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一種黃精藥膳酥的加工方法與流程

文檔序號:11602800閱讀:1021來源:國知局

本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種黃精藥膳酥的加工方法。



背景技術(shù):

黃精又名雞頭黃精,在我國用藥歷史悠久,最初記載于魏晉時期的《名醫(yī)別錄》,距今己有2000多年歷史。黃精自古以來便既可入藥又可入膳,2002年衛(wèi)生部更是將黃精列入既是食品又是藥品的物品名單,自此以后,關(guān)于黃精的保健食品研發(fā)日益增多。

黃精性甘平,質(zhì)滋潤,歸腎、脾、肺經(jīng),具有補脾益氣、滋腎潤肺的功效,常用于改善和治療脾胃虛弱,體倦乏力,腰膝酸軟,口干食少,肺虛燥咳,精血不足,內(nèi)熱消渴等病癥。黃精中所含化學(xué)成分主要分為黃精多糖(psp)、甾體皂苷類及黃酮、蒽醌類化合物等。其中多糖又稱多聚糖,研究表明其具有免疫激發(fā)、延緩衰老、抗病毒、抗腫瘤、抗動脈粥樣硬化和抑制老年癡呆等作用。

本產(chǎn)品以黃精、冬瓜、低筋面粉等為主要原料,以山茶油、麥芽糖醇、天然茶多酚、維生素e等為添加輔料,采用高壓均質(zhì)、復(fù)合酶解、噴霧干燥、低溫脫水等食品加工新技術(shù),通過低溫制餡、定量成型、恒溫烘焙等工藝過程制得,產(chǎn)品口感酥軟、色澤誘人、香氣濃郁、營養(yǎng)豐富,具有很好的健康功能和營養(yǎng)價值,市場前景良好、開發(fā)空間廣闊。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的在于設(shè)計提供一種黃精藥膳酥的加工方法的技術(shù)方案。

所述的一種黃精藥膳酥的加工方法,包括以下工藝步驟:

1)冬瓜蓉的加工

取冬瓜去皮、除籽,用清水洗凈后切成2~3mm的薄片,置于鍋中大火煮開8~12min至透明后撈出,放入冷水中冷卻后撈出并瀝干,揉碎,脫除水分,得到冬瓜蓉;

2)黃精噴霧干燥粉的加工

將新鮮黃精洗凈,切成3~5cm的薄片,加7倍水后在高速分散機(jī)中磨漿5min,所得漿液進(jìn)行剪切均質(zhì),接著調(diào)節(jié)漿液ph,按量添加纖維素酶和果膠酶進(jìn)行酶解,酶解結(jié)束后將漿液溫度迅速升至95℃,保持1min左右以滅酶,滅酶后的漿液用50目篩過濾,再真空濃縮至固形物含量為30%,然后按質(zhì)量比濃縮液:麥芽糊精=100:6的比例進(jìn)行調(diào)配,最后進(jìn)行噴霧干燥,即得黃精噴霧干燥粉。

3)配料

餡料配方:

每100kg冬瓜蓉添加黃精噴霧干燥粉1.5~2kg、麥芽糖醇20~23kg、異麥芽酮糖20~23kg、變性淀粉1kg~1.2kg,山茶油2~3kg;

酥皮配方:

每100kg低筋面粉添加雞蛋液23~25kg、黃油33~35kg、白油33~35kg、異麥芽酮糖20~23kg、全脂奶粉18~20kg,泡打粉1~1.3kg;

4)真空煮餡

在真空熬煮鍋中加入冬瓜蓉、黃精噴霧干燥粉、變性淀粉、麥芽糖醇及異麥芽酮糖,混勻熬煮,維持真空度為0.09~0.1mpa,溫度為50~55℃,待混合物熬煮至黏稠,加入山茶油繼續(xù)熬煮至餡料表面光滑,餡料含水量達(dá)到37%左右,室溫冷卻后備用。

5)制皮

低筋面粉中加入全脂奶粉、泡打粉混合均勻,再將混合好的粉過篩,黃油、白油置于15~20℃環(huán)境下軟化;

將軟化黃油、白油加入打蛋器中,再按照配料比例加入異麥芽酮糖,攪打約5分鐘左右,至顏色變成乳白色;攪打過的混合油脂中分次加入打散雞蛋液,每次加入量不超過油脂的三分之一,每次打發(fā)約3~5分鐘,使油蛋充分混合;

將篩好的粉加入到打發(fā)好的混合油脂中,攪拌使其完全融合,將面團(tuán)揉勻,形成光滑的面團(tuán);

6)制坯

將4)中所得餡料與5)中所得面團(tuán)分別加入全自動包餡成型機(jī)進(jìn)行包餡成型。餡料:面皮=1:1,制品重量45g,生產(chǎn)速度60個/分鐘,成型產(chǎn)品擺盤;

7)烘焙

將烤箱預(yù)熱到上火180℃,下火165℃,待溫度上升到指定溫度時,產(chǎn)品入爐,烘烤10~12min,取出翻面,再回爐烘烤8~10min,至表面金黃即可;

8)冷卻包裝

產(chǎn)品擺放入包裝機(jī)傳送帶,進(jìn)行封枕式包裝。

進(jìn)一步地,所述的步驟2)中黃精磨漿后使用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì),具體條件為:壓力30~35mpa,溫度40~45℃,時間10~15分鐘,兩次均質(zhì)。

進(jìn)一步地,所述的步驟2)中黃精漿液酶解的具體條件為:以鮮黃精質(zhì)量為準(zhǔn),添加25%的纖維素酶和35%的果膠酶,在ph4.0、溫度50℃的條件下酶解120min左右。

進(jìn)一步地,所述的步驟2)中黃精濃縮漿液進(jìn)行噴霧干燥的具體條件為:進(jìn)料溫度30℃,進(jìn)風(fēng)溫度130℃,流量50ml/min,風(fēng)壓230kpa,出風(fēng)溫度85℃,這樣得到的黃精粉粉粒細(xì)小均勻,無結(jié)塊,無肉眼可見的機(jī)械雜質(zhì)。

進(jìn)一步地,所述的步驟4)中在混合原料中加入質(zhì)量濃度為0.04%茶多酚+0.016%ve的復(fù)配抗氧化劑。

進(jìn)一步地,所述的步驟3)中使用黃油:白油=1:1復(fù)配油脂,淡化油脂風(fēng)味,突出餡料香氣。

本發(fā)明具有以下有益效果:

(1)以黃精和冬瓜為原料組合,產(chǎn)品富含多種活性多糖、氨基酸等成分,營養(yǎng)價值高;采用黃精作為烘焙制品餡料是黃精加工應(yīng)用的創(chuàng)新,提高產(chǎn)品附加值;

(2)餡料中添加的山茶油具有預(yù)防心腦血管疾病、清熱抗炎、防曬斑及減輕皺紋等功效,提升了產(chǎn)品的營養(yǎng)和保健價值;

(3)餡料中采用天然抗氧化劑進(jìn)行抗氧化處理,保持產(chǎn)品品質(zhì)、提升營養(yǎng)功能;

(4)酥皮配方中黃油:白油=1:1的復(fù)配比例,淡化黃油風(fēng)味,突出餡料的香氣;

(5)利用高壓均質(zhì)、復(fù)合酶解、噴霧干燥、真空熬煮等食品加工新技術(shù),不僅加工時間短,降低生產(chǎn)能耗,減少原料損失,而且最大程度的保護(hù)了產(chǎn)品原料的營養(yǎng)成分,提高產(chǎn)品營養(yǎng)價值;

(6)采用質(zhì)構(gòu)分析技術(shù)和色差分析技術(shù)對產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

具體實施方法

以下結(jié)合實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。

實施例1

1)冬瓜蓉的加工

取冬瓜去皮、除籽,用清水洗凈后切成2~3mm的薄片,置于鍋中大火煮開8~12min至透明后撈出,放入冷水中冷卻后撈出并瀝干,揉碎,脫除水分,得到冬瓜蓉;

2)黃精噴霧干燥粉的加工

將新鮮黃精洗凈,切成3~5cm的薄片,加7倍水后在高速分散機(jī)中磨漿5min,所得漿液進(jìn)行剪切均質(zhì),接著調(diào)節(jié)漿液ph,按量添加纖維素酶和果膠酶進(jìn)行酶解,酶解結(jié)束后將漿液溫度迅速升至95℃,保持1min,滅酶后的漿液用50目篩過濾,再真空濃縮至固形物含量為30%,然后按質(zhì)量比濃縮液:麥芽糊精=100:6的比例進(jìn)行調(diào)配,最后進(jìn)行噴霧干燥,即得黃精噴霧干燥粉。

3)配料

餡料配方:

每100kg冬瓜蓉添加黃精粉1.5kg、麥芽糖醇20kg、異麥芽酮糖23kg、變性淀粉1kg,山茶油2kg;

酥皮配方:

每100kg低筋面粉添加雞蛋液23kg、黃油33kg、白油35kg、異麥芽酮糖22kg、全脂奶粉18kg,泡打粉1kg;

4)真空煮餡

在真空熬煮鍋中加入冬瓜蓉、黃精粉、變性淀粉、麥芽糖醇及異麥芽酮糖,混勻熬煮,維持真空度為0.09~0.1mpa,溫度為50~55℃,待混合物熬煮至黏稠,加入山茶油繼續(xù)熬煮至餡料表面光滑,餡料含水量達(dá)到37%,室溫冷卻后備用。

5)制皮

低筋面粉中加入全脂奶粉、泡打粉混合均勻,再將混合好的粉過篩,黃油、白油置于15~20℃環(huán)境下軟化;

將軟化黃油、白油加入打蛋器中,再按照配料比例加入異麥芽酮糖,攪打約5分鐘左右,至顏色變成乳白色;攪打過的混合油脂中分次加入打散雞蛋液,每次加入量不超過油脂的三分之一,每次打發(fā)約3~5分鐘,使油蛋充分混合;

將篩好的粉加入到打發(fā)好的混合油脂中,攪拌使其完全融合,將面團(tuán)揉勻,形成光滑的面團(tuán);

6)制坯

將4)中所得餡料與5)中所得面團(tuán)分別加入全自動包餡成型機(jī)進(jìn)行包餡成型。餡料:面皮=1:1,制品重量45g,生產(chǎn)速度60個/分鐘,成型產(chǎn)品擺盤;

7)烘焙

將烤箱預(yù)熱到上火180℃,下火165℃,待溫度上升到指定溫度時,產(chǎn)品入爐,烘烤10~12min,取出翻面,再回爐烘烤8~10min,至表面金黃即可;

8)冷卻包裝

產(chǎn)品擺放入包裝機(jī)傳送帶,進(jìn)行封枕式包裝;

可采用質(zhì)構(gòu)分析技術(shù)和色差分析技術(shù)對制得的黃精藥膳酥的品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控,具體如下:

硬度、粘度測定:硬度測定采用ta.tx2i質(zhì)構(gòu)儀測定黃精酥的全質(zhì)構(gòu),測定條件為:溫度:25℃,采用p0.5圓柱形探頭,測試前速率1.00㎜/s,測試速率0.50㎜/s,測試后速率10㎜/s,數(shù)據(jù)采集速率為50p/s,每組測定兩個平行樣品,每個測三次后取平均值,測定參數(shù)為黃精酥的硬度與粘性;

色差測定:每組選取2個黃精酥,將外表皮研磨成細(xì)粉后均勻分布于玻璃片上,用色差計測量色澤,其中包括a值、b值、l值,記錄數(shù)據(jù),每個黃精酥平行測3次,每組的2個樣品共測量6次后取平均值。

實施例2

1)冬瓜蓉的加工

取冬瓜去皮、除籽,用清水洗凈后切成2~3mm的薄片,置于鍋中大火煮開8~12min至透明后撈出,放入冷水中冷卻后撈出并瀝干,脫除水分,得到冬瓜蓉;

2)黃精噴霧干燥粉的加工

將新鮮黃精洗凈,切成3~5cm的薄片,加7倍水后在高速分散機(jī)中磨漿5min,所得漿液進(jìn)行剪切均質(zhì),接著調(diào)節(jié)漿液ph,按量添加纖維素酶和果膠酶進(jìn)行酶解,酶解結(jié)束后將漿液溫度迅速升至95℃,保持1min左右,滅酶后的漿液用50目篩過濾,再真空濃縮至固形物含量為30%,然后按濃縮液:麥芽糊精=100:6的比例進(jìn)行調(diào)配,最后進(jìn)行噴霧干燥,即得黃精噴霧干燥粉。黃精磨漿后使用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì),具體條件為:壓力30mpa,溫度40℃,時間10分鐘,兩次均質(zhì)。黃精漿液酶解的具體條件為:以鮮黃精質(zhì)量為準(zhǔn),添加25%的纖維素酶和35%的果膠酶,在ph4.0、溫度50℃的條件下酶解120min。黃精濃縮漿液進(jìn)行噴霧干燥的具體條件為:進(jìn)料溫度30℃,進(jìn)風(fēng)溫度130℃,流量50ml/min,風(fēng)壓230kpa,出風(fēng)溫度85℃,這樣得到的黃精粉粉粒細(xì)小均勻,無結(jié)塊,無肉眼可見的機(jī)械雜質(zhì);利用高壓均質(zhì)、復(fù)合酶解、噴霧干燥技術(shù),不僅加工時間短,降低生產(chǎn)能耗,減少原料損失,而且最大程度的保護(hù)了產(chǎn)品原料的營養(yǎng)成分,提高產(chǎn)品營養(yǎng)價值;

3)配料

餡料配方:

每100kg冬瓜蓉添加黃精粉1.7kg、麥芽糖醇23kg、異麥芽酮糖20kg、變性淀粉1.1kg,山茶油2.5kg;

酥皮配方:

每100kg低筋面粉添加雞蛋液24kg、黃油35kg、白油33kg、異麥芽酮糖22kg、全脂奶粉19kg,泡打粉1.2kg;

4)真空煮餡

在真空熬煮鍋中加入冬瓜蓉、黃精粉、變性淀粉、麥芽糖醇及異麥芽酮糖,混勻熬煮,維持真空度為0.09~0.1mpa,溫度為50~55℃,待混合物熬煮至黏稠,加入山茶油繼續(xù)熬煮至餡料表面光滑,餡料含水量達(dá)到37%左右,室溫冷卻后備用。

5)制皮

低筋面粉中加入全脂奶粉、泡打粉混合均勻,再將混合好的粉過篩,黃油、白油置于15~20℃環(huán)境下軟化;

將軟化黃油、白油加入打蛋器中,再按照配料比例加入異麥芽酮糖,攪打約5分鐘左右,至顏色變成乳白色;攪打過的混合油脂中分次加入打散雞蛋液,每次加入量不超過油脂的三分之一,每次打發(fā)約3~5分鐘,使油蛋充分混合;

將篩好的粉加入到打發(fā)好的混合油脂中,攪拌使其完全融合,將面團(tuán)揉勻,形成光滑的面團(tuán);

6)制坯

將5)中所得餡料與6)中所得面團(tuán)分別加入全自動包餡成型機(jī)進(jìn)行包餡成型。餡料:面皮=1:1,制品重量45g,生產(chǎn)速度60個/分鐘,成型產(chǎn)品擺盤;

7)烘焙

將烤箱預(yù)熱到上火180℃,下火165℃,待溫度上升到指定溫度時,產(chǎn)品入爐,烘烤10~12min,取出翻面,再回爐烘烤8~10min,至表面金黃即可;

8)冷卻包裝

產(chǎn)品擺放入包裝機(jī)傳送帶,進(jìn)行封枕式包裝;

可采用質(zhì)構(gòu)分析技術(shù)和色差分析技術(shù)對制得的黃精藥膳酥的品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控,具體如下:

硬度、粘度測定:硬度測定采用ta.tx2i質(zhì)構(gòu)儀測定黃精酥的全質(zhì)構(gòu),測定條件為:溫度:25℃,采用p0.5圓柱形探頭,測試前速率1.00㎜/s,測試速率0.50㎜/s,測試后速率10㎜/s,數(shù)據(jù)采集速率為50p/s,每組測定兩個平行樣品,每個測三次后取平均值,測定參數(shù)為黃精酥的硬度與粘性;

色差測定:每組選取2個黃精酥,將外表皮研磨成細(xì)粉后均勻分布于玻璃片上,用色差計測量色澤,其中包括a值、b值、l值,記錄數(shù)據(jù),每個黃精酥平行測3次,每組的2個樣品共測量6次后取平均值。

實施例3

1)冬瓜蓉的加工

取冬瓜去皮、除籽,用清水洗凈后切成2~3mm的薄片,置于鍋中大火煮開8~12min至透明后撈出,放入冷水中冷卻后撈出并瀝干,脫除水分,得到冬瓜蓉;

2)黃精噴霧干燥粉的加工

將新鮮黃精洗凈,切成3~5cm的薄片,加7倍水后在高速分散機(jī)中磨漿5min,所得漿液進(jìn)行剪切均質(zhì),接著調(diào)節(jié)漿液ph,按量添加纖維素酶和果膠酶進(jìn)行酶解,酶解結(jié)束后將漿液溫度迅速升至95℃,保持1min左右,滅酶后的漿液用50目篩過濾,再真空濃縮至固形物含量為30%,然后按質(zhì)量比濃縮液:麥芽糊精=100:6的比例進(jìn)行調(diào)配,最后進(jìn)行噴霧干燥,即得黃精噴霧干燥粉。黃精磨漿后使用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì),具體條件為:壓力35mpa,溫度45℃,時間15分鐘,兩次均質(zhì)。黃精漿液酶解的具體條件為:以鮮黃精質(zhì)量為準(zhǔn),添加25%的纖維素酶和35%的果膠酶,在ph4.0、溫度50℃的條件下酶解120min。黃精濃縮漿液進(jìn)行噴霧干燥的具體條件為:進(jìn)料溫度30℃,進(jìn)風(fēng)溫度130℃,流量50ml/min,風(fēng)壓230kpa,出風(fēng)溫度85℃,這樣得到的黃精粉粉粒細(xì)小均勻,無結(jié)塊,無肉眼可見的機(jī)械雜質(zhì);利用高壓均質(zhì)、復(fù)合酶解、噴霧干燥技術(shù),不僅加工時間短,降低生產(chǎn)能耗,減少原料損失,而且最大程度的保護(hù)了產(chǎn)品原料的營養(yǎng)成分,提高產(chǎn)品營養(yǎng)價值;

3)配料

餡料配方:

每100kg冬瓜蓉添加黃精粉3kg、麥芽糖醇23kg、異麥芽酮糖23kg、變性淀粉1.2kg,山茶油3kg;

酥皮配方:

每100kg低筋面粉添加雞蛋液25kg、黃油35kg、白油35kg、異麥芽酮糖22kg、全脂奶粉20kg,泡打粉1.3kg;

4)真空煮餡

在真空熬煮鍋中加入冬瓜蓉、黃精粉、變性淀粉、麥芽糖醇及異麥芽酮糖,混勻熬煮,維持真空度為0.09~0.1mpa,溫度為50~55℃,待混合物熬煮至黏稠,加入山茶油繼續(xù)熬煮至餡料表面光滑,餡料含水量達(dá)到37%左右,室溫冷卻后備用。

5)制皮

低筋面粉中加入全脂奶粉、泡打粉混合均勻,再將混合好的粉過篩,黃油、白油置于15~20℃環(huán)境下軟化;

將軟化黃油、白油加入打蛋器中,再按照配料比例加入異麥芽酮糖,攪打約5分鐘左右,至顏色變成乳白色;攪打過的混合油脂中分次加入打散雞蛋液,每次加入量不超過油脂的三分之一,每次打發(fā)約3~5分鐘,使油蛋充分混合;

將篩好的粉加入到打發(fā)好的混合油脂中,攪拌使其完全融合,將面團(tuán)揉勻,形成光滑的面團(tuán);

6)制坯

將5)中所得餡料與6)中所得面團(tuán)分別加入全自動包餡成型機(jī)進(jìn)行包餡成型。餡料:面皮=1:1,制品重量45g,生產(chǎn)速度60個/分鐘,成型產(chǎn)品擺盤;

7)烘焙

將烤箱預(yù)熱到上火180℃,下火165℃,待溫度上升到指定溫度時,產(chǎn)品入爐,烘烤10~12min,取出翻面,再回爐烘烤8~10min,至表面金黃即可;

8)冷卻包裝

產(chǎn)品擺放入包裝機(jī)傳送帶,進(jìn)行封枕式包裝;

可采用質(zhì)構(gòu)分析技術(shù)和色差分析技術(shù)對制得的黃精藥膳酥的品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控,具體如下:

硬度、粘度測定:硬度測定采用ta.tx2i質(zhì)構(gòu)儀測定黃精酥的全質(zhì)構(gòu),測定條件為:溫度:25℃,采用p0.5圓柱形探頭,測試前速率1.00㎜/s,測試速率0.50㎜/s,測試后速率10㎜/s,數(shù)據(jù)采集速率為50p/s,每組測定兩個平行樣品,每個測三次后取平均值,測定參數(shù)為黃精酥的硬度與粘性;

色差測定:每組選取2個黃精酥,將外表皮研磨成細(xì)粉后均勻分布于玻璃片上,用色差計測量色澤,其中包括a值、b值、l值,記錄數(shù)據(jù),每個黃精酥平行測3次,每組的2個樣品共測量6次后取平均值。

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