本發(fā)明屬于食品加工領域，特別涉及一種蔬菜粉滅菌工藝。
背景技術(shù)：
蔬菜粉是由蔬菜原料先干燥脫水，再進一步粉碎；或先打漿，均勻后再進行噴霧干燥而成的粉末狀蔬菜顆粒，從食品安全和儲存角度，蔬菜粉還必須經(jīng)過一道工序——滅菌。
目前蔬菜粉采用的滅菌工藝主要包括輻照、高溫高壓法和氣體熏蒸法。輻照法是指將放射性同位素co-60產(chǎn)生的γ射線的能量轉(zhuǎn)移給被輻照物質(zhì)，使微生物等受到不可恢復的損失和破壞的方法，該滅菌工藝具有滅菌徹底、不存在熱對流和氣體擴散問題、可連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點，但其在安全性存在疑慮，且可能使食品口感發(fā)生變化；高溫高壓法存在滅菌不徹底、破壞食品營養(yǎng)物質(zhì)的缺點；氣體熏蒸法是用化學物質(zhì)的氣體，對被滅菌物品進行熏蒸，主要使用的化學物質(zhì)是環(huán)氧乙烷、溴甲烷等，該工藝能較大批量生產(chǎn)，滅菌較徹底，但也存在工藝參數(shù)多、控制較難、不能連續(xù)生產(chǎn)等缺點，且環(huán)氧乙烷、溴甲烷是強致癌物質(zhì)，產(chǎn)生殘留危害健康。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題，提供一種微波和高溫蒸汽共同作用的蔬菜粉滅菌工藝：
一種蔬菜粉滅菌工藝，包括以下步驟，
a.將蔬菜粉密閉容器頂部注入，自由下落；
b.從所述密閉容器中下部注入高溫蒸汽，使得蒸汽與蔬菜粉相向運動并均勻混合；
c.打開密閉容器中的超聲裝置對均勻混合的蒸汽和蔬菜粉進行超聲；
d.將所述密閉容器再次抽真空，收集蔬菜粉，攪拌加熱。
所述蔬菜粉可以是胡蘿卜粉、菠菜粉、大麥若葉青汁粉、土豆粉等。
優(yōu)選地，所述步驟b注入蒸汽溫度為100-120℃。選擇較低溫蒸汽，盡量較少營養(yǎng)損失。
優(yōu)選地，所述步驟b注入蒸汽體積與注入蔬菜粉體積比為5-10:1。作為超聲波傳播介質(zhì)的蒸汽體積過小，影響超聲效果，蒸汽體積過大，不利于后續(xù)干燥程序。
優(yōu)選地，所述步驟b注入蔬菜粉體積不超過密閉容器體積的五分之一?？紤]到滅菌效果，蔬菜粉體積不宜過大。
優(yōu)選地，所述步驟c超聲波強度為5-10mhz，時間為5-15分鐘。
優(yōu)選地，所述步驟d密閉容器的壓強為200-300pa。除去多余的水蒸氣，幫助快速低溫干燥。
優(yōu)選地，所述步驟d的加熱溫度50-70℃。低溫干燥，有利于保留營養(yǎng)成分。
優(yōu)選地，所述步驟d的攪拌速度為300-800轉(zhuǎn)/分鐘。攪拌輔助干燥，防止結(jié)塊。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點如下，
本發(fā)明的蔬菜粉滅菌工藝在密閉環(huán)境下，使蒸汽與蔬菜粉相向運動，使得蒸汽與蔬菜粉最大限度地接觸，高溫蒸汽對蔬菜粉進行一次滅菌；蒸汽與蔬菜粉均勻混合后，對其進行超聲，此時，蒸汽作為超聲波的傳播介質(zhì)，超聲波的空化作用使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用，從而產(chǎn)生幾千到上萬個大氣壓的壓強，微粒間這種劇烈的相互作用，會使液體的溫度驟然升高，起到二次滅菌作用，通過雙重滅菌，蔬菜粉滅菌徹底，營養(yǎng)物質(zhì)也得以最大限度地保留，且滅菌過程不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，也不影響食品口感。
具體實施方式
實施例1：
胡蘿卜粉滅菌
將5l胡蘿卜粉放入50l的密閉容器中，胡蘿卜粉從密閉容器頂部注入，豎直向下運動；
從密閉容器底部注入100-120℃高溫蒸汽25l，蒸汽從容器底部上升，使得蒸汽與胡蘿卜粉相向運動并均勻混合；
打開密閉容器中的超聲裝置對均勻混合的蒸汽和胡蘿卜粉進行超聲，超聲波強度為5mhz，時間為5分鐘；
將所述密閉容器再次抽真空，密閉容器的壓強為200-300pa，收集胡蘿卜粉，攪拌加熱，加熱溫度60℃，攪拌速度為300轉(zhuǎn)/分鐘。
實施例2：
菠菜粉滅菌
將10l菠菜粉放入50l的密閉容器中，菠菜粉從密閉容器頂部注入，豎直向下運動；
從密閉容器底部注入100-120℃高溫蒸汽100l，蒸汽從容器底部上升，使得蒸汽與菠菜粉相向運動并均勻混合；
打開密閉容器中的超聲裝置對均勻混合的蒸汽和菠菜粉進行超聲，超聲波強度為10mhz，時間為15分鐘；
將所述密閉容器再次抽真空，密閉容器的壓強為200-300pa，收集菠菜粉，攪拌加熱，加熱溫度50℃，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘。
實施例3：
土豆粉滅菌
將8l土豆粉放入50l的密閉容器中，土豆粉從密閉容器頂部注入，豎直向下運動；
從密閉容器底部注入100-120℃高溫蒸汽75l，蒸汽從容器底部上升，使得蒸汽與土豆粉相向運動并均勻混合；
打開密閉容器中的超聲裝置對均勻混合的蒸汽和土豆粉進行超聲，超聲波強度為8mhz，時間為10分鐘；
將所述密閉容器再次抽真空，密閉容器的壓強為200-300pa，收集土豆粉，攪拌加熱，加熱溫度70℃，攪拌速度為500轉(zhuǎn)/分鐘。
需要說明的是上述實施例僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，并沒有用來限定本發(fā)明的保護范圍，在上述基礎上做出的等同替換或者替代均屬于本發(fā)明的保護范圍。