本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種大棗打漿機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著生活節(jié)奏的加快，越來越多的快餐食品走進(jìn)人們的生活，大棗作為一種深受人們喜愛的食品，不但口味好，而且具有豐富的滋補(bǔ)作用，因此也被加工成各種各樣的快餐食品，比如棗糕等，這樣的快餐食品在清洗后要先將大棗打成漿，并將棗核和棗泥分離出來。如果采用傳統(tǒng)的人工方法，則生產(chǎn)效率極其低下，也浪費(fèi)大量的人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種方便、高效、棗泥和棗核分離的大棗打漿機(jī)。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種大棗打漿機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái)，其特征是：所述工作平臺(tái)上設(shè)有內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒和外筒上端均為開口狀，所述內(nèi)筒為網(wǎng)狀，所述外筒和內(nèi)筒之間的工作平臺(tái)上設(shè)有棗泥出口，所述內(nèi)筒底部設(shè)有穿過工作平臺(tái)的棗核出口；所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和由轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)的若干塊橡膠刮板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸由動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

所述動(dòng)力裝置位于工作平臺(tái)下方，動(dòng)力裝置包括電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的被動(dòng)輪，所述電機(jī)和被動(dòng)輪傳動(dòng)鏈接。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端設(shè)有輔助頂蓋。

所述內(nèi)筒包括底板、網(wǎng)狀圓筒和帶進(jìn)料孔的頂蓋，所述底板和頂蓋上分別有一圈卡槽，所述網(wǎng)狀圓筒的上下端分別位于卡槽內(nèi)，所述頂蓋周邊設(shè)有若干均布的貫穿孔，每一個(gè)貫穿孔下方的底板上設(shè)有一個(gè)螺紋孔，所述底板和頂蓋之間通過穿過貫穿孔和螺紋孔的螺桿固定連接。

所述棗泥出口和棗核出口分列于工作平臺(tái)的兩側(cè)。

所述橡膠刮板為長(zhǎng)方形，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固設(shè)有由兩根橫向桿和兩根縱向桿組成的框架，兩根縱向桿以轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)稱設(shè)置，所述橡膠刮板通過緊固件固定在縱向桿上。

所述緊固件包括螺栓和螺母。

所述外筒上端為圓錐狀。

所述外筒頂端連接進(jìn)料漏斗。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過攪拌裝置將大棗打成棗泥，通過攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)，橡膠刮板和網(wǎng)狀圓筒配合將棗泥趕出內(nèi)筒從棗泥出口排出。而棗核由于比較大不能夠從網(wǎng)狀圓筒排出并逐漸積聚于內(nèi)筒底部，在旋轉(zhuǎn)過程中在橡膠刮板的帶動(dòng)下從棗核出口排出，從而使得棗泥和棗核分離。本發(fā)明的工作效率明顯高于人工操作，節(jié)省了人力物力，也降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a向的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中b處的放大圖；

圖4為圖1中c處的放大圖。

圖中，1機(jī)架，2工作平臺(tái)，3電機(jī)，4被動(dòng)輪，5轉(zhuǎn)動(dòng)軸，6橫向桿，7縱向桿，8橡膠刮板，9緊固件，10外筒，11進(jìn)料漏斗，12棗泥出口，13棗核出口，14底板，15網(wǎng)狀圓筒，16頂蓋,17卡槽，18耳板，19貫穿孔，20螺紋孔，21螺桿，22輔助頂蓋。

具體實(shí)施方式

附圖為本發(fā)明的具體實(shí)施例。如圖1至圖4所示，該種大棗打漿機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有工作平臺(tái)2，在工作平臺(tái)2上安裝內(nèi)筒和外筒10，內(nèi)筒位于外筒10內(nèi)，在內(nèi)筒和外筒10之間的工作平臺(tái)2上開有一個(gè)棗泥出口12，在內(nèi)筒的底板14上安裝一個(gè)棗核出口13，棗核出口13穿過工作平臺(tái)2，棗泥出口12和棗核出口13分列于工作平臺(tái)2的兩側(cè)；外筒10上端為圓錐狀，然后再圓錐狀的上端在連接一個(gè)進(jìn)料漏斗11；內(nèi)筒包括底板14，網(wǎng)狀圓筒15和到進(jìn)料孔的頂蓋16，頂蓋16為圓錐形，上小下大，在底板14和頂蓋16上都開有一圈卡槽17，頂蓋16的卡槽17開口朝下，底板14的卡槽17開口朝上，網(wǎng)狀圓筒15的上下兩端分別卡在卡槽17內(nèi)，在底板14和頂蓋16的周向均布地設(shè)置一些耳板18，頂蓋16的耳板18上開有貫穿孔19，底板14的耳板18上開有螺紋孔20，貫穿孔19與螺紋孔20數(shù)量相同，并且一一對(duì)應(yīng)，每一組螺紋孔20和貫穿孔19配套一個(gè)螺桿21，通過這些螺桿21將底板14、網(wǎng)狀圓筒15和頂蓋16固定在一起；在工作平臺(tái)2下方安裝有電機(jī)3，電機(jī)3和被動(dòng)輪4傳動(dòng)鏈接，被動(dòng)輪4固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5向上穿過工作平臺(tái)2和底板14伸入到內(nèi)筒內(nèi)部，在其頂端固定安裝輔助頂蓋22，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上固定兩根橫向桿6，兩根橫向桿6的兩端分別通過一根縱向桿7連接，兩根縱向桿7以轉(zhuǎn)動(dòng)軸5對(duì)稱分布，兩根橫向桿6和兩根縱向桿7組成一個(gè)框架，在兩根縱向桿7上分別通過緊固件9固定一塊長(zhǎng)方形的橡膠刮板8，緊固件9可以是螺栓和螺母。

工作過程如下：

首先將預(yù)處理的大棗通過上料裝置源源不斷地添加到內(nèi)筒中，啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3通過被動(dòng)輪4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5旋轉(zhuǎn)，橫向桿6將大棗打碎，在離心力的作用下被打碎的棗泥被甩到網(wǎng)狀圓筒15內(nèi)壁上從網(wǎng)眼里擠出并從棗泥出口12落下，同時(shí)刮板也可以將依附在網(wǎng)狀圓筒15內(nèi)壁上的棗泥刮出去，棗核由于體積比較大，比重也比棗泥大，所以逐漸積聚到底部并從棗核出口13排出。

除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，特別公開了一種大棗打漿機(jī)，它包括機(jī)架和工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)有內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒和外筒上端均為開口狀，所述內(nèi)筒為網(wǎng)狀，所述外筒和內(nèi)筒之間的工作平臺(tái)上設(shè)有棗泥出口，所述內(nèi)筒底部設(shè)有穿過工作平臺(tái)的棗核出口；所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和由轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)的若干塊橡膠刮板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸由動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的工作效率明顯高于人工操作，節(jié)省了人力物力，也降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李宗雨;張樹河;李洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無棣縣華龍食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.09.26