本發(fā)明屬于食品果醬制備技術領域，具體涉及一種酵素果醬及其制備方法。

背景技術：

辭海中酵素是酶的舊稱，但酶(enzyme)是個現(xiàn)代詞匯，而“酵”的淵源很早，如北宋末年朱肱《北山酒經(jīng)》中的“用酵四時不同，寒即多用，溫即減之”，可見“酵”有酵母之意，故從字面上酵素即酵母之要素。

酶(enzyme)是德國科學家畢希納通過破碎酵母細胞最終確認，故有存在于(en)酵母(zyme)中的活性物之意，畢希納因此獲1907年諾貝爾化學獎。后進一步明確酶是各種生化反應的催化劑，能通過降低反應的活化能加快反應速度，但不改變反應的平衡點，具有催化效率高、專一性強、作用條件溫和等特點。并由于酶的化學本質幾乎都是蛋白質，故酶的概念向著學術和深邃的方向發(fā)展。然而，“酵(ferment)”的中英文概念仍然沿俗名方向發(fā)展，既可作動詞，也可作名詞“發(fā)酵”、“酵素”或“發(fā)酵物”使用。目前流行的酵素一詞實際上正是后者，它包含了酶及其產酶微生物和相關調節(jié)因子以及相互作用因子，如激活劑及抑制劑、協(xié)同及反饋調控因子等的微生態(tài)整體，可稱之為廣義的酵素。事實上，沒有一定的微生態(tài)，菌和酶均不可能發(fā)揮任何作用，且同樣的酶和微生物在不同的微生態(tài)中會發(fā)揮不同的作用。故狹義的酵素與酶同義，但目前多用廣義的酵素。狹義的酵素是各種生物化學反應的生物催化劑，存在于所有活細胞中，是它激活了細胞的活力，使細胞展現(xiàn)出種種生命跡象，是維持機體正常功能、消化食物、修復組織等生命活動的必須物質。酵素是一種特殊的復雜蛋白質，是人體內新陳代謝中各種化學變化最重要的媒介體。酵素可增強人體新陳代謝，清除體內不完全代謝產物，迅速活化生理機能，制造新的細胞，是腸道健康的最佳保障；酵素是美容催化劑，其含有的多種酶類能一直皮膚老化，能參與角質層新陳代謝，修復皺紋，延緩皮膚老化速度，酵素儲存越多，人就越容易呈現(xiàn)健康狀態(tài)。

酵素分為體外酵素和體內酵素兩大類，人體內合成的酵素(酶)是有限的，隨著年齡的增長以及污染，體內酵素合成慢慢減少，又由于酶在高溫下會失活，現(xiàn)在人們的熟食習慣使得外源性酵素的攝入減少。由于食物中所含酵素有能力負擔高達75％的消化任務，食物加熱時酵素被破壞，消化任務完全落在消化器官上，因此食物中缺乏酵素容易使消化器官工作過度。當人體優(yōu)先將體內酵素用于消化器官時，會從免疫系統(tǒng)中奪取酵素而忽略了維護健康的重要任務，最終會導致許多退化性疾病。人體內酵素的不足會導致亞健康、衰老加速、疾病產生。為了延緩衰老，維持健康，人體應該合理從體外補充酵素來滿足新陳代謝的需要，抵抗疾病的侵擾。

酵素含有豐富的營養(yǎng)成分和功能活性成分，而且酵素發(fā)酵過程中的殘渣等成分也含有大量的功能成分和營養(yǎng)物質，但是長期以來，這些發(fā)酵過程中的副產物并沒有得到人們的重視，而被隨意的丟棄，不僅造成資源的浪費，而且增加了處理廢棄物的成本。目前未見將酵素發(fā)酵的殘渣和絮狀沉降物制作酵素果醬的研究報道。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的在于提供一種酵素果醬，第二目的在于提供一種酵素果醬的制備方法。

本發(fā)明的第一目的是這樣實現(xiàn)的，所述的酵素果醬是由酵素發(fā)酵過程中的自流殘渣及絮凝沉降物經(jīng)室溫再次發(fā)酵、骨泥磨研磨、真空低溫熬制而成。

本發(fā)明的第二目的是這樣實現(xiàn)的，所述的酵素果醬的制備方法，包括以下步驟：

a、選取無霉變無病蟲害的新鮮原料，用清水沖洗干凈并瀝干表面水分，備用；

b、將經(jīng)過步驟a處理的原料60～80重量份，切分裝入發(fā)酵罐中，加入糖20～40重量份，先在發(fā)酵罐底部放原料，然后按照一層原料一層糖交替疊放，最后頂部用糖覆蓋，所述的原料及糖的總體積不超過發(fā)酵罐體積的80％，所述的原料的層高為5～10cm；水封，于常溫下第一次發(fā)酵10～20天，收集發(fā)酵后的原料的自流汁進行第二次發(fā)酵，收集自流汁后的原料的自流殘渣備用；

c、取步驟b中發(fā)酵后的原料的自流汁，水封，于常溫下第二次靜置發(fā)酵180～360天，過濾，收集發(fā)酵液中的絮凝沉降物備用，然后濾液膜濾除菌，得到酵素；

d、將步驟b中得到的自流殘渣和步驟c中得到的絮凝沉降物作為原料，一起放入發(fā)酵罐中，室溫靜置發(fā)酵5～15天；

e、將經(jīng)過步驟d處理后的原料經(jīng)骨泥磨研磨為均一的漿狀，然后在45℃～50℃真空熬煮至濃稠而冷卻不凝結成糕的狀態(tài)；

f、灌裝封口即得酵素果醬。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

1、本發(fā)明充分利用酵素發(fā)酵副產物，為酵素生產過程中的一次發(fā)酵自流殘渣及二次發(fā)酵絮凝沉淀提供一個新的應用領域，而且獲得的酵素果醬很好地保留了酵素副產物中的果膠、多酚黃酮、礦物元素、乳酸菌、酵母菌等天然活性功能成分，制備出的酵素果醬不含任何添加劑，產品綠色天然有機、口感俱佳。本發(fā)明的酵素果醬因本身所具有的營養(yǎng)保健作用使得其比傳統(tǒng)果醬更容易得到廣大消費者的認可。

2、本發(fā)明酵素果醬的制備方法選取酵素發(fā)酵的副產物作為原料，經(jīng)再次發(fā)酵、骨泥磨研磨、真空低溫熬制而成；通過再次發(fā)酵和骨泥磨研磨進一步釋放原料中的營養(yǎng)物質，低溫真空熬煮使得其中的乳酸菌、酵母菌、酶類及香味凝聚在糕體內不被破壞，最大限度保留酵素營養(yǎng)保健活性成分，不僅香味保持期長，而且獲得的酵素果醬口感好、回味久長。本發(fā)明的制作工藝精良、食用安全，自然發(fā)酵長期成熟，增進了酵素的活力，制作的果醬有利于人體的需求、經(jīng)常食用可增進人體健康。

3、本發(fā)明采用新鮮原料和由原料制備的植物糖進行發(fā)酵，所提取的植物糖與發(fā)酵原料同源，由自身提取的植物糖作為酵素發(fā)酵的糖分，避免引入雜菌，增強功效，而且提取的植物糖中的植物多糖等能夠抑制致病菌的生長，降低發(fā)酵風險；由以上原料發(fā)酵后剩余的自流殘渣和絮狀沉降物能避免雜菌污染，植物糖作為殘留糖被進一步開發(fā)，有效增加功能成分。

4、本發(fā)明發(fā)酵用植物糖的整個過程提取過程為水提取，不加入任何有機溶劑，不改變其分子結構，綠色安全，味道純正，無任何不良口感或異味；提取過程僅保證最大程度的可溶性糖的溶出以及一次過濾去除無機鹽，保證了最大的提取量。

5、本發(fā)明進一步使用菊芋、甘露子等作為原料，菊芋具和甘露子均具有極好的食療功效；甘露子富含水蘇糖，制作的甘露子酵素果醬口感佳，同時對于便秘、腸胃亞健康以及食欲不振等都均有顯著功效；而菊芋中富含菊糖，菊糖熱值低，味道溫和而不具刺激性，因此制備的菊糖酵素果醬屬于低熱量甜食。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導所作的任何變換或替換，均屬于本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明所述的酵素果醬是由酵素發(fā)酵過程中的自流殘渣及絮凝沉降物經(jīng)室溫再次發(fā)酵、骨泥磨研磨、真空低溫熬制而成。

所述的酵素發(fā)酵為常溫兩次發(fā)酵，所述的自流殘渣為第一次常溫發(fā)酵結束收集自流汁后剩余的原料殘渣，所述的絮凝沉降物為第二次常溫發(fā)酵中產生的絮狀沉降物。

所述的酵素為水果酵素、蔬菜酵素、中草藥酵素中的一種或多種。

所述的酵素為甘露子酵素和/或菊芋酵素。

所述的酵素果醬中添加食品級的輔料制備成果凍、糖果或果糕。

所述的酵素果醬中添加化妝品領域接收的輔料制備成面膜、洗手液、肥皂等。

所述的酵素果醬的制備方法，包括以下步驟：

a、選取無霉變無病蟲害的新鮮原料，用清水沖洗干凈并瀝干表面水分，備用；

b、將經(jīng)過步驟a處理的原料60～80重量份，切分裝入發(fā)酵罐中，加入糖20～40重量份，先在發(fā)酵罐底部放原料，然后按照一層原料一層糖交替疊放，最后頂部用糖覆蓋，所述的原料及糖的總體積不超過發(fā)酵罐體積的80％，所述的原料的層高為5～10cm；水封，于常溫下第一次發(fā)酵10～20天，收集發(fā)酵后的原料的自流汁進行第二次發(fā)酵，收集自流汁后的原料的自流殘渣備用；

c、取步驟b中發(fā)酵后的原料的自流汁，水封，于常溫下第二次靜置發(fā)酵180～360天，過濾，收集發(fā)酵液中的絮凝沉降物備用，然后濾液膜濾除菌，得到酵素；

d、將步驟b中得到的自流殘渣和步驟c中得到的絮凝沉降物作為原料，一起放入發(fā)酵罐中，室溫靜置發(fā)酵5～15天；

e、將經(jīng)過步驟d處理后的原料經(jīng)骨泥磨研磨為均一的漿狀，然后在45℃～50℃真空熬煮至濃稠而冷卻不凝結成糕的狀態(tài)；

f、灌裝封口即得酵素果醬。

步驟c中所述的自流汁為發(fā)酵后的原料不加壓自行流出的汁液叫自流汁。

步驟a中所述的新鮮原料為菊科植物菊芋(helianthustuberosus)的新鮮根莖和/或唇形科(labiatae)水蘇屬(stachys)多年生草本植物甘露子(s.sieboldiimiq)的新鮮根莖。

步驟b中所述的糖為利用所述的原料制備的植物糖和/或非利用所述的原料得到的添加糖。

所述的植物糖的制備方法為：

1)將所述的新鮮原料清洗瀝干裝入容器中，放入超聲儀在100～200kmz的頻率下處理10～15min，然后進行打漿破碎，再加入1～3倍體積的去離子水，攪拌混勻，浸泡30～60min，過濾，棄去濾渣，得到初濾液；

2)將得到的初濾液使用90～100d的納濾膜進行過濾，除去可透過膜的無機鹽，然后進行真空濃縮、噴霧干燥，即可得到目標物。

所述的添加糖為異麥芽酮糖、乳酮糖、低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、低聚異麥芽糖、低聚龍膽糖、大豆低聚糖、紅糖、麥芽糖、蜂蜜中的一種或多種。

以下實施例的酵素果醬生產過程中，凡是能夠與物料接觸的所用器具或身體部位均使用清潔除菌水清洗再與物料進行接觸，以降低雜菌污染。

實施例1

一種酵素果醬，所述的酵素果醬是由酵素發(fā)酵過程中的自流殘渣及絮凝沉降物經(jīng)室溫再次發(fā)酵、骨泥磨研磨、真空低溫熬制而成。所述的酵素發(fā)酵為常溫兩次發(fā)酵，所述的自流殘渣為第一次常溫發(fā)酵結束收集自流汁后剩余的原料殘渣，所述的絮凝沉降物為第二次常溫發(fā)酵中產生的絮狀沉降物。所述的酵素為甘露子酵素，發(fā)酵用原料為甘露子。

實施例2

一種酵素果醬，所述的酵素果醬是由酵素發(fā)酵過程中的自流殘渣及絮凝沉降物經(jīng)室溫再次發(fā)酵、骨泥磨研磨、真空低溫熬制而成。所述的酵素發(fā)酵為常溫兩次發(fā)酵，所述的自流殘渣為第一次常溫發(fā)酵結束收集自流汁后剩余的原料殘渣，所述的絮凝沉降物為第二次常溫發(fā)酵中產生的絮狀沉降物。所述的酵素為菊芋酵素，發(fā)酵用原料為菊芋。

實施例3

一種酵素果醬，所述的酵素果醬是由酵素發(fā)酵過程中的自流殘渣及絮凝沉降物經(jīng)室溫再次發(fā)酵、骨泥磨研磨、真空低溫熬制而成。所述的酵素發(fā)酵為常溫兩次發(fā)酵，所述的自流殘渣為第一次常溫發(fā)酵結束收集自流汁后剩余的原料殘渣，所述的絮凝沉降物為第二次常溫發(fā)酵中產生的絮狀沉降物。所述的酵素為水果酵素，所述的水果為相互之間不相克的任意單一水果或水果組合。

實施例4

一種酵素果醬，所述的酵素果醬是由酵素發(fā)酵過程中的自流殘渣及絮凝沉降物經(jīng)室溫再次發(fā)酵、骨泥磨研磨、真空低溫熬制而成。所述的酵素發(fā)酵為常溫兩次發(fā)酵，所述的自流殘渣為第一次常溫發(fā)酵結束收集自流汁后剩余的原料殘渣，所述的絮凝沉降物為第二次常溫發(fā)酵中產生的絮狀沉降物。所述的酵素為蔬菜酵素，所述的蔬菜為相互之間不相克的任意單一蔬菜或蔬菜組合。

實施例5

一種酵素果醬，所述的酵素果醬是由酵素發(fā)酵過程中的自流殘渣及絮凝沉降物經(jīng)室溫再次發(fā)酵、骨泥磨研磨、真空低溫熬制而成。所述的酵素發(fā)酵為常溫兩次發(fā)酵，所述的自流殘渣為第一次常溫發(fā)酵結束收集自流汁后剩余的原料殘渣，所述的絮凝沉降物為第二次常溫發(fā)酵中產生的絮狀沉降物。所述的酵素為中草藥酵素，所述的中草藥為相互之間不相克的任意單一中草藥或中草藥組合。

實施例6

在實施例1所述的酵素果醬中添加食品級的輔料制備成果凍。

實施例7

在實施例3所述的酵素果醬中添加食品級的輔料制備成糖果。

實施例8

在實施例5所述的酵素果醬中添加食品級的輔料制備成果糕。

實施例9

一種如實施例1所述的酵素果醬的制備方法，包括以下步驟：

a、選取無霉變無病蟲害的新鮮原料甘露子，用清水沖洗干凈并瀝干表面水分，備用；b、將經(jīng)過步驟a處理的原料80重量份，切分裝入發(fā)酵罐中，加入糖40重量份，先在發(fā)酵罐底部放原料，然后按照一層原料一層糖交替疊放，最后頂部用糖覆蓋，所述的原料及糖的總體積不超過發(fā)酵罐體積的80％，所述的原料的層高為10cm；水封，于常溫下第一次發(fā)酵20天，收集發(fā)酵后的原料的自流汁進行第二次發(fā)酵，收集自流汁后的原料的自流殘渣備用；c、取步驟b中發(fā)酵后的原料的自流汁，水封，于常溫下第二次靜置發(fā)酵360天，過濾，收集發(fā)酵液中的絮凝沉降物備用，然后濾液膜濾除菌，得到酵素；所述的自流汁為發(fā)酵后的原料不加壓自行流出的汁液；d、將步驟b中得到的自流殘渣和步驟c中得到的絮凝沉降物作為原料，一起放入發(fā)酵罐中，室溫靜置發(fā)酵15天；e、將經(jīng)過步驟d處理后的原料經(jīng)骨泥磨研磨為均一的漿狀，然后在50℃真空熬煮至濃稠而冷卻不凝結成糕的狀態(tài)；f、灌裝封口即得酵素果醬。

步驟b中所述的糖為采用所述的原料甘露子制備的甘露子植物糖。所述的植物糖的制備方法為：1)將所述的新鮮原料甘露子清洗瀝干裝入容器中，放入超聲儀在200kmz的頻率下處理15min，然后進行打漿破碎，再加入3倍體積的去離子水，攪拌混勻，加熱至50℃浸泡60min，過濾，棄去濾渣，得到初濾液；2)將得到的初濾液使用100d的納濾膜進行過濾，除去可透過膜的無機鹽，然后進行真空濃縮、噴霧干燥，即可得到目標物。

本實施例使用甘露子作為原料，甘露子具有極好的食療功效；甘露子富含水蘇糖，制作的甘露子酵素果醬口感佳，同時對于便秘、腸胃亞健康以及食欲不振等都均有顯著功效。

實施例10

一種如實施例2所述的酵素果醬的制備方法，包括以下步驟：

a、選取無霉變無病蟲害的新鮮原料，用清水沖洗干凈并瀝干表面水分，備用；b、將經(jīng)過步驟a處理的原料60重量份，切分裝入發(fā)酵罐中，加入糖20重量份，先在發(fā)酵罐底部放原料，然后按照一層原料一層糖交替疊放，最后頂部用糖覆蓋，所述的原料及糖的總體積不超過發(fā)酵罐體積的80％，所述的原料的層高為5cm；水封，于常溫下第一次發(fā)酵10天，收集發(fā)酵后的原料的自流汁進行第二次發(fā)酵，收集自流汁后的原料的自流殘渣備用；c、取步驟b中發(fā)酵后的原料的自流汁，水封，于常溫下第二次靜置發(fā)酵180天，過濾，收集發(fā)酵液中的絮凝沉降物備用，然后濾液膜濾除菌，得到酵素；所述的自流汁為發(fā)酵后的原料不加壓自行流出的汁液；d、將步驟b中得到的自流殘渣和步驟c中得到的絮凝沉降物作為原料，一起放入發(fā)酵罐中，室溫靜置發(fā)酵5天；e、將經(jīng)過步驟d處理后的原料經(jīng)骨泥磨研磨為均一的漿狀，然后在45℃真空熬煮至濃稠而冷卻不凝結成糕的狀態(tài)；f、灌裝封口即得酵素果醬。

步驟b中所述的糖為采用所述的原料菊芋制備的菊芋植物糖。所述的植物糖的制備方法為：1)將所述的新鮮原料菊芋清洗瀝干裝入容器中，放入超聲儀在100kmz的頻率下處理10min，然后進行打漿破碎，再加入1倍體積的去離子水，攪拌混勻，加熱至90℃浸泡30min，過濾，棄去濾渣，得到初濾液；2)將得到的初濾液使用90d的納濾膜進行過濾，除去可透過膜的無機鹽，然后進行真空濃縮、噴霧干燥，即可得到目標物。

本實施例使用菊芋作為原料，菊芋具有極好的食療功效；菊芋中富含菊糖，菊糖熱值低，味道溫和而不具刺激性，因此菊糖酵素果醬屬于低熱量甜食。

實施例11

一種如實施例3所述的酵素果醬的制備方法，包括以下步驟：

a、選取無霉變無病蟲害的新鮮原料，用清水沖洗干凈并瀝干表面水分，備用；b、將經(jīng)過步驟a處理的原料65重量份，切分裝入發(fā)酵罐中，加入糖25重量份，先在發(fā)酵罐底部放原料，然后按照一層原料一層糖交替疊放，最后頂部用糖覆蓋，所述的原料及糖的總體積不超過發(fā)酵罐體積的80％，所述的原料的層高為6cm；水封，于常溫下第一次發(fā)酵12天，收集發(fā)酵后的原料的自流汁進行第二次發(fā)酵，收集自流汁后的原料的自流殘渣備用；c、取步驟b中發(fā)酵后的原料的自流汁，水封，于常溫下第二次靜置發(fā)酵240天，過濾，收集發(fā)酵液中的絮凝沉降物備用，然后濾液膜濾除菌，得到酵素；所述的自流汁為發(fā)酵后的原料不加壓自行流出的汁液；d、將步驟b中得到的自流殘渣和步驟c中得到的絮凝沉降物作為原料，一起放入發(fā)酵罐中，室溫靜置發(fā)酵8天；e、將經(jīng)過步驟d處理后的原料經(jīng)骨泥磨研磨為均一的漿狀，然后在46℃真空熬煮至濃稠而冷卻不凝結成糕的狀態(tài)；f、灌裝封口即得酵素果醬。

步驟b中所述的糖為采用所述的原料制備的植物糖和非利用所述的原料得到的添加糖。所述的植物糖的制備方法為：1)將所述的新鮮原料清洗瀝干裝入容器中，放入超聲儀在120kmz的頻率下處理12min，然后進行打漿破碎，再加入1.5倍體積的去離子水，攪拌混勻，加熱至60℃浸泡40min，過濾，棄去濾渣，得到初濾液；2)將得到的初濾液使用92d的納濾膜進行過濾，除去可透過膜的無機鹽，然后進行真空濃縮、噴霧干燥，即可得到目標物。所述的添加糖為蜂蜜。

實施例12

一種如實施例4所述的酵素果醬的制備方法，包括以下步驟：

a、選取無霉變無病蟲害的新鮮原料，用清水沖洗干凈并瀝干表面水分，備用；b、將經(jīng)過步驟a處理的原料70重量份，切分裝入發(fā)酵罐中，加入糖30重量份，先在發(fā)酵罐底部放原料，然后按照一層原料一層糖交替疊放，最后頂部用糖覆蓋，所述的原料及糖的總體積不超過發(fā)酵罐體積的80％，所述的原料的層高為7cm；水封，于常溫下第一次發(fā)酵15天，收集發(fā)酵后的原料的自流汁進行第二次發(fā)酵，收集自流汁后的原料的自流殘渣備用；c、取步驟b中發(fā)酵后的原料的自流汁，水封，于常溫下第二次靜置發(fā)酵270天，過濾，收集發(fā)酵液中的絮凝沉降物備用，然后濾液膜濾除菌，得到酵素；所述的自流汁為發(fā)酵后的原料不加壓自行流出的汁液；d、將步驟b中得到的自流殘渣和步驟c中得到的絮凝沉降物作為原料，一起放入發(fā)酵罐中，室溫靜置發(fā)酵10天；e、將經(jīng)過步驟d處理后的原料經(jīng)骨泥磨研磨為均一的漿狀，然后在47℃真空熬煮至濃稠而冷卻不凝結成糕的狀態(tài)；f、灌裝封口即得酵素果醬。

步驟b中所述的糖為采用非利用所述的原料得到的添加糖。所述的添加糖為異麥芽酮糖、乳酮糖、低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、低聚異麥芽糖、低聚龍膽糖、大豆低聚糖、紅糖、麥芽糖和蜂蜜。

實施例13

一種如實施例5所述的酵素果醬的制備方法，包括以下步驟：

a、選取無霉變無病蟲害的新鮮原料，用清水沖洗干凈并瀝干表面水分，備用；b、將經(jīng)過步驟a處理的原料75重量份，切分裝入發(fā)酵罐中，加入糖35重量份，先在發(fā)酵罐底部放原料，然后按照一層原料一層糖交替疊放，最后頂部用糖覆蓋，所述的原料及糖的總體積不超過發(fā)酵罐體積的80％，所述的原料的層高為8cm；水封，于常溫下第一次發(fā)酵18天，收集發(fā)酵后的原料的自流汁進行第二次發(fā)酵，收集自流汁后的原料的自流殘渣備用；c、取步驟b中發(fā)酵后的原料的自流汁，水封，于常溫下第二次靜置發(fā)酵300天，過濾，收集發(fā)酵液中的絮凝沉降物備用，然后濾液膜濾除菌，得到酵素；所述的自流汁為發(fā)酵后的原料不加壓自行流出的汁液；d、將步驟b中得到的自流殘渣和步驟c中得到的絮凝沉降物作為原料，一起放入發(fā)酵罐中，室溫靜置發(fā)酵12天；e、將經(jīng)過步驟d處理后的原料經(jīng)骨泥磨研磨為均一的漿狀，然后在48℃真空熬煮至濃稠而冷卻不凝結成糕的狀態(tài)；f、灌裝封口即得酵素果醬。

步驟b中所述的糖為采用所述的原料制備的植物糖。所述的植物糖的制備方法為：1)將所述的新鮮原料清洗瀝干裝入容器中，放入超聲儀在170kmz的頻率下處理14min，然后進行打漿破碎，再加入2倍體積的去離子水，攪拌混勻，加熱至70℃浸泡50min，過濾，棄去濾渣，得到初濾液；2)將得到的初濾液使用98d的納濾膜進行過濾，除去可透過膜的無機鹽，然后進行真空濃縮、噴霧干燥，即可得到目標物。

本發(fā)明酵素果醬的制備方法選取酵素發(fā)酵的副產物作為原料，經(jīng)再次發(fā)酵、骨泥磨研磨、真空低溫熬制而成；通過再次發(fā)酵和骨泥磨研磨進一步釋放原料中的營養(yǎng)物質，低溫真空熬煮使得其中的乳酸菌、酵母菌、酶類及香味凝聚在糕體內不被破壞，最大限度保留酵素營養(yǎng)保健活性成分，不僅香味保持期長，而且獲得的酵素果醬口感好、回味久長。