專利名稱:一種番茄采收裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種制醬番茄果實收獲機械,尤其是一種番茄采收裝置。
背景技術:
中國是全球第二大番茄醬生產(chǎn)基地,但番茄機械化收獲水平較低,主要由人工采摘。二十世紀五十年代國外對制醬番茄收獲機就開始研究,主要機型有SL350型番茄收獲機。國內對番茄收獲機的研究起步較晚,現(xiàn)有機型有由石河子大學研制的4FZ-30型自走式番茄收獲機和石河子貴航農機裝備有限責任公司生產(chǎn)的4FZ-2型自走式番茄收獲機。以上機型為一次性番茄收獲機,工作時先由切割和撿拾裝置將田間番茄秧切割下來,然后由輸送鏈將番茄果秧輸送至果秧分離裝置,分離裝置的周期性抖動番茄果秧實現(xiàn)番茄果與秧的分離,分離后的番茄秧被拋落到田間,分離出的番茄通過輸送裝置輸送到色選裝置進行分選,通過色選將番爺分成成熟與未成熟兩部分,成熟的番爺輸送到運輸拖車上,未成熟番爺撒入田間。收獲番茄時要求田間番茄成熟時間一致性要求高,然而番茄在生長過程中坐果時間不可能保持一致,同一株上的番茄果實不可能在同一時間成熟。通常在七月中旬早期坐果的番茄即開始成熟,直到九月中旬同一株上的番茄才能達到較高成熟率,而此時早期成熟的番茄已過度成熟或經(jīng)長時·間太陽暴曬表皮變白,番茄品質下降,番茄強度變小,機械收獲時容易破裂,造成較大損失。番茄屬無限生長作物,成熟的番茄及時采摘后番茄秧將繼續(xù)結出新的果實,等成熟后再收獲,延長番茄生長坐果時間,這不僅可以保證番茄醬制品的質量,而且可以提高產(chǎn)量。因此,研制一種免收割分批次收獲番茄的機械裝置具有重要意義。
發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于提供一種番茄采收裝置,該裝置在收獲番茄時不收割番茄秧,主要采摘成熟的番茄,未成熟的番茄繼續(xù)生長,待下次成熟后采收,以實現(xiàn)及時、分批次番茄米摘作業(yè),具有提聞番爺品質、減少損失和提聞廣量等特點。本發(fā)明涉及一種番茄采收裝置,包括傳動系統(tǒng)、機架、采摘輸送機構,其特征在于在一個番爺米收裝置上設有左側和右側兩個結構相同的米摘輸送機構,兩個米摘輸送機構并列相對設在機架的前側,傳動系統(tǒng)設在設在機架上,所述的采摘輸送機構由采摘板、前側采摘鏈、后側采摘鏈、輸送鉸龍、鉸龍鏈輪、前側小鏈輪、后側小鏈輪、鏈輪軸、挑秧輪、殼體、滾輪、出口和溜板組成,上述采摘板橫向設在前側采摘板鏈和后側采摘板鏈上,輸送鉸龍設在殼體內,鉸龍鏈輪設在輸送鉸龍的前端,溜板設在鉸龍和鏈輪軸之間,在水平方向上溜板向鉸龍一側傾斜,上述鏈輪軸設在殼體側面靠下的一側,前側小鏈輪和后側小鏈輪設在鏈輪軸兩端,上述挑秧輪設在鉸龍鏈輪回轉中心一側,上述滾輪有多個且設在殼體外側與后側小鏈輪相對的位置上,上述前側采摘鏈連接鉸龍鏈輪和前側小鏈輪,后側采摘鏈繞過多個滾輪與后側小鏈輪相連,上述出口設在殼體靠近輸送鉸龍末端一側。所述的采摘板可以為平板,也可以為圓棍。
所述的挑秧輪可以為圓柱形,也可以為圓錐形。本發(fā)明工作過程如下:工作時,番茄采收裝置順著番茄秧行前進,田間一行番茄秧在挑秧輪的作用下逐次進入左側采摘輸送機構和右側采摘輸送機構之間,在傳動系統(tǒng)的帶動下輸送鉸龍在殼體內轉動,輸送鉸輪通過鉸龍鏈輪帶動前側采摘鏈和前側小鏈輪轉動,前側小鏈輪轉動通過鏈輪軸帶動后側小鏈輪轉動,后側小鏈輪帶動后側采摘鏈轉動,前側采摘鏈和后側采摘鏈同步轉動,前側采摘鏈和后側采摘鏈帶動采摘板繞殼體轉動,在采摘板經(jīng)過番茄秧時,采摘板將番茄秧上的番茄果實摘下,摘下的番茄果實通過采摘板間的縫隙落到溜板上,然后滾向輸送鉸龍,輸送鉸龍再將番茄果實向出口輸送,最后采收的番茄果實從出口流出,完成番爺米收。在一個番爺秧行兩側,左側米摘輸送機構米收番爺秧行左側的番茄果實,右側采摘輸送機構采收番茄秧行右側的番茄果實,實現(xiàn)整個番茄秧行上番茄果實的采收。通過改變番茄采收裝置的前進速度、輸送鉸輪的轉速和兩側采摘輸送機構之間的距離可以達到調節(jié)番茄采收強度的目的。本發(fā)明具有結構簡單、番茄損傷小、采摘效率高、可以實現(xiàn)對番茄果實多次收獲和提高番茄產(chǎn)量的優(yōu)點,能滿足番茄果實收獲要求。
圖1為本發(fā)明結構示意圖的主視圖。圖2為本發(fā)明結構示意圖的俯視圖。
圖1、圖2中標示I為采摘板,2為殼體,3為輸送鉸龍,4為鉸龍鏈輪,5為挑秧輪,6為前側采摘鏈,7為溜板,8為前側小鏈輪,9為鏈輪軸,10為機架,11為傳動系統(tǒng),12為后側小鏈輪,13為后側采摘鏈,14為滾輪,15為出口,圖中箭頭表示采摘板的運動方向。
具體實施方式
實施例1:
參照圖1、圖2,為一種番爺米收裝置的實施例,包括傳動系統(tǒng)(11)、機架(10)、米摘輸送機構,其特征在于在一個番爺米收裝置上設有左側和右側兩個結構相同的米摘輸送機構,兩個采摘輸送機構并列相對設在機架(10)的前側,傳動系統(tǒng)設(11)在設在機架(10)上,所述的采摘輸送機構由采摘板(I)、前側采摘鏈¢)、后側采摘鏈(13)、輸送鉸龍(3)、鉸龍鏈輪(4)、前側小鏈輪(8)、后側小鏈輪(12)、鏈輪軸(9)、挑秧輪(5)、殼體(2)、滾輪
(14)、出口(15)和溜板(7)組成,上述采摘板⑴橫向設在前側采摘板鏈(6)和后側采摘板鏈(13)上,輸送鉸龍(3)設在殼體(2)內,鉸龍鏈輪(4)設在輸送鉸龍(3)的前端,溜板
(7)設在輸送鉸龍(3)和鏈輪軸之間,在水平方向上溜板(7)向輸送鉸龍(3) —側傾斜,上述鏈輪軸(9)設在殼體側面靠下的一側,前側小鏈輪(8)和后側小鏈輪(12)設在鏈輪軸
(9)兩端,上述挑秧輪(5)設在鉸龍鏈輪(4)回轉中心一側,上述滾輪(14)有多個且設在殼體(2)外側與后側小鏈輪(12)相對的位置上,上述前側采摘鏈(6)連接鉸龍鏈輪(4)和前側小鏈輪(8),后側采摘鏈(13)繞過多個滾輪(14)與后側小鏈輪(12)相連,上述出口
(15)設在殼體(2)靠近輸送鉸龍(3)末端一側。 實施例2:
本實施例與實施例1的區(qū)別在于所述的采摘板(I)為圓棍。
實施例3:
本實施例與實施例1的區(qū)別 在于所述的挑秧輪(5)為圓錐形。
權利要求
1.一種番茄采收裝置,包括傳動系統(tǒng)(11)、機架(10)、采摘輸送機構,其特征在于在一個番茄采收裝置上設有左側和右側兩個結構相同的采摘輸送機構,兩個采摘輸送機構并列相對設在機架(10)的前側,傳動系統(tǒng)設(11)在設在機架(10)上,所述的采摘輸送機構由采摘板(I)、前側采摘鏈¢)、后側采摘鏈(13)、輸送鉸龍(3)、鉸龍鏈輪(4)、前側小鏈輪(8)、后側小鏈輪(12)、鏈輪軸(9)、挑秧輪(5)、殼體(2)、滾輪(14)、出口(15)和溜板(7)組成,上述采摘板(I)橫向設在前側采摘板鏈(6)和后側采摘板鏈(13)上,輸送鉸龍(3)設在殼體(2)內,鉸龍鏈輪(4)設在輸送鉸龍(3)的前端,溜板(7)設在輸送鉸龍(3)和鏈輪軸之間,在水平方向上溜板(7)向輸送鉸龍(3) —側傾斜,上述鏈輪軸(9)設在殼體側面靠下的一側,前側小鏈輪⑶和后側小鏈輪(12)設在鏈輪軸(9)兩端,上述挑秧輪(5)設在鉸龍鏈輪⑷回轉中心一側,上述滾輪(14)有多個且設在殼體(2)外側與后側小鏈輪(12)相對的位置上,上述前側采摘鏈(6)連接鉸龍鏈輪⑷和前側小鏈輪(8),后側采摘鏈(13)繞過多個滾輪(14)與后側小鏈輪(12)相連,上述出口(15)設在殼體(2)靠近輸送鉸龍(3)末端一側。
2.如權利要求1所述的一種番茄采收裝置,其特征在于所述的采摘板為圓棍。
3.如權利要求1所 述的一種番茄采收裝置,其特征在于所述的挑秧輪為圓錐形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種番茄采收裝置,包括傳動系統(tǒng)、機架、采摘輸送機構,在采收裝置上設有左側和右側兩個結構相對的采摘輸送機構,兩個采摘輸送機構并列相對設在機架的前側,傳動系統(tǒng)設在設在機架上,采摘輸送機構由采摘板、前側采摘鏈、后側采摘鏈、輸送絞龍、絞龍鏈輪、前側小鏈輪、后側小鏈輪、鏈輪軸、挑秧輪、殼體、滾輪、出口和溜板組成,采摘板橫向設在前、后側采摘板鏈上,輸送絞龍設在殼體內,溜板設在絞龍和鏈輪軸之間,挑秧輪設在絞龍鏈輪回轉中心一側,出口設在殼體靠近輸送絞龍末端一側。該裝置在采收番茄時不收割番茄秧,可實現(xiàn)及時、分批次番茄采摘作業(yè),具有提高番茄品質、減少損失和提高產(chǎn)量等特點。
文檔編號A01D45/00GK103069968SQ20131003917
公開日2013年5月1日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權日2013年2月1日
發(fā)明者王吉奎, 胡凱, 丁雙雙, 李天文 申請人:石河子大學