本發(fā)明涉及飼料添加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水產(chǎn)飼料用后噴涂維生素預(yù)混料及其應(yīng)用方法。

背景技術(shù)：

維生素是維持動(dòng)物機(jī)體正常生長(zhǎng)、發(fā)育和繁殖所必需的微量小分子有機(jī)化合物，其主要作用是作為輔酶參與物質(zhì)代謝和能量代謝的調(diào)控、作為生理活性物質(zhì)直接參與生理活動(dòng)、作為生物體內(nèi)的抗氧化劑保護(hù)細(xì)胞和器官組織的正常結(jié)構(gòu)和生理功能，還有部分維生素作為細(xì)胞和組織的結(jié)構(gòu)成分。常規(guī)維生素營(yíng)養(yǎng)需要是動(dòng)物健康生長(zhǎng)、發(fā)育的重要保障，而個(gè)別維生素在機(jī)體免疫方面的營(yíng)養(yǎng)需要還具有特殊的作用。維生素的缺乏通常會(huì)引起動(dòng)物機(jī)體代謝紊亂，從而對(duì)動(dòng)物健康及生產(chǎn)性能造成不利影響。對(duì)于多數(shù)維生素，動(dòng)物本身沒(méi)有全程合成的能力，或合成量不足以滿足營(yíng)養(yǎng)需要，而飼料中維生素的天然含量不足，因此礦物質(zhì)維生素復(fù)合預(yù)混料在現(xiàn)今飼料生產(chǎn)中廣為使用。

然而動(dòng)物維生素缺乏癥仍時(shí)有發(fā)生，主要有以下幾個(gè)原因造成。首先，混合加工使得維生素?fù)p失?；旌蠙C(jī)在不斷攪拌的過(guò)程中發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦，不斷沖蝕保護(hù)維生素的包被，使維生素晶體周?chē)谋Ｗo(hù)層破裂，并破碎成較小粒度，裸露的晶體和微量元素進(jìn)行充分接觸，易發(fā)生氧化還原反應(yīng)。同時(shí)摩擦還產(chǎn)生一定的摩擦熱，這無(wú)疑會(huì)加劇氧化還原反應(yīng)，使維生素失活率升高。其次，制粒時(shí)調(diào)質(zhì)蒸氣、高溫以及擠壓所造成的摩擦都是破壞維生素的主要因素。水產(chǎn)飼料制粒時(shí)的溫度可達(dá)90～110℃，因此對(duì)各種維生素都有一定的破壞性。而膨化過(guò)程溫度可達(dá)120～150℃，水分達(dá)25％～30％，這些水分、溫度、壓力、摩擦等加工條件對(duì)對(duì)維生素的破壞性更大，維生素的損失率是顯著的。再次，飼料貯藏、運(yùn)輸、使用過(guò)程中往往可能經(jīng)歷摩擦、擠壓、光、熱、高溫和高濕等環(huán)境，使維生素遭到不同程度的破壞。

現(xiàn)在水產(chǎn)飼料中普遍使用傳統(tǒng)粉狀復(fù)合維生素預(yù)混料，其優(yōu)點(diǎn)是包裝簡(jiǎn)單，運(yùn)輸和應(yīng)用方便，但也存在嚴(yán)重的缺點(diǎn)，主要體現(xiàn)在：(1)應(yīng)用過(guò)程中，尤其在與其它原料混合過(guò)程中易造成粉塵損失；(2)在飼料中的混合均勻度受產(chǎn)品顆粒大小、形狀和比重的影響較大；(3)在粉狀飼料中，由于添加劑顆粒的大小、形狀和比重等與其它原料的差異，在運(yùn)輸和使用過(guò)程中容易產(chǎn)生分級(jí)；(4)顆粒飼料高溫高濕高壓的加工過(guò)程造成較高的活性損失。

基于以上問(wèn)題，結(jié)合目前飼料加工工藝現(xiàn)狀，液體維生素后噴涂是一種行之有效的方法，即在飼料制粒后待飼料溫度降低到對(duì)維生素?fù)p失很少的溫度時(shí)，用噴涂設(shè)備將混合好的維生素預(yù)混料定量噴涂到飼料顆粒上。液體維生素后噴霧添加方式，能有效地避免維生素在高溫、高熱、高壓環(huán)境中的損失，不僅可以降低維生素的生產(chǎn)成本，還可以減少在飼料中的補(bǔ)償性添加量，從而降低了飼料的維生素成本。隨著水產(chǎn)飼料工業(yè)的快速發(fā)展，液態(tài)維生素后噴涂工藝、技術(shù)及裝備的研究與應(yīng)用勢(shì)在必行。

液態(tài)維生素后噴涂是解決飼料加工對(duì)維生素?fù)p失的有效途徑，但技術(shù)上仍存在障礙：維生素分為水溶性和脂溶性維生素兩大類，其結(jié)構(gòu)性質(zhì)各不相同，使全部維生素完全溶解于溶液中較為困難，并且維生素在液體環(huán)境中分布均勻性較差；另外，單純維生素溶液缺乏防護(hù)措施；同時(shí)，單純維生素后噴涂只能包敷于飼料顆粒表面，易受環(huán)境、運(yùn)輸及儲(chǔ)存等影響而造成活性損失。因此，高效的水產(chǎn)動(dòng)物專用液態(tài)復(fù)合維生素保護(hù)劑開(kāi)發(fā)迫在眉睫，保護(hù)劑能夠維持液態(tài)復(fù)合維生素的均一穩(wěn)定，降低后噴涂維生素在運(yùn)輸中的損失；同時(shí)，可以使后噴涂復(fù)合維生素粘附及滲透于顆粒飼料，減少其在飼料投喂后的溶失，提高飼料效率，促進(jìn)水產(chǎn)動(dòng)物健康生長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述問(wèn)題提供了一種水產(chǎn)飼料專用后噴涂維生素預(yù)混料。所述維生素預(yù)混料中通過(guò)添加復(fù)合保護(hù)劑，能有效減少后噴涂飼料中維生素的損失，提高維生素的利用率。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述技術(shù)方案如下：

本發(fā)明一方面涉及一種水產(chǎn)飼料專用后噴涂維生素預(yù)混料，所述預(yù)混料的組分及其含量包括：維生素a400萬(wàn)-1425萬(wàn)iu/kg，維生素d3100萬(wàn)-300萬(wàn)iu/kg，維生素e20-100g/kkg，維生素k35-20g/kg，維生素b15-15g/kg，維生素b26-18g/kg，維生素b65-15g/kg，維生素b120.02-0.08g/kg，d-生物素0.04-0.40g/kg，煙酸25-75g/kg，葉酸1.5-5.0g/kg，泛酸鈣17-51g/kg，肌醇60-200g/kg，維生素c100-300g/kg，復(fù)合保護(hù)劑15-30g/kg，可溶性載體200-600g/kg。

上述維生素預(yù)混料中所述維生素a優(yōu)選維生素a乙酸酯水分散型，具有較好的水溶性，5g溶解于100ml水中形成乳狀液，液體較穩(wěn)定，靜置4小時(shí)僅有少量沉淀；而一般維生素a乙酸酯劑型水溶后大部分均沉淀于底部。

上述維生素預(yù)混料中所述維生素e優(yōu)選維生素e乙酸酯水分散型，具有較好的水溶性，10g溶解于100ml水中形成乳狀液，液體較穩(wěn)定，不能分離出現(xiàn)較多的油狀物；普通維生素e乙酸酯粉劑進(jìn)行水溶后極易出現(xiàn)油狀分離物，而維生素e乙酸酯包膜微粒很難均勻分散于水中。

上述維生素預(yù)混料中所述維生素b2優(yōu)選核黃素粉末，比核黃素微粒具有更好的分散效果，水溶后能很好的均勻分散到整個(gè)混合液中。

上述維生素預(yù)混料中所述維生素c優(yōu)選l-抗壞血酸鈉或l-抗壞血酸鈣，溶解性很好，且水溶液ph為7.0－8.0或6.8－7.8；而結(jié)晶維生素c水溶液的ph達(dá)到2.0，酸性較強(qiáng)，嚴(yán)重影響某些維生素的穩(wěn)定；維生素c磷酸酯溶水后ph7.5—9.5，溶水時(shí)極易形成團(tuán)塊，不利后期噴涂使用；包膜維生素c水溶性太差不能滿足使用條件；因此優(yōu)選l-抗壞血酸鈉或l-抗壞血酸鈣作為維生素c原料，保證維生素預(yù)混料溶于水中形成近中性弱酸性的溶液，避免了過(guò)酸、過(guò)堿環(huán)境對(duì)敏感維生素的破壞。

上述維生素預(yù)混料中所述的復(fù)合保護(hù)劑，包括海藻粉、海藻酸鈉和卡拉膠。

所述復(fù)合保護(hù)劑中海藻粉、海藻酸鈉和卡拉膠的質(zhì)量比為60：10～20：20-30。

進(jìn)一步的，所述復(fù)合保護(hù)劑中海藻粉、海藻酸鈉和卡拉膠的質(zhì)量比為60：15：25。

本發(fā)明還涉及上述維生素預(yù)混料在水產(chǎn)飼料后噴涂中的應(yīng)用。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的維生素預(yù)混料水溶后的ph為近中性偏酸，給各種維生素提供了相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境，避免強(qiáng)酸強(qiáng)堿極致環(huán)境對(duì)維生素的破壞。所述維生素預(yù)混料應(yīng)用于飼料后噴涂工藝中，維生素的保留率高達(dá)97.65％～99.10％％；且養(yǎng)殖動(dòng)物的終末重、增重率和成活率分別提高了4.7％-7.6％，6.1％-16.3％，3.6％-4.9％，飼料系數(shù)降低了4.7％-16％，顯著提高了養(yǎng)殖效益，取得了顯著進(jìn)步。

所述維生素預(yù)混料中添加的復(fù)合保護(hù)劑分散性好，能有效維持復(fù)合維生素溶液均勻分布的穩(wěn)定狀態(tài)，靜置不分層，復(fù)合維生素溶液12h后的沉降率低于0.8％，從而保證了后噴涂飼料中復(fù)合維生素的含量均一穩(wěn)定；所述復(fù)合保護(hù)劑能將維生素有效地粘合在飼料表面，大大減少飼料投喂過(guò)程中維生素的溶出損失，維生素a和維生素c在復(fù)合保護(hù)劑的作用下溶失率比對(duì)照組分別下降了66％和75％；還能有效減少?gòu)?fù)合維生素在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中因摩擦造成的損失，提高維生素的保留量。所述復(fù)合保護(hù)劑的三種組分中，海藻粉對(duì)復(fù)合保護(hù)劑的整體性能影響最為顯著。當(dāng)海藻粉的含量為60％時(shí)，復(fù)合保護(hù)劑的水溶性最好，低于或高于60％時(shí)，復(fù)合保護(hù)劑的水溶性均變差。而且，在復(fù)合保護(hù)劑添加量相同的情況下，隨著保護(hù)劑中海藻粉的含量從40％增加到60％，制備得到的復(fù)合維生素溶液的沉降率從15.3％迅速下降至0.4％；而后隨著海藻粉的含量繼續(xù)增加，制備得到的復(fù)合維生素的沉降率又開(kāi)始緩慢上升，取得了意料不到的技術(shù)效果。

具體實(shí)施方式

發(fā)明人針對(duì)不同粘合劑材料開(kāi)展了大量的篩選工作，發(fā)現(xiàn)很多已知的飼料用粘合劑并不適用于后噴涂液體保護(hù)劑。例如，淀粉類粘合劑，包括預(yù)糊化玉米淀粉、小麥淀粉及木薯淀粉等單體均溶解緩慢，需要經(jīng)過(guò)高溫加熱其溶液方能達(dá)到均一狀態(tài)，這與通過(guò)后噴涂技術(shù)保護(hù)熱敏性飼料添加劑的目的相矛盾，且這類粘合劑水溶液的粘度較低(30-45mpa.s)；羧甲基纖維素和麥芽糊精單體水溶性均好，粘度適中(1400-1600mpa.s)，但是其溶液的助懸浮作用差，不利于熱敏性飼料添加劑的均勻分布，沉降速度快；聚丙烯酸鈉水溶性好，粘度高(6000mpa.s)，但靜置后在水中呈一種團(tuán)狀膠體而非完全均一分布于水相。因此，基于水中溶解性、粘度值及沉降率等指標(biāo)，申請(qǐng)人最終篩選到一種適用于熱敏性飼料添加劑后噴涂的液體保護(hù)劑，由海藻粉、海藻酸鈉和卡拉膠組成。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體描述，但不局限于此。下述實(shí)施例中以復(fù)合維生素為例，闡述了本發(fā)明提供的保護(hù)劑對(duì)熱敏性飼料添加劑的保護(hù)作用。

下述實(shí)施例1-4中所述的復(fù)合維生素的主要組分及含量分別為：

實(shí)施例1復(fù)合保護(hù)劑的篩選及其對(duì)復(fù)合維生素沉降率的影響

復(fù)合保護(hù)劑所用原料為海藻粉、海藻酸鈉、卡拉膠，按不同比例配方混合均勻然后添加到復(fù)合維生素中。采用下述方法評(píng)價(jià)其性能：水溶性，取復(fù)合保護(hù)劑12.5g置于1000ml水中，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0min使混合，平行比較其混合的均勻程度與溶解的難易程度。粘度，取復(fù)合保護(hù)劑25g，分別加復(fù)合維生素200g與水2000g，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0min混合均勻，ndj數(shù)顯粘度計(jì)測(cè)定粘度。沉降率，攪拌均勻后的0.5h開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀察復(fù)合維生素溶液沉降速度及12h后的沉降率，穩(wěn)定性好的沉降慢，沉積物少；穩(wěn)定性差的沉降快，沉積物多。

沉降率＝h2/h1×100％式中：h1－懸浮液高度，mm

h2－沉降層高度，mm

實(shí)施例1.1

將海藻粉：海藻酸鈉：卡拉膠按照40：15：45(配方1)的重量比混合均勻，取復(fù)合保護(hù)劑12.5g置于1000ml水中，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁芙饩徛?，水溶性較差，攪拌20min后有明顯不溶物，呈結(jié)塊狀；取復(fù)合保護(hù)劑25g，加入復(fù)合維生素200g與水2000g，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0min后測(cè)定粘度為796mpa.s，粘度過(guò)低，結(jié)塊影響噴涂霧化效果；攪拌均勻后，30min復(fù)合維生素溶液開(kāi)始緩慢沉降，12h后的沉降率為15.3％。

實(shí)施例1.2

海藻粉：海藻酸鈉：卡拉膠按照50：12.5：37.5(配方2)的重量比混合均勻，取復(fù)合保護(hù)劑12.5g置于1000ml水中，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，溶解緩慢，水溶性較好，攪拌20min后有微量不溶物，呈懸浮小結(jié)塊狀；取復(fù)合保護(hù)劑25g，加入復(fù)合維生素200g與水2000g，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0min后測(cè)定粘度為1075mpaf.s，粘度較低，不影響噴涂霧化效果；攪拌均勻后，40min復(fù)合維生素溶液開(kāi)始緩慢沉降，12h后的沉降率為11.5％。

實(shí)施例1.3

海藻粉：海藻酸鈉：卡拉膠按照60：10：30(配方3)的重量比混合均勻，取復(fù)合保護(hù)劑12.5g置于1000ml水中，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，溶解較快，水溶性好，攪拌20min后無(wú)明顯不溶物，溶液均勻分布；取復(fù)合保護(hù)劑25g，加入復(fù)合維生素200g與水2000g，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0min后測(cè)定粘度為2608mpa.s，粘度適中，不影響噴涂霧化效果；攪拌均勻后，110min復(fù)合維生素溶液開(kāi)始緩慢沉降，12h后的沉降率為0.7％。

實(shí)施例1.4

海藻粉：海藻酸鈉：卡拉膠按照60：15：25(配方4)的重量比混合均勻，取復(fù)合保護(hù)劑12.5g置于1000ml水中，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，溶解較快，水溶性好，攪拌20min后無(wú)明顯不溶物，溶液均勻分布；取復(fù)合保護(hù)劑25g，加入復(fù)合維生素200g與水2000g，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0min后測(cè)定粘度為2867mpa.s，粘度適中，不影響噴涂霧化效果；攪拌均勻后，120min復(fù)合維生素溶液開(kāi)始緩慢沉降，12h后的沉降率為0.4％。

實(shí)施例1.5

海藻粉：海藻酸鈉：卡拉膠按照60：20：20(配方5)的重量比混合均勻，取復(fù)合保護(hù)劑12.5g置于1000ml水中，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁芙廨^快，水溶性好，攪拌20min后無(wú)明顯不溶物，溶液均勻分布；取復(fù)合保護(hù)劑25g，加入復(fù)合維生素200g與水2000g，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0min后測(cè)定粘度為2746mpa.s，粘度適中，不影響噴涂霧化效果；攪拌均勻后，120min復(fù)合維生素溶液開(kāi)始緩慢沉降，12h后的沉降率為0.8％。

實(shí)施例1.6

海藻粉：海藻酸鈉：卡拉膠按照70：7.5：22.5(配方6)的重量比混合均勻，取復(fù)合保護(hù)劑12.5g置于1000ml水中，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁芙饩徛?，水溶性較好，攪拌20min后有少量不溶物，呈懸浮小結(jié)塊狀；取復(fù)合保護(hù)劑25g，加入復(fù)合維生素200g與水2000g，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0min后測(cè)定粘度為3484mpa.s，粘度較高，影響噴涂霧化效果；攪拌均勻后，60min復(fù)合維生素溶液開(kāi)始緩慢沉降，12h后的沉降率為1.8％。

實(shí)施例1.7

海藻粉：海藻酸鈉：卡拉膠按照80：5：15(配方7)的重量比混合均勻，取復(fù)合保護(hù)劑12.5g置于1000ml水中，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁芙饩徛?，水溶性差，攪?0min后有明顯不溶物，呈懸浮結(jié)塊狀；取復(fù)合保護(hù)劑25g，加入復(fù)合維生素200g與水2000g，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0min后測(cè)定粘度為5234mpa.s，粘度過(guò)高，影響噴涂霧化效果；攪拌均勻后，40min復(fù)合維生素溶液開(kāi)始緩慢沉降，12h后的沉降率為3.1％。

上述7種配方的復(fù)合保護(hù)劑的水溶性、粘度及其對(duì)復(fù)合維生素沉降率的影響詳見(jiàn)表1。

表1復(fù)合保護(hù)劑的水溶性及其對(duì)復(fù)合維生素粘度和沉降率的影響

從表1的數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明所述復(fù)合保護(hù)劑的三種組分中，海藻粉對(duì)復(fù)合保護(hù)劑的整體性能影響最為顯著。當(dāng)海藻粉的含量為60％時(shí)，復(fù)合保護(hù)劑的水溶性最好，低于或高于60％時(shí)，復(fù)合保護(hù)劑的水溶性均變差。而且，在復(fù)合保護(hù)劑添加量相同的情況下，隨著保護(hù)劑中海藻粉的含量從40％增加到60％，制備得到的復(fù)合維生素溶液的沉降率從15.3％迅速下降至0.4％；而后隨著海藻粉的含量繼續(xù)增加，制備得到的復(fù)合維生素的沉降率又開(kāi)始緩慢上升；當(dāng)海藻粉的含量增加到80％時(shí)，復(fù)合維生素的沉降率僅上升為3.1％，取得了意料不到的效果。

但是，當(dāng)復(fù)合保護(hù)劑中海藻粉的含量超過(guò)60％時(shí)，制備得到的復(fù)合維生素溶液粘度增幅變大，而粘度過(guò)高會(huì)影響噴涂霧化效果。因此，綜合各項(xiàng)指標(biāo)，本發(fā)明配方3,4,5所述的三種復(fù)合保護(hù)劑更適合應(yīng)用于水產(chǎn)飼料后噴涂。所述三種復(fù)合保護(hù)劑水溶性好，加入復(fù)合維生素后，粘度適中，不影響噴涂霧化效果；攪拌均勻后110-120min，復(fù)合維生素溶液才開(kāi)始緩慢沉降，12h后的沉降率僅為0.4-0.8％，從而說(shuō)明本發(fā)明配方3,4,5所述復(fù)合保護(hù)劑分散性能好，能在噴涂前以及噴涂過(guò)程中有效維持復(fù)合維生素分布的均一穩(wěn)定，從而保證了噴涂后飼料中復(fù)合維生素的含量均一穩(wěn)定。

實(shí)施例2復(fù)合保護(hù)劑的添加量對(duì)于維生素沉降率的影響

分別稱取1g、3g、5g、9g、12g、15g、20g、25g和30g實(shí)施例1配方4所述的復(fù)合保護(hù)劑，分別加入復(fù)合維生素200g與水2000g，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0min后，分別測(cè)定各組復(fù)合維生素的水溶性、粘度和沉降率，沉降率在攪拌均勻后的0.5h開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀察復(fù)合維生素溶液沉降速度及12h后的沉降率。具體的檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2。

表2復(fù)合保護(hù)劑在復(fù)合維生素中的最適添加比例

從表2的結(jié)果可以看出，隨著上述復(fù)合保護(hù)劑添加量的增加，所得液體復(fù)合維生素的水溶性沒(méi)有明顯變化，但是其粘度隨著復(fù)合保護(hù)劑添加量的增加而不斷增加。需要注意的是，當(dāng)上述復(fù)合保護(hù)劑的含量從0.45‰增加到6.77‰時(shí)，所得液體復(fù)合維生素的沉降率從8.1％下降到0，但隨著復(fù)合保護(hù)劑含量的繼續(xù)增加，液體復(fù)合維生素的沉降率又開(kāi)始緩慢升高。

上述結(jié)果表明，本發(fā)明提供的復(fù)合保護(hù)劑能有效提高液體復(fù)合維生素的粘度，粘度增加有利于復(fù)合維生素溶液的均一穩(wěn)定，但粘度不宜過(guò)高，粘度過(guò)高會(huì)提高復(fù)合維生素的沉降率。因此，在實(shí)際后噴涂應(yīng)用中，本發(fā)明所述復(fù)合保護(hù)劑、復(fù)合維生素和水的最適比例為12-30:200:2000，其中復(fù)合保護(hù)劑的含量為5.4‰-13.5‰。

實(shí)施例3復(fù)合保護(hù)劑對(duì)維生素溶失率的影響

將復(fù)合維生素和實(shí)施例1配方4所述的復(fù)合保護(hù)劑按比例混合均勻，加入噴涂設(shè)備預(yù)混合裝置內(nèi)，按比例加入冷卻水，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0min，制備得到維生素預(yù)混料溶液，所述預(yù)混料溶液中復(fù)合保護(hù)劑、復(fù)合維生素和水的最適比例為30:200:2000；膨化、制粒、冷卻工序后在顆粒料上噴施所述制備得到的維生素預(yù)混料溶液，噴涂設(shè)備采用壓力噴嘴，使液體霧化后噴出，霧化后的液體粒子細(xì)小，均勻分散在飼料顆粒表面；未添加復(fù)合保護(hù)劑的復(fù)合維生素按照相同操作噴在膨化顆粒料上，作為對(duì)照組。

取上述噴涂后的飼料浸入水中，在浸泡時(shí)間達(dá)30min、60min、90min、120min時(shí)分別取出，烘干后測(cè)定飼料中維生素a和維生素c的保留量及其溶失率，具體結(jié)果見(jiàn)表3。表3噴涂復(fù)合維生素飼料溶失實(shí)驗(yàn)的飼料維生素保留量和溶失率

從表3中的數(shù)據(jù)可以看出，隨著浸泡時(shí)間的延長(zhǎng)，對(duì)照組和處理組飼料中維生素a和維生素c的溶失率都不斷增加，其中，處理組飼料中由于添加了本發(fā)明所述的復(fù)合保護(hù)劑，維生素a和維生素c的溶失率明顯降低。魚(yú)類攝食一般在30min內(nèi)結(jié)束，從表3的數(shù)據(jù)可知，在此時(shí)間段內(nèi)，處理組飼料中維生素a和維生素c在復(fù)合保護(hù)劑的作用下溶失率比對(duì)照組分別下降了66％和75％，從而說(shuō)明本發(fā)明提供的復(fù)合保護(hù)劑能將維生素有效地粘合在膨化顆粒飼料表面，能大大飼料減少投喂過(guò)程中維生素的溶出損失，提高了水產(chǎn)飼料中維生素的利用率，取得了意料不到的效果。

實(shí)施例4復(fù)合保護(hù)劑對(duì)維生素在運(yùn)輸過(guò)程中的保護(hù)作用

飼料在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中由于顆粒間摩擦造成損失，本實(shí)驗(yàn)通過(guò)檢測(cè)運(yùn)輸距離和裝卸次數(shù)對(duì)飼料含粉率的影響，以及經(jīng)運(yùn)輸后的飼料維生素保留量，來(lái)確定復(fù)合保護(hù)劑對(duì)維生素在運(yùn)輸過(guò)程中的保護(hù)作用。

實(shí)驗(yàn)操作：復(fù)合維生素組成成分及噴涂量同實(shí)施例3，將復(fù)合維生素溶液(處理組添加復(fù)合保護(hù)劑，對(duì)照組未添加)噴涂于顆粒飼料表面，用復(fù)合編織袋包裝；選擇公司日常物流運(yùn)料車(chē)，裝載質(zhì)量3t，選擇4個(gè)距離不同(0、31.8、62.3、101.5、134.2km)的具有代表性的目的地運(yùn)輸飼料，每個(gè)距離抽測(cè)4個(gè)車(chē)次作為重復(fù)。到達(dá)目的地后，按照幾何法取樣20kg，混合均勻，四分法縮分至5kg，進(jìn)行飼料含粉率和維生素含量的測(cè)定。采用叉車(chē)裝卸顆粒飼料(飼料處理同上)，每裝1次車(chē)，再卸車(chē)放回原處，一裝一卸表示裝卸次數(shù)2次。對(duì)顆粒飼料分別裝卸不同次數(shù)(0、2、4和6次)。按照幾何法取樣20kg，混合均勻，四分法縮分至5kg，進(jìn)行飼料含粉率和維生素保留量的測(cè)定，每次測(cè)定重復(fù)4次。含粉率按照國(guó)標(biāo)gb/t16765－1997方法測(cè)定。復(fù)合保護(hù)劑對(duì)飼料在運(yùn)輸過(guò)程中的保護(hù)作用見(jiàn)下表4、表5和表6。

含粉率＝m2/m1×100％式中：m2－2.0mm篩下物質(zhì)量，g

m1－樣品質(zhì)量，g

表4不同運(yùn)輸距離和裝卸次數(shù)對(duì)飼料含粉率(％)的影響

表5不同運(yùn)輸距離對(duì)飼料后噴涂維生素保留量的影響

表6不同裝卸次數(shù)對(duì)飼料后噴涂維生素保留量的影響

從表4-6的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，與不添加復(fù)合保護(hù)劑的對(duì)照組相比，處理組后噴涂飼料的含粉率得到明顯降低；而且在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中，處理組飼料表面維生素的保留量顯著高于對(duì)照組。從而說(shuō)明，本發(fā)明提供的復(fù)合保護(hù)劑能有效減少?gòu)?fù)合維生素在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中因摩擦造成的損失，提高維生素的保留量，進(jìn)而提高維生素的利用率。

實(shí)施例5應(yīng)用于烏鱧飼料的維生素預(yù)混料

應(yīng)用于烏鱧飼料，維生素預(yù)混料用量1kg/噸飼料，每kg維生素預(yù)混料主要成分如下表：維生素a800萬(wàn)iu；維生素d3180萬(wàn)iu；維生素e60g；維生素k310g；維生素b19g；維生素b211g；維生素b68g；維生素b120.06g；d-生物素0.12g；煙酸50g；葉酸2.5g；泛酸鈣30g；肌醇100g；維生素c160g；復(fù)合保護(hù)劑21g；可溶性載體370g。

制備好的維生素預(yù)混料具有較好的溶解性，加3.5kg水形成穩(wěn)定均勻的液體狀態(tài)；液體近中性，ph5.8；混勻后液體總體呈現(xiàn)懸濁液狀態(tài)，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝螅?4小時(shí)內(nèi)未出現(xiàn)明顯分層現(xiàn)象。粉末狀維生素預(yù)混料和后噴涂處理飼料分別進(jìn)行了貯存并檢測(cè)貯存期間維生素的保留率，檢測(cè)時(shí)間點(diǎn)預(yù)混料設(shè)定在0、30、60、90、120、180day檢測(cè)，飼料設(shè)定在0、30、45、60、90day，維生素保留率檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表7和表8：

表7維生素預(yù)混料貯存期間的維生素保留率

表8后噴涂飼料貯存期間維生素的保留率

從表7和8的數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明提供的維生素預(yù)混料在貯存期間穩(wěn)定性較好，能滿足一般飼料廠的貯存需要。采用本發(fā)明提供的維生素預(yù)混料后噴涂生產(chǎn)出的飼料，在貯存期間，其中維生素的保留率相近，沒(méi)有明顯差異，能夠滿足實(shí)際養(yǎng)殖需要。

實(shí)施例6應(yīng)用于凡納濱對(duì)蝦飼料的維生素預(yù)混料

應(yīng)用于凡納濱對(duì)蝦飼料，維生素預(yù)混料用量1kg/噸飼料，每kg維生素預(yù)混料主要成分如下表：維生素a：600萬(wàn)iu；維生素d3：200萬(wàn)iu；維生素e：58g；維生素k3：7g；維生素b1：8g；維生素b2：11g；維生素b6：9g；維生素b12：0.04g；d-生物素：0.08g；煙酸：40g；葉酸：2.0g；泛酸鈣：26g；肌醇：100g；維生素c：140g；復(fù)合保護(hù)粘合劑22g；可溶性載體420g。

制備好的維生素預(yù)混料具有較好的溶解性，加3.5kg水溶解形成穩(wěn)定均勻的液體狀態(tài)，ph5.7；混勻后液體呈現(xiàn)懸濁液狀態(tài)，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝螅?4小時(shí)內(nèi)未出現(xiàn)明顯分層現(xiàn)象。

在山東某水產(chǎn)飼料廠應(yīng)用該后噴涂維生素預(yù)混料生產(chǎn)對(duì)蝦飼料，并與飼料廠原來(lái)先添加相同配方的維生素預(yù)混料后制粒生產(chǎn)出的飼料比較，兩種方式生產(chǎn)飼料的維生素保留率見(jiàn)表9。

表9兩種方式生產(chǎn)的飼料中維生素的保留率

從表9中可以看出，后噴涂工藝飼料維生素的保留率明顯高于普通制粒工藝飼料，后噴涂工藝維生素k3、維生素b1、維生素c的添加分別可節(jié)約46.58％、15.24％、44.68％。

進(jìn)一步，利用兩種飼料進(jìn)行養(yǎng)殖比實(shí)驗(yàn)。養(yǎng)殖實(shí)驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)基地循環(huán)水系統(tǒng)中進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)對(duì)象為同批孵化養(yǎng)成的體長(zhǎng)4.5公分左右的凡納濱對(duì)蝦，每個(gè)實(shí)驗(yàn)處理設(shè)3個(gè)重復(fù)，每個(gè)重復(fù)40尾。實(shí)驗(yàn)對(duì)蝦分別投喂前添加維生素預(yù)混料的對(duì)照飼料和后噴涂實(shí)驗(yàn)飼料，每天投喂兩次；養(yǎng)殖實(shí)驗(yàn)持續(xù)6周。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表10所示：

表10投喂不同飼料對(duì)蝦的生長(zhǎng)性能

從表10的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，飼喂后噴涂飼料的實(shí)驗(yàn)組對(duì)蝦的生長(zhǎng)性能顯著優(yōu)于飼喂普通制粒工藝飼料的對(duì)照組，實(shí)驗(yàn)組對(duì)蝦終末重、增重率和成活率比對(duì)照組分別提高了4.7％，6.1％和3.6％，飼料系數(shù)降低了4.7％，效果顯著。

實(shí)施例7應(yīng)用于鯉魚(yú)飼料的維生素預(yù)混料

應(yīng)用于鯉魚(yú)飼料，維生素預(yù)混料用量1kg/噸飼料，每kg維生素預(yù)混料主要成分如下表：維生素a：560萬(wàn)iu；維生素d3：160萬(wàn)iu；維生素e：50g；維生素k3：9g；維生素b1：7g；維生素b2：10g；維生素b6：8g；維生素b12：0.04g；生物素：0.09g；煙酸：56g；葉酸：2.5g；泛酸鈣：30g；肌醇：100g；維生素c：140g；復(fù)合保護(hù)粘合劑22g；可溶性載體450g。實(shí)驗(yàn)選用鯉魚(yú)體重范圍為2.50-3.00克魚(yú)苗，平均體重為2.80±0.20克，飼養(yǎng)周期為30天，

基礎(chǔ)飼料原料按如下成分以重量百分比配制：豆粕32％，花生粕4％，棉粕26％，菜粕4％，雞肉粉3％，高筋面粉25％，豆油3％，磷酸二氫鈣1.8％，氯化膽堿0.2％，此外飼料中還添加了礦物質(zhì)預(yù)混料；對(duì)照組采用維生素預(yù)混料前置混合添加，進(jìn)行常規(guī)制粒，按相同含量添加到原料中后再制粒；實(shí)驗(yàn)組維生素預(yù)混料在基礎(chǔ)料生產(chǎn)出來(lái)后進(jìn)行后噴涂添加。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表11和12所示。

表11不同處理飼料中維生素的保留率

表12不同組別養(yǎng)殖動(dòng)物的生長(zhǎng)性能

從表11和12中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，相比對(duì)照組飼料，實(shí)驗(yàn)組的后噴涂飼料中維生素的保留率得到明顯提高，高達(dá)97.65％～99.10％％；飼喂后噴涂飼料的實(shí)驗(yàn)組鯉魚(yú)，其終末重、增重率和成活率比對(duì)照組分別提高了7.6％，16.3％和4.9％，飼料系數(shù)降低了16％。上述結(jié)果表明后噴涂避免了飼料生產(chǎn)過(guò)程中濕熱高壓等苛刻條件對(duì)熱敏性維生素的破壞，能有效提高維生素的利用率，有利于降低養(yǎng)殖成本。