本發(fā)明涉及一種保健粉的加工方法,尤其是涉及一種金果欖栝樓保健粉的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
金果欖中含有豐富的蛋白質(zhì),18種易被人體消化和吸收的氨基酸,維生素c、b、a等8種維生素和磷、鐵等10多種天然礦物質(zhì)元素。其中鐵和硒含量豐富。而硒和鐵是人體抗疲勞、抗衰老、補血的必要元素,可增強機體免疫力,清除體內(nèi)自由基,抑制癌細胞中dna的合成和癌細胞的分裂與生長,預(yù)防胃癌、肝癌等癌病的發(fā)生。
金果欖富含植物纖維素,金果欖是優(yōu)質(zhì)的保健粉,可促進腸胃蠕動,清理腸腔內(nèi)滯留的粘液、積氣和腐敗物,排出糞便中的有毒物質(zhì)和致癌物質(zhì),保持大便暢通,改善消化道環(huán)境,防止胃腸道疾病的發(fā)生。
目前在市場上,對金果欖的產(chǎn)品開發(fā)不多,深加工產(chǎn)品較少,以金果欖、栝樓為原料,將其加工成金果欖栝樓保健粉,可實現(xiàn)對原料的綜合利用,提高其保健價值,同時也為金果欖的深加工提供一條新途徑。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種金果欖栝樓保健粉的生產(chǎn)方法,目的是利用金果欖為原料加工優(yōu)質(zhì)保健粉,通過顆粒細化處理、均質(zhì)、高壓噴霧干燥等工藝,提高保健粉產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種金果欖栝樓保健粉的生產(chǎn)方法,其特征在于:主要采用以下步驟:
a、原料預(yù)處理:將金果欖和栝樓進行粉碎,金果欖和栝樓的重量比為3:1,粉碎粒度為40目,然后加入金果欖和栝樓重量9倍的水,充分?jǐn)嚢韬箪o置4小時,去除雜質(zhì);
b、淀粉糊化、水解、糖化:去雜處理后的金果欖、栝樓在85℃下保溫35min,先進行金果欖和栝樓淀粉的糊化,隨后降溫至65℃,按金果欖和栝樓重量1.3%加入α-淀粉酶水解2小時,將酶解后的物料降溫至60℃,調(diào)節(jié)ph值至5.5,按物料重1%加入糖化酶,糖化30min;
c、蛋白水解:物料中的淀粉經(jīng)淀粉酶、糖化酶水解后水解為小分子的糖類物質(zhì),還存在一定的蛋白質(zhì),蛋白質(zhì)水解條件為,按金果欖和栝樓重量0.8%加入蛋白酶后調(diào)節(jié)ph值9.0,在65℃下水解25min;
d、脫色處理:先用2.5%的過氧化氫溶液脫色處理2小時,靜置25min,再用1.2%的過氧化氫溶液脫色處理1.5小時;
e、預(yù)脫水:用清水對脫色處理后的物料進行清洗,然后以離心脫水機進行預(yù)脫水;
f、顆粒細化處理:經(jīng)預(yù)脫水后的物料用膠體磨破碎到顆粒粒度為95目;
g、均質(zhì):以高壓均質(zhì)機在30mpa壓力下均質(zhì),均質(zhì)溫度65℃;
h、干燥:及時對均質(zhì)后的細纖維顆粒進行噴霧干燥,噴霧干燥機進風(fēng)溫度為200℃,出風(fēng)溫度為95℃;
i、檢驗、包裝:待噴霧干燥后的物料冷卻后進行檢驗、包裝,得成品。
有益效果:本發(fā)明將金果欖、栝樓作為原料加工金果欖栝樓保健粉,產(chǎn)品含豐富的營養(yǎng)成分、品質(zhì)優(yōu)良,具有清熱解毒、潤肺化痰、利咽止痛等保健功效。為金果欖、栝樓等綜合開發(fā)利用開辟了新途徑,保護了環(huán)境,具有良好的經(jīng)濟與社會效益。
具體實施方式
實施例1:
一種金果欖栝樓保健粉的生產(chǎn)方法,主要采用以下步驟:
a、原料預(yù)處理:將金果欖、栝樓進行粉碎,金果欖、栝樓的重量比為1:1,粉碎粒度為40目,然后加入金果欖和栝樓重量10倍的水,充分?jǐn)嚢韬箪o置3.5小時,去除浮在上層的薯皮、雜物;
b、淀粉糊化、水解、糖化:去雜處理后的金果欖和栝樓在85℃下保溫30-40min,先進行金果欖和栝樓淀粉的糊化,隨后降溫至62℃,按金果欖和栝樓重量1%加入α-淀粉酶水解1-2小時,將酶解后的物料降溫至60℃,調(diào)節(jié)ph值至5.2,按物料重0.8%加入糖化酶,糖化36min;
c、蛋白水解:物料中的淀粉經(jīng)淀粉酶、糖化酶水解后水解為小分子的糖類物質(zhì),還存在一定的蛋白質(zhì),蛋白質(zhì)水解條件為,按金果欖和栝樓重量0.8%加入蛋白酶后調(diào)節(jié)ph值10.0,在62-65℃下水解20min;
d、脫色處理:先用2.5%的過氧化氫溶液脫色處理2小時,靜置30min,再用1.3%的過氧化氫溶液脫色處理1小時;
e、預(yù)脫水:用清水對脫色處理后的物料進行清洗,然后以離心脫水機進行預(yù)脫水;
f、顆粒細化處理:經(jīng)預(yù)脫水后的物料用膠體磨破碎到顆粒粒度為90-95目;
g、均質(zhì):以高壓均質(zhì)機在35mpa壓力下均質(zhì),均質(zhì)溫度58℃;
h、干燥:及時對均質(zhì)后的細纖維顆粒進行噴霧干燥,噴霧干燥機進風(fēng)溫度為195℃,出風(fēng)溫度為93℃;
i、檢驗、包裝:待噴霧干燥后的物料冷卻后進行檢驗、包裝,得成品。
實施例2:
一種金果欖栝樓保健粉的生產(chǎn)方法,主要采用以下步驟:
a、原料預(yù)處理:將金果欖和栝樓進行粉碎,金果欖和栝樓的重量比為2:1,粉碎粒度為35目,然后加入金果欖和栝樓重量10倍的水,充分?jǐn)嚢韬箪o置3.5小時,去除浮在上層的金果欖皮、馬鈴薯皮和雜物;
b、淀粉糊化、水解、糖化:去雜處理后的金果欖、栝樓在85℃下保溫38min,先進行金果欖和栝樓淀粉的糊化,隨后降溫至65℃,按金果欖和栝樓重量1%加入α-淀粉酶水解2小時,將酶解后的物料降溫至60℃,調(diào)節(jié)ph值至5.0,按物料重0.7%加入糖化酶,糖化40min;
c、蛋白水解:物料中的淀粉經(jīng)淀粉酶、糖化酶水解后水解為小分子的糖類物質(zhì),還存在一定的蛋白質(zhì),蛋白質(zhì)水解條件為,按金果欖和栝樓重量0.8%加入蛋白酶后調(diào)節(jié)ph值9.5,在65℃下水解20min;
d、脫色處理:先用2.0%的過氧化氫溶液脫色處理2.5小時,靜置35min,再用1.2%的過氧化氫溶液脫色處理40-60min;
e、預(yù)脫水:用清水對脫色處理后的物料進行清洗,然后以離心脫水機進行預(yù)脫水;
f、顆粒細化處理:經(jīng)預(yù)脫水后的物料用膠體磨破碎到顆粒粒度為90-95目;
g、均質(zhì):以高壓均質(zhì)機在32mpa壓力下均質(zhì),均質(zhì)溫度62℃;
h、干燥:及時對均質(zhì)后的細纖維顆粒進行噴霧干燥,噴霧干燥機進風(fēng)溫度為195℃,出風(fēng)溫度為90℃;
i、檢驗、包裝:待噴霧干燥后的物料冷卻后進行檢驗、包裝,得成品。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。