刻有刻度線,根據(jù)需要調(diào)節(jié)硬質(zhì)皮帶的長(zhǎng)度,來(lái)限定茶葉通道的最大半徑,調(diào)節(jié)好之后將硬質(zhì)皮帶固定在平滑扣內(nèi),然后對(duì)環(huán)形充氣布充氣,環(huán)形充氣布就會(huì)向內(nèi)束緊,這樣茶葉通道就會(huì)慢慢變小,從而達(dá)到控制通過(guò)茶葉通道的茶葉量。
進(jìn)一步地,所述環(huán)形充氣布5的末端置于運(yùn)葉槽31的上方,所述運(yùn)葉槽31的傾斜角度為45°~60°,便于茶葉快速?gòu)臐L筒進(jìn)口進(jìn)入滾筒內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述排氣口421和出葉口422相對(duì)設(shè)置,所述排氣口421通過(guò)排氣管道和滾筒2頂部連接,所述出葉口422的下方設(shè)有運(yùn)輸帶9。
進(jìn)一步地,所述環(huán)形充氣布5的充氣口連有充氣泵。
進(jìn)一步地,所述加熱裝置呈漏斗狀,包括燃燒室和收料槽。
本發(fā)明的茶葉滾筒殺青機(jī),通過(guò)充氣泵給環(huán)形充氣布不斷充氣,束緊環(huán)形充氣布,控制經(jīng)過(guò)茶葉通道內(nèi)的茶葉量,讓進(jìn)入滾筒內(nèi)的茶葉量保持均勻,大大減少殺青過(guò)程中焦葉和黃葉的產(chǎn)生,且環(huán)形充氣布材質(zhì)較軟,其束緊過(guò)程緩慢,不像機(jī)械結(jié)構(gòu)會(huì)損壞茶葉內(nèi)部的結(jié)構(gòu),保證了茶葉的口感,而槽口的設(shè)置加快了出料口處熱量的散失,降低了出料口處黃葉的產(chǎn)生,提高了殺青質(zhì)量。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。