本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種蘆薈凝膠的丁、汁混合產(chǎn)品的制備方法。
背景技術(shù)：
蘆薈為百合科蘆薈屬多年生草本植物，被廣泛應(yīng)用于食品、化妝品和保健品中，在2008年，國(guó)家衛(wèi)生部批準(zhǔn)通過(guò)庫(kù)拉索蘆薈凝膠為新資源食品，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)蘆薈凝膠食品的大力發(fā)展，但市場(chǎng)上蘆薈凝膠食品，多為蘆薈凝膠丁罐頭類(lèi)產(chǎn)品，而沒(méi)有保留蘆薈凝膠汁的部分，從而降低了蘆薈凝膠類(lèi)產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健功能，在增加了生產(chǎn)成本的同時(shí)，也未能為消費(fèi)者帶來(lái)更多的健康元素。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種蘆薈凝膠的丁、汁混合產(chǎn)品的制備方法。
本發(fā)明提供的方法能夠在降低蘆薈苷含量的同時(shí)、全效保留蘆薈凝膠整體組織成分和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，尤其是保留了蘆薈凝膠汁中蘆薈粘多糖、氨基酸及蘆薈凝膠丁中膳食纖維。
本發(fā)明為提高蘆薈凝膠產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)、保健功效，解決常規(guī)工藝產(chǎn)品因蘆薈苷含量高帶來(lái)的變色、變味及過(guò)敏風(fēng)險(xiǎn)，避免過(guò)度加熱帶來(lái)的凝膠自然脆性的下降，通過(guò)前期科學(xué)的實(shí)驗(yàn)和對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定的測(cè)試，本發(fā)明中加工方法能有效的解決目前蘆薈凝膠類(lèi)產(chǎn)品面臨的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
本發(fā)明提供了一種蘆薈凝膠的丁、汁混合產(chǎn)品的制備方法，包括如下步驟：
s1.將蘆薈凝膠洗凈，按照質(zhì)量比計(jì)，將蘆薈凝膠：浸泡液＝1：(1～5)浸泡蘆薈凝膠5～9分鐘；其中，浸泡液為質(zhì)量百分比為0.08～0.12％的檸檬酸；
s2.將浸泡后的蘆薈凝膠沖洗、瀝干、切丁，收集丁、漿混合物；
s3.將s3中獲得的丁、漿混合物加入質(zhì)量百分比為0.08～0.12％的檸檬酸，并攪拌；
s4.將s3中混合物在95～100度、85～95秒條件下瞬時(shí)殺菌后進(jìn)行灌裝，并快速冷卻到25度以下，得到蘆薈凝膠的丁、汁混合產(chǎn)品。
本發(fā)明在新鮮蘆薈剝皮后，進(jìn)行清洗、泡酸，除去蘆薈凝膠中含有的蘆薈苷、多酚類(lèi)成分，按實(shí)際檢測(cè)值，蘆薈苷含量低于1.0mg/kg，遠(yuǎn)低于衛(wèi)生部新資源食品規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)：不大于7.0mg/kg。而通過(guò)三維切丁機(jī)的切割，能滿(mǎn)足不同用戶(hù)對(duì)蘆薈凝膠丁大小的要求。通過(guò)浸泡、清洗工序，有效地降低了蘆薈凝膠表面的粘液，提高了蘆薈凝膠熱穿透的效率，避免了常規(guī)工藝所需的較長(zhǎng)殺菌時(shí)間，使產(chǎn)品可以迅速通過(guò)高溫瞬時(shí)殺菌和無(wú)菌灌裝，達(dá)到商業(yè)無(wú)菌的要求，避免了蘆薈凝膠在傳統(tǒng)殺菌工藝中的過(guò)度加熱，保留了蘆薈凝膠的自然脆性和多糖、氨基酸、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分。而清洗用水，在過(guò)濾后可用于新鮮蘆薈的清洗，充分利用了水資源。
優(yōu)選地，s1中將蘆薈凝膠：浸泡液＝1：2浸泡蘆薈凝膠5～9分鐘。
優(yōu)選地，s1中洗凈的時(shí)間為8～15分鐘，目的是為了徹底洗去蘆薈內(nèi)表皮與蘆薈凝膠之間的殘留蘆薈苷。
優(yōu)選地，s1中浸泡為將浸泡液完全滲透入蘆薈凝膠中。
優(yōu)選地，s4中殺菌的溫度為99度、殺菌時(shí)間為90秒。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：
本發(fā)明可直接應(yīng)用于批量制備蘆薈凝膠產(chǎn)品，在保持其原有活性的基礎(chǔ)上，品質(zhì)穩(wěn)定，具有生產(chǎn)效率高，成本低，工藝簡(jiǎn)單和最大限度降低蘆薈加工對(duì)環(huán)境污染的特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是蘆薈凝膠的丁、汁混合產(chǎn)品的制備過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明做任何形式的限定。除非特別說(shuō)明，本發(fā)明采用的試劑、方法和設(shè)備為本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)試劑、方法和設(shè)備。
除非特別說(shuō)明，本發(fā)明所用試劑和材料均為市購(gòu)。
實(shí)施例1:
1、取蘆薈凝膠200kg，在流動(dòng)水水槽中清洗10分鐘。
2、稱(chēng)量0.36公斤檸檬酸，倒入399.64公斤反滲透水中，溶解完全。
3、將清洗后的蘆薈凝膠倒入檸檬酸浸泡液中，按照質(zhì)量比計(jì)，將蘆薈凝膠：浸泡液＝1：2浸泡蘆薈凝膠7分鐘。
4、撈出蘆薈凝膠，用流動(dòng)水沖洗3分鐘，瀝干。
5、用三維切丁機(jī)切割蘆薈凝膠，收集蘆薈凝膠丁、漿混合物160公斤。
6、在混合物中添加0.16公斤質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.09％的檸檬酸溶液，攪拌均勻，溶解完全。
7、混合物通過(guò)套管式殺菌機(jī)殺菌，殺菌條件99度、90秒，殺菌后快速冷卻到25度以下，既得蘆薈凝膠丁、汁混合產(chǎn)品160公斤。
對(duì)比例1：
1、取蘆薈凝膠200kg，在流動(dòng)水水槽中清洗10分鐘。
2、稱(chēng)量0.36公斤檸檬酸，倒入399.64公斤反滲透水中，溶解完全。
3、將清洗后的蘆薈凝膠倒入檸檬酸浸泡液中，按照質(zhì)量比計(jì)，將蘆薈凝膠：浸泡液＝1：2浸泡蘆薈凝膠浸泡7分鐘。
4、撈出蘆薈凝膠，用流動(dòng)水沖洗3分鐘，瀝干。
5、用三維切丁機(jī)切割蘆薈凝膠，收集蘆薈凝膠丁、漿混合物160公斤。
6、將收集的蘆薈凝膠丁、漿混合物160公斤通過(guò)套管式殺菌機(jī)殺菌，殺菌條件99度、90秒，殺菌后快速冷卻到25度以下，既得蘆薈凝膠丁、汁混合產(chǎn)品160公斤。
對(duì)比例2：
1、取蘆薈凝膠200kg，在流動(dòng)水水槽中清洗10分鐘。
2、稱(chēng)量1公斤檸檬酸，倒入399.64公斤反滲透水中，溶解完全。
3、將清洗后的蘆薈凝膠倒入檸檬酸浸泡液中，按照質(zhì)量比計(jì)，將蘆薈凝膠：浸泡液＝1：2浸泡蘆薈凝膠浸泡7分鐘。
4、撈出蘆薈凝膠，用流動(dòng)水沖洗3分鐘，瀝干。
5、用三維切丁機(jī)切割蘆薈凝膠，收集蘆薈凝膠丁、漿混合物160公斤。
6、在混合物中添加0.16公斤質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.09％的檸檬酸溶液，攪拌均勻，溶解完全。
7、混合物通過(guò)套管式殺菌機(jī)殺菌，殺菌條件99度、90秒，殺菌后快速冷卻到25度以下，既得蘆薈凝膠丁、汁混合產(chǎn)品160公斤。
對(duì)比例3：
1、取蘆薈凝膠200kg，在流動(dòng)水水槽中清洗10分鐘。
2、稱(chēng)量0.36公斤檸檬酸，倒入399.64公斤反滲透水中，溶解完全。
3、將清洗后的蘆薈凝膠倒入檸檬酸浸泡液中，按照質(zhì)量比計(jì)，將蘆薈凝膠：浸泡液＝1：2浸泡蘆薈凝膠浸泡7分鐘。
4、撈出蘆薈凝膠，用流動(dòng)水沖洗3分鐘，瀝干。
5、用三維切丁機(jī)切割蘆薈凝膠，收集蘆薈凝膠丁、漿混合物160公斤。
6、在混合物中添加0.16公斤質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.09％的檸檬酸溶液，攪拌均勻，溶解完全。
7、混合物通過(guò)套管式殺菌機(jī)殺菌，殺菌條件70度、90秒，殺菌后快速冷卻到25度以下，既得蘆薈凝膠丁、汁混合產(chǎn)品160公斤。
對(duì)比例4：
1、取蘆薈凝膠200kg，在流動(dòng)水水槽中清洗10分鐘。
2、稱(chēng)量0.36公斤檸檬酸，倒入399.64公斤反滲透水中，溶解完全。
3、將清洗后的蘆薈凝膠倒入檸檬酸浸泡液中，按照質(zhì)量比計(jì)，將蘆薈凝膠：浸泡液＝1：2浸泡蘆薈凝膠浸泡7分鐘。
4、撈出蘆薈凝膠，用流動(dòng)水沖洗3分鐘，瀝干。
5、用三維切丁機(jī)切割蘆薈凝膠，收集蘆薈凝膠丁、漿混合物160公斤。
6、在混合物中添加0.16公斤質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.09％的檸檬酸溶液，攪拌均勻，溶解完全。
7、混合物通過(guò)套管式殺菌機(jī)殺菌，殺菌條件99度、60秒，殺菌后快速冷卻到25度以下，既得蘆薈凝膠丁、汁混合產(chǎn)品160公斤。
將實(shí)施例1和對(duì)比例1～3進(jìn)行色澤、味道以及脆性方面的評(píng)估，效果具體見(jiàn)表1所示：
表1
從表1中可以看出，針對(duì)本發(fā)明中檸檬酸的濃度，檸檬酸二次浸泡、殺菌時(shí)間和溫度的處理均對(duì)最終產(chǎn)品的色澤、味道及脆性的有一定的影響。在本發(fā)明制備步驟中，只有采用恰當(dāng)?shù)奶幚聿拍塬@得較好的最終產(chǎn)品的外觀和口感，使其達(dá)到最佳的面向市場(chǎng)效果。