本發(fā)明涉及流水線，尤其是一種茶葉加工流水線。

背景技術(shù)：

目前，茶葉的制作工藝一般比較復(fù)雜，不同種類或者不同形狀的茶葉的生產(chǎn)工序不盡相同。傳統(tǒng)茶葉生產(chǎn)，茶葉首先在地面上經(jīng)由日光照射萎凋殺青，然后放在揉捻機(jī)中揉捻，放置在室內(nèi)自然發(fā)酵，最后于鍋中炒干，產(chǎn)出茶葉，這種傳統(tǒng)茶業(yè)生產(chǎn)方式存在以下弊端：一是由于茶葉具有季節(jié)性，傳統(tǒng)茶葉生產(chǎn)方式易受季節(jié)與氣候的影響；二是自動(dòng)化程度不高，茶葉產(chǎn)量有限，茶葉質(zhì)量不高；三是勞動(dòng)強(qiáng)度大；為了提高茶葉的生產(chǎn)加工效率，人們設(shè)計(jì)出許多用于茶葉加工生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備，例如殺青機(jī)、理?xiàng)l機(jī)、烘干機(jī)等等，但是現(xiàn)階段人們對這些自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的使用仍停留在單獨(dú)設(shè)備完成單獨(dú)工藝生產(chǎn)方式?jīng)]在整個(gè)茶葉生產(chǎn)流程中依然需要大量人工操作在各個(gè)設(shè)備之間對茶葉進(jìn)行轉(zhuǎn)移，依然未能最大限度地發(fā)揮出自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便的茶葉加工流水線，提供了一系列的炒茶設(shè)備對茶葉進(jìn)行加工處理，提高了機(jī)器加工茶葉的品質(zhì)，也擺脫了人工炒茶效率低的問題，方便快捷。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種一種茶葉加工流水線，包括以下按順序依次分布并相互連接的設(shè)備：

一、帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉攤青機(jī)：用于對茶葉進(jìn)行烘干處理，并在實(shí)現(xiàn)烘干的同時(shí)還可以進(jìn)行茶葉輸送，將攤青后的茶葉輸送至第一茶葉分料機(jī)中；

二、第一茶葉分料機(jī)：用于接收帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉攤青機(jī)輸送來的茶葉，并對茶葉進(jìn)行分料處理，并依次將分料后的茶葉送至茶葉里條機(jī)中；

三、茶葉里條機(jī)：用于接收第一茶葉分料機(jī)輸送來的茶葉，通過里條適當(dāng)散發(fā)茶葉中部分水分和低沸點(diǎn)的青臭氣，并使內(nèi)含物發(fā)生一系列熱解轉(zhuǎn)化，從而基本上形成茶葉的色、香、味品質(zhì)特征，既可以獲得所需的茶葉品質(zhì)，又可以為下一道工序的加工創(chuàng)造條件，并將里條處理后的茶葉送至茶葉風(fēng)選機(jī)內(nèi)；

四、茶葉風(fēng)選機(jī)：用于接收茶葉里條機(jī)輸送來的茶葉，通過機(jī)器內(nèi)所產(chǎn)生的風(fēng)將一些不好的茶葉吹出機(jī)器內(nèi)，并將風(fēng)選處理后的茶葉送至第一茶葉輸送機(jī)內(nèi)；

五、第一茶葉輸送機(jī)：用于接收茶葉風(fēng)選機(jī)輸送來的茶葉，并將茶葉輸送至第二茶葉分料機(jī)內(nèi)；

六、第二茶葉分料機(jī)：用于接收第一茶葉輸送機(jī)輸送來的茶葉，并對茶葉進(jìn)行分料處理，并依次將分料后的茶葉送至第一茶葉炒茶機(jī)中；

七、第一茶葉炒茶機(jī)：用于接收第二茶葉分料機(jī)輸送來的茶葉，將茶青萎凋至適當(dāng)程度即以高溫炒青破壞葉中酵素活性停止發(fā)酵的繼續(xù)進(jìn)行，可除去鮮葉中的臭青味，完成炒茶后可將茶葉直接送至第二茶葉輸送機(jī)；

八、第二茶葉輸送機(jī)：用于接收第一茶葉炒茶機(jī)輸送來的茶葉，并將茶葉輸送至擺動(dòng)式揮干機(jī)內(nèi)；

九、擺動(dòng)式揮干機(jī)：用于接收第二茶葉輸送機(jī)輸送來的茶葉，用于去除存在于茶葉中的水分，完成揮干后可將茶葉直接送至第三茶葉輸送機(jī)內(nèi)；

十、第三茶葉輸送機(jī)：用于接收擺動(dòng)式揮干機(jī)輸送來的茶葉，并將茶葉輸送至第三茶葉分料機(jī)內(nèi)；

十一、第三茶葉分料機(jī)：用于接收第三茶葉輸送機(jī)輸送來的茶葉，并對茶葉進(jìn)行分料處理，并依次將分料后的茶葉送至第二茶葉炒茶機(jī)中；

十二、第二茶葉炒茶機(jī)：與第三茶葉分料機(jī)配合使用，完全茶葉中的余下的水分完全去除，使得茶葉呈干片狀，便于后期的封存銷售，完成二次炒茶后可將茶葉直接送至第四茶葉輸送機(jī)內(nèi)；

十三、第四茶葉輸送機(jī)：用于接收第二茶葉炒茶機(jī)輸送來的茶葉，并將茶葉輸送至茶葉分選機(jī)內(nèi)；

十四、茶葉分選機(jī)：對茶葉進(jìn)行等級篩選，便于后期分類標(biāo)價(jià)銷售。

流水線上安裝有控制機(jī)，控制機(jī)通過無線信號發(fā)送，流水線上的設(shè)備上分別安裝無線接收信號器，控制機(jī)可以全程控制設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行，并時(shí)刻監(jiān)管各個(gè)設(shè)備，保證流水線正常運(yùn)行。流水線的排列順序?yàn)閹ё詣?dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉攤青機(jī)→第一茶葉分料機(jī)→茶葉里條機(jī)→帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉風(fēng)選機(jī)→第一茶葉輸送機(jī)→第二茶葉分料機(jī)→第一茶葉炒茶機(jī)→第二茶葉輸送機(jī)→擺動(dòng)式揮干機(jī)→第三茶葉輸送機(jī)→第三茶葉分料機(jī)→第二茶葉炒茶機(jī)→第四茶葉輸送機(jī)→茶葉分選機(jī)，如此的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對茶葉的兩次加工，兩次的炒茶壓扁不僅能夠避免茶葉回潮，而且可縮短單次的炒茶時(shí)間，并且在送茶過程中監(jiān)管人員可以對第一次炒茶壓扁、揮干后的茶葉進(jìn)行質(zhì)量檢測，從而在第二次炒茶壓扁中合理控制時(shí)間以及加工溫度，保證茶葉的成品質(zhì)量，避免茶葉出現(xiàn)產(chǎn)生斷裂或者過火的情況，而且該條流水線中茶葉分料機(jī)、茶葉輸送機(jī)被多次應(yīng)用，如此的設(shè)置不僅完全擺脫了人工送茶的效率低，還對茶葉的分配也愈發(fā)合理，分配至每一臺(tái)茶葉炒茶機(jī)、擺動(dòng)式揮干機(jī)的茶葉數(shù)量都進(jìn)行了嚴(yán)格控制，避免茶葉過多導(dǎo)致加工不足，茶葉過少對茶葉質(zhì)量破壞的問題，使用效果好；控制機(jī)的設(shè)置使得整個(gè)流水線更加智能化，可對各個(gè)設(shè)備進(jìn)行分控管理，如此一來可避免一些沒有被分配到茶葉的茶葉炒茶機(jī)空運(yùn)行，節(jié)約能耗，提高效率。

帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉攤青機(jī)包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)安裝有烘干機(jī)，機(jī)體上設(shè)有輸送單元和驅(qū)動(dòng)單元，輸送單元包括一對左右設(shè)置且安裝于機(jī)體上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的傳動(dòng)輥、隨兩傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的第一輸送帶，傳動(dòng)輥前后端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的第一齒輪，置于機(jī)體左端的第一齒輪和置于機(jī)體右端的第一齒輪之間通過第一連接鏈條連接，第一連接鏈條下端設(shè)有固定在機(jī)體內(nèi)側(cè)壁上的支撐條；第一輸送帶上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)體上的鋪茶器；機(jī)體右端設(shè)有一對位置相對應(yīng)且向上端斜向設(shè)置的延伸桿，延伸桿端部下方連接有延伸至機(jī)體上的固定桿，固定桿上段部分的外側(cè)面上固定有外接架，外接架的內(nèi)側(cè)固定有安裝板，其中驅(qū)動(dòng)單元安裝于安裝板上；驅(qū)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝板外側(cè)面上的主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪之間通過第二連接鏈條連接，主動(dòng)齒輪上插接有提供動(dòng)力源的第一電機(jī)；機(jī)體右端的傳動(dòng)輥置于外接架處，傳動(dòng)輥與從動(dòng)齒輪配合使用；機(jī)體的側(cè)壁上開有供第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸置于內(nèi)的通槽，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前后兩端安裝有用于調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸使用位置的限位單元，該限位單元包括一對固定在機(jī)體外壁上的第二安裝座、穿插于兩第二安裝座內(nèi)的第二螺紋桿，第二安裝座左右兩端旋于第二螺紋桿上的緊固螺母，其中第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸外端設(shè)有一對旋于第二螺紋桿上的限位頭。這樣，該茶葉烘干機(jī)的輸送單元為傳統(tǒng)的輸送單元，采用單面單齒輪，為了解決第一連接鏈條過長缺少支撐的問題，故在第一連接鏈條中間部分添加支撐條，使得第一連接鏈條下端平鋪與支撐條上，如此一來第一連接鏈條的中間部分就不是懸空存在，將自身的重量分擔(dān)給了支撐條，而且第一連接鏈條各節(jié)之間還連接有滾輪，滾輪的外周面與支撐條上端面接觸，利于第一連接鏈條循環(huán)運(yùn)動(dòng)，脫離了將第一連接鏈條循環(huán)運(yùn)動(dòng)的負(fù)擔(dān)完全依靠給驅(qū)動(dòng)單元的現(xiàn)狀，減輕了驅(qū)動(dòng)單元的運(yùn)行負(fù)擔(dān)，降低了機(jī)器的使用成本，降低其損耗。鋪茶器代替了人工鋪茶，使得鋪于輸送帶上的茶葉厚薄程度均處于一個(gè)平面上，使得烘干效果。同時(shí)考慮到第一連接鏈條在使用一定時(shí)間后，勢必會(huì)出現(xiàn)鏈條松動(dòng)的情況，所以設(shè)置限位單元來調(diào)節(jié)第一連接鏈條的松緊，而且便于操作，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸存在于架體的通槽內(nèi)，通槽具有一定間距，使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸可移動(dòng)連接于通槽內(nèi)，限位單元用于限制第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的使用位置，第二螺紋桿穿過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝于兩個(gè)安裝座內(nèi)，使第二螺紋桿得到固定，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的使用位置通過兩個(gè)限位頭來限定，限位頭旋于第二螺紋桿，通過旋轉(zhuǎn)即可調(diào)節(jié)其限位頭的松緊了，如此的設(shè)置可延長第一連接鏈條的使用壽命。

茶葉分料機(jī)包括架體，架體上滑動(dòng)連接有分料器，分料器下端設(shè)有縱向設(shè)置的固定桿，固定桿下端固定有豎向設(shè)置的安裝片，安裝片上開有一排豎向間隔分布的通孔，通孔內(nèi)插有螺紋桿，這些螺紋桿上安裝有穩(wěn)定單元，穩(wěn)定單元包括套于螺紋桿上的外安裝套，外安裝套的外周面上固定有橫向設(shè)置的延伸片，延伸片上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對擺臂，兩擺臂末端固定有固定塊，固定塊上固定有插片；兩擺臂之間設(shè)有彈簧；架體前后端的內(nèi)壁上固定有一排間隔分布的卡爪，卡爪內(nèi)卡接有軌道，軌道上間隔分布有形成插槽的分隔條，插片置于插槽內(nèi)；架體外設(shè)有接料盤，接料盤上安裝有實(shí)現(xiàn)接料盤翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置包括一對左右分布且固定在架體外側(cè)的外接座，其中置于右端的外接座內(nèi)側(cè)壁上固定有第二電機(jī)，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)桿延伸出外接座外，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)桿上安裝有通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)片，第一轉(zhuǎn)動(dòng)片上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，連桿前端端頭處安裝有l(wèi)型連接片，接料盤安裝在l型連接片上；電機(jī)上安裝有傳感器，置于左端的外接座上安裝有感應(yīng)器。這樣，通過分料器將茶葉輸送至其他茶葉處理設(shè)備中，外安裝套、延伸片、擺臂、固定塊、插片、彈簧組成穩(wěn)定單元，與軌道配合使用后使得分料器處于高速運(yùn)行下也依然運(yùn)行穩(wěn)定，而且該軌道設(shè)計(jì)也比較特殊，軌道內(nèi)側(cè)上有幾條形成插槽的分隔條，使得插片插于插槽內(nèi)，如此一來可通過插片將穩(wěn)定部件限制于插槽內(nèi)，與此同時(shí)，考慮到擺臂是以轉(zhuǎn)動(dòng)連接的形式存在，為了進(jìn)一步限定穩(wěn)定單元，故在兩擺臂之間設(shè)置彈簧，利用彈簧的具有自復(fù)位的特性可調(diào)節(jié)穩(wěn)定單元的使用位置，假如導(dǎo)軌內(nèi)有存在異物或者因使用過久表面出現(xiàn)凸起點(diǎn)利用彈簧即可避免，使得分料器運(yùn)行依然穩(wěn)定，也延長了軌道的使用壽命；接料盤用于接收茶葉，翻轉(zhuǎn)裝置用于實(shí)現(xiàn)接料盤的茶葉輸送，如此一來可避免茶葉直接進(jìn)入下一個(gè)處理茶設(shè)備，防止茶葉散落地面的情況發(fā)生。

帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉風(fēng)選機(jī)包括風(fēng)選機(jī)，風(fēng)選機(jī)安裝在支撐架的左端，風(fēng)選機(jī)的右端為進(jìn)口并在進(jìn)口處安裝有輸送機(jī)，風(fēng)選機(jī)內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)位于輸送機(jī)出口的下方，風(fēng)選機(jī)的底部敞口并為出料口，風(fēng)選機(jī)的左端為廢渣出口端并設(shè)有廢渣出口，廢渣出口設(shè)于風(fēng)選機(jī)的側(cè)邊，輸送機(jī)包括前后兩側(cè)的側(cè)板，側(cè)板內(nèi)側(cè)安裝有輸送鏈條，輸送鏈條連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，輸送鏈條之間安裝有第二輸送帶，輸送機(jī)的下端安裝有儲(chǔ)存槽，第二輸送帶伸入儲(chǔ)存槽中。這樣，茶葉倒入儲(chǔ)存槽中，儲(chǔ)存槽將茶葉輸送至風(fēng)選機(jī)中，輸送帶直線輸送并將茶葉送入風(fēng)選機(jī)中，輸送帶固定在鏈條上，通過鏈條傳動(dòng)，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，這樣可以勻速送料，保證送料不間斷，茶葉廢渣較輕，因此被風(fēng)機(jī)吹入廢渣出口并從風(fēng)選機(jī)側(cè)邊送出，茶葉從風(fēng)選機(jī)下方掉落送入下一道工序。

擺動(dòng)式揮干機(jī)包括下架體和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下架體上的筒體，筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)膽，內(nèi)膽鐵皮內(nèi)膽，為筒體前端開有與內(nèi)膽互通的開口，開口上端設(shè)有安裝在筒體外側(cè)面上的料斗，料斗下端連接有延伸至筒體內(nèi)的輸送道；筒體后端設(shè)有第一控制箱，第一控制箱下端安裝有安裝架，安裝架上安裝有第三電機(jī)，第三電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿至安裝架外，穿至安裝架外的轉(zhuǎn)軸上安裝有隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)片，第二轉(zhuǎn)動(dòng)片上固定有塊體，塊體外周面上固定有連接桿，下架體上安裝有與連接桿配合使用的固定座，固定座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，其中連接桿一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外周面上；筒體后端設(shè)有有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)上安裝有插于筒體內(nèi)的送風(fēng)管；開口下端安裝有出料道；內(nèi)膽上固定有炒茶條，炒茶條呈三角設(shè)置。這樣，該揮干機(jī)不僅有揮干效果，而且筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接于架體上的設(shè)置，使其也具有自動(dòng)接收茶葉、輸送茶葉出筒體外并進(jìn)入下一個(gè)茶葉加工設(shè)備內(nèi)的功能，當(dāng)筒體的開口處朝上時(shí)，料斗用于接收其他茶葉加工設(shè)置送來的茶葉，并利用輸送道將茶葉送至筒體內(nèi)，完成輸送后，筒體回到初始位置，筒體內(nèi)的內(nèi)膽轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)茶葉揮干，完成揮干后，開口隨著筒體轉(zhuǎn)動(dòng)呈朝下設(shè)置，此時(shí)茶葉被倒出筒體內(nèi)，進(jìn)入至下一個(gè)茶葉加工設(shè)備中，設(shè)置一套感應(yīng)器和傳感器即可，十分便捷。炒茶條是在內(nèi)膽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輔助炒茶而設(shè)置，如此一來可減少茶葉與內(nèi)膽的接觸次數(shù)，防止茶葉黏連于內(nèi)膽上，同時(shí)也防止茶葉產(chǎn)生斷裂或者過火，保證茶葉的成品質(zhì)量，三角的外形設(shè)置使得炒茶條的外端面均呈斜向設(shè)置，如此一來茶葉就不會(huì)堆積于炒茶條上，同時(shí)也會(huì)加快茶葉的下落，提高炒茶效率。

進(jìn)一步完善，鋪茶器包括安裝于機(jī)體上的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、間隔分布于第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的安裝片，安裝片上開有以第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心環(huán)繞分布于安裝片上的插槽，插槽內(nèi)插有插片。這樣，多片插片的設(shè)置使得鋪茶器在轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)°時(shí)可多次與輸送帶上的茶葉接觸，并配合上在輸送帶的運(yùn)作，兩個(gè)運(yùn)動(dòng)動(dòng)作使得成堆的茶葉能夠很好的被平鋪于輸送帶，使得鋪茶效果佳，效率十分高，同時(shí)如此的設(shè)置在維護(hù)鋪茶器時(shí)也不顯得麻煩，直接更換插片即可。

進(jìn)一步完善，機(jī)體上安裝有一對用于調(diào)節(jié)鋪茶器使用高度的第一調(diào)節(jié)單元，第一調(diào)節(jié)單元呈前后分布設(shè)置，該第一調(diào)節(jié)單元包括固定在機(jī)體外壁上的第一安裝座、上下活動(dòng)連接于機(jī)體上的滑動(dòng)塊、穿插于第一安裝座、滑動(dòng)塊內(nèi)的第一螺紋桿，第一螺紋桿下段部分處旋有置于第一安裝座底面的固定螺母，第一螺紋桿上段部分處旋有置于機(jī)體上端面的緊固螺母，緊固螺母上端面上設(shè)有旋于第一螺紋桿上的手柄；滑動(dòng)塊頂端固定有向外延伸的固定板，固定板下端設(shè)有旋于第一螺紋桿上的限位螺母。這樣，考慮到將需要烘干的茶葉倒于輸送帶上時(shí)，每次茶葉成堆的高度不同，鋪茶器需要針對茶堆的高度來調(diào)整自身的高度，因?yàn)椴瓒堰^高的話鋪茶器就會(huì)被淹沒其中，如此一來在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，茶葉會(huì)受到轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力被打出輸送帶外，散落至地面上，不僅造成部分茶葉被浪費(fèi)，還增加了打掃地面的工作量，第一調(diào)節(jié)單元使得鋪茶器的使用高度可被調(diào)節(jié)，如此一來鋪茶器就可以始終置于茶堆上方，鋪茶器下端的插片置于茶堆中，在鋪茶過程中茶葉只會(huì)隨鋪茶器的轉(zhuǎn)動(dòng)被鋪平于輸送帶上，且不會(huì)發(fā)生被打出輸送帶外的情況，使用效果好。該第一調(diào)節(jié)單元結(jié)構(gòu)方便，便于操作，旋動(dòng)限位螺母即可調(diào)節(jié)限位螺母的使用高度同是滑動(dòng)塊的也隨之得到調(diào)節(jié)，鋪茶器的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸是轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑動(dòng)塊內(nèi)，而且第一螺紋桿上的螺紋為左旋螺紋，如此一來螺紋自鎖性能比較好，限位螺母的頂面與固定板底面相接觸時(shí)，限位螺母就可以利用螺紋的自鎖性保持在設(shè)定高度，能夠承受主鋪茶器的重量。

進(jìn)一步完善，分料器包括底座，底座前后端的內(nèi)壁上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾輪，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于架體上，底座上端固定有一對左右分布的擋板，兩擋板之間設(shè)有第三輸送帶，第三輸送帶上端設(shè)有一對轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩擋板之間的撥茶器，撥茶器呈前后分布，置于左側(cè)的擋板上連接有驅(qū)動(dòng)第三輸送帶、撥茶器實(shí)現(xiàn)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的第二控制箱。這樣，分料機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，滾輪設(shè)置在底座上，與上端的擋板間隔有一定間距，保證滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)流暢的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)分料器的運(yùn)行流暢，而且固定在底座上端的兩擋板形成的接收茶葉的料區(qū)，配合上以輸送帶作為與茶葉直接接觸的接觸面，在接收茶葉后可直接實(shí)現(xiàn)茶葉輸送，撥茶器用于分散下落的茶葉，使得茶葉落于輸送帶上表面的各個(gè)位置處，平鋪于輸送帶上表面，防止茶葉堆積于一塊，方便快捷。

進(jìn)一步完善，第二控制箱底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪的使用位置呈三角設(shè)置，傳動(dòng)輪上連接有通過三個(gè)傳動(dòng)輪輸送的履帶；架體左右兩端固定有固定桿，履帶端部通過彎卷形成套在固定桿上的套圈。這樣，履帶和傳動(dòng)輪的設(shè)置是為了增加分料器運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，之所以將三個(gè)傳動(dòng)輪的使用位置呈三角設(shè)置是因?yàn)槿绱艘粊砜蓽p短履帶的使用長度，同時(shí)也不需要采用兩段履帶，單單采用一根即可，不會(huì)影響其使用效果，而且效果明顯，能夠達(dá)到預(yù)期的作用。如此的設(shè)置便于實(shí)現(xiàn)履帶的作用。

進(jìn)一步完善，第二輸送帶間隔分布有透氣孔，第二輸送帶上前后間隔分布有橫條，橫條的外邊緣為波浪形結(jié)構(gòu)。這樣，有利于茶葉透氣降溫，橫條加快對茶葉的輸送，橫條在輸送帶上凸起，可以帶動(dòng)茶葉向上輸送，避免茶葉向下滑落。

本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好，如此的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對茶葉的兩次加工，兩次的炒茶壓扁不僅能夠避免茶葉回潮，而且可縮短單次的炒茶時(shí)間，并且在送茶過程中監(jiān)管人員可以對第一次炒茶壓扁、揮干后的茶葉進(jìn)行質(zhì)量檢測，從而在第二次炒茶壓扁中合理控制時(shí)間以及加工溫度，保證茶葉的成品質(zhì)量，避免茶葉出現(xiàn)產(chǎn)生斷裂或者過火的情況，而且該條流水線中茶葉分料機(jī)、茶葉輸送機(jī)被多次應(yīng)用，如此的設(shè)置不僅完全擺脫了人工送茶的效率低，還對茶葉的分配也愈發(fā)合理，分配至每一臺(tái)茶葉炒茶機(jī)、擺動(dòng)式揮干機(jī)的茶葉數(shù)量都進(jìn)行了嚴(yán)格控制，避免茶葉過多導(dǎo)致加工不足，茶葉過少對茶葉質(zhì)量破壞的問題，使用效果好，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉攤青機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉攤青機(jī)另一個(gè)方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中鋪茶器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明圖2中a部分的局部放大示意圖；

圖6為本發(fā)明圖2中b部分的局部放大示意圖；

圖7為本發(fā)明支撐條和第一連接鏈條配合的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明中第一連接鏈條上面的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明中茶葉分料機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明中茶葉分料機(jī)下面的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明圖10中c部分的局部放大示意圖；

圖12為本發(fā)明圖9中d部分的局部放大示意圖；

圖13為本發(fā)明中茶葉分料機(jī)左側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明圖13中e部分的局部放大示意圖；

圖15為本發(fā)明中分料器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本發(fā)明中控制箱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本發(fā)明中帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉風(fēng)選機(jī)正面的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本發(fā)明中帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉風(fēng)選機(jī)左端面的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為本發(fā)明中帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉風(fēng)選機(jī)的俯視圖；

圖20為本發(fā)明中橫條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21為本發(fā)明中擺動(dòng)式揮干機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22為本發(fā)明中擺動(dòng)式揮干機(jī)后端的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖23為本發(fā)明中擺動(dòng)式揮干機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于清楚展示炒茶條。

附圖標(biāo)記說明：機(jī)體1，輸送單元2，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-1，傳動(dòng)輥2-1a，驅(qū)動(dòng)單元3，主動(dòng)齒輪3-1，從動(dòng)齒輪3-2，第一齒輪4，第一連接鏈條5，支撐條6，鋪茶器7，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸7-1，安裝片7-2，插槽7-2a，延伸桿8，固定桿9，外接架10，安裝板10-1，第二連接鏈條11，第一電機(jī)12，通槽13，限位單元14，第二安裝座14-1，第二螺紋桿14-2，緊固螺母15，限位頭16，架體17，分料器18，底座18-1，固定桿19，安裝片20，通孔20-1，螺紋桿20-1a，穩(wěn)定單元21，外安裝套21-1，延伸片22，擺臂23，固定塊24，插片25，彈簧26，卡爪27，軌道28，分隔條28-1，插槽29，接料盤30，翻轉(zhuǎn)裝置31，外接座31-1，第二電機(jī)32，第一轉(zhuǎn)動(dòng)片33，連桿34，l型連接片35，傳感器36，感應(yīng)器37，風(fēng)選機(jī)38，風(fēng)機(jī)38-1，廢渣出口38-2，支撐架39，輸送機(jī)40，側(cè)板40-1，驅(qū)動(dòng)電機(jī)42，第二輸送帶43，儲(chǔ)存槽44，下架體45，筒體46，內(nèi)膽47，開口48，料斗49，輸送道49-1，第一控制箱50，安裝架51，第三電機(jī)52，第二轉(zhuǎn)動(dòng)片53，塊體53-1，連接桿54，固定座55，轉(zhuǎn)動(dòng)塊55-1，鼓風(fēng)機(jī)56，送風(fēng)管56-1，插片57，第一調(diào)節(jié)單元58，第一安裝座58-1，滑動(dòng)塊58-2，第一螺紋桿59，固定螺母60，緊固螺母61，手柄62，固定板63，限位螺母64，滾輪65，擋板66，第三輸送帶67，撥茶器68，第二控制箱69，傳動(dòng)輪70，履帶71，固定桿72，套圈73，橫條74，炒茶條75，控制機(jī)76，第二齒輪77，支撐片78，出料道79，烘干機(jī)80，帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉攤青機(jī)101，第一茶葉分料機(jī)102，茶葉里條機(jī)103，茶葉風(fēng)選機(jī)104，第一茶葉輸送機(jī)105，第二茶葉分料機(jī)106，第一茶葉炒茶機(jī)107，第二茶葉輸送機(jī)108，擺動(dòng)式揮干機(jī)109，第三茶葉輸送機(jī)110，第三茶葉分料機(jī)111，第二茶葉炒茶機(jī)112，第四茶葉輸送機(jī)113，茶葉分選機(jī)114。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

參照附圖：茶葉加工流水線，其特征是：包括以下按順序依次分布并相互連接的設(shè)備：

一、帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉攤青機(jī)101：用于對茶葉進(jìn)行烘干處理，并在實(shí)現(xiàn)烘干的同時(shí)還可以進(jìn)行茶葉輸送，將攤青后的茶葉輸送至第一茶葉分料機(jī)中；

二、第一茶葉分料機(jī)102：用于接收帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉攤青機(jī)輸送來的茶葉，并對茶葉進(jìn)行分料處理，并依次將分料后的茶葉送至茶葉里條機(jī)中；

三、茶葉里條機(jī)103：用于接收第一茶葉分料機(jī)輸送來的茶葉，通過里條適當(dāng)散發(fā)茶葉中部分水分和低沸點(diǎn)的青臭氣，并使內(nèi)含物發(fā)生一系列熱解轉(zhuǎn)化，從而基本上形成茶葉的色、香、味品質(zhì)特征，既可以獲得所需的茶葉品質(zhì)，又可以為下一道工序的加工創(chuàng)造條件，并將里條處理后的茶葉送至茶葉風(fēng)選機(jī)內(nèi)；

四、茶葉風(fēng)選機(jī)104：用于接收茶葉里條機(jī)輸送來的茶葉，通過機(jī)器內(nèi)所產(chǎn)生的風(fēng)將一些不好的茶葉吹出機(jī)器內(nèi)，并將風(fēng)選處理后的茶葉送至第一茶葉輸送機(jī)內(nèi)；

五、第一茶葉輸送機(jī)105：用于接收茶葉風(fēng)選機(jī)輸送來的茶葉，并將茶葉輸送至第二茶葉分料機(jī)內(nèi)；

六、第二茶葉分料機(jī)106：用于接收第一茶葉輸送機(jī)輸送來的茶葉，并對茶葉進(jìn)行分料處理，并依次將分料后的茶葉送至第一茶葉炒茶機(jī)中；

七、第一茶葉炒茶機(jī)107：用于接收第二茶葉分料機(jī)輸送來的茶葉，將茶青萎凋至適當(dāng)程度即以高溫炒青破壞葉中酵素活性停止發(fā)酵的繼續(xù)進(jìn)行，可除去鮮葉中的臭青味，完成炒茶后可將茶葉直接送至第二茶葉輸送機(jī)；

八、第二茶葉輸送機(jī)108：用于接收第一茶葉炒茶機(jī)輸送來的茶葉，并將茶葉輸送至擺動(dòng)式揮干機(jī)內(nèi)；

九、擺動(dòng)式揮干機(jī)109：用于接收第二茶葉輸送機(jī)輸送來的茶葉，用于去除存在于茶葉中的水分，完成揮干后可將茶葉直接送至第三茶葉輸送機(jī)內(nèi)；

十、第三茶葉輸送機(jī)110：用于接收擺動(dòng)式揮干機(jī)輸送來的茶葉，并將茶葉輸送至第三茶葉分料機(jī)內(nèi)；

十一、第三茶葉分料機(jī)111：用于接收第三茶葉輸送機(jī)輸送來的茶葉，并對茶葉進(jìn)行分料處理，并依次將分料后的茶葉送至第二茶葉炒茶機(jī)中；

十二、第二茶葉炒茶機(jī)112：與第三茶葉分料機(jī)配合使用，完全茶葉中的余下的水分完全去除，使得茶葉呈干片狀，便于后期的封存銷售，完成二次炒茶后可將茶葉直接送至第四茶葉輸送機(jī)內(nèi)；

十三、第四茶葉輸送機(jī)113：用于接收第二茶葉炒茶機(jī)輸送來的茶葉，并將茶葉輸送至茶葉分選機(jī)內(nèi)；

十四、茶葉分選機(jī)114：對茶葉進(jìn)行等級篩選，便于后期分類標(biāo)價(jià)銷售。

流水線上安裝有控制機(jī)76，控制機(jī)76通過無線信號發(fā)送，流水線上的設(shè)備上分別安裝無線接收信號器，控制機(jī)76可以全程控制設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行，并時(shí)刻監(jiān)管各個(gè)設(shè)備，保證流水線正常運(yùn)行。流水線的排列順序?yàn)閹ё詣?dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉攤青機(jī)101→第一茶葉分料機(jī)102→茶葉里條機(jī)103→帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉風(fēng)選機(jī)104→第一茶葉輸送機(jī)105→第二茶葉分料機(jī)106→第一茶葉炒茶機(jī)107→第二茶葉輸送機(jī)108→擺動(dòng)式揮干機(jī)109→第三茶葉輸送機(jī)110→第三茶葉分料機(jī)111→第二茶葉炒茶機(jī)112→第四茶葉輸送機(jī)113→茶葉分選機(jī)114，如此的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對茶葉的兩次加工，兩次的炒茶壓扁不僅能夠避免茶葉回潮，而且可縮短單次的炒茶時(shí)間，并且在送茶過程中監(jiān)管人員可以對第一次炒茶壓扁、揮干后的茶葉進(jìn)行質(zhì)量檢測，從而在第二次炒茶壓扁中合理控制時(shí)間以及加工溫度，保證茶葉的成品質(zhì)量，避免茶葉出現(xiàn)產(chǎn)生斷裂或者過火的情況，而且該條流水線中茶葉分料機(jī)、茶葉輸送機(jī)被多次應(yīng)用，如此的設(shè)置不僅完全擺脫了人工送茶的效率低，還對茶葉的分配也愈發(fā)合理，分配至每一臺(tái)茶葉炒茶機(jī)、擺動(dòng)式揮干機(jī)的茶葉數(shù)量都進(jìn)行了嚴(yán)格控制，避免茶葉過多導(dǎo)致加工不足，茶葉過少對茶葉質(zhì)量破壞的問題，使用效果好。

帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉攤青機(jī)101包括機(jī)體1，機(jī)體1內(nèi)安裝有烘干機(jī)80，機(jī)體1上設(shè)有輸送單元2和驅(qū)動(dòng)單元3，輸送單元2包括一對左右設(shè)置且安裝于機(jī)體1上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-1、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-1上的傳動(dòng)輥2-1a、隨兩傳動(dòng)輥2-1a轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的第一輸送帶3，傳動(dòng)輥2-1a前后端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-1上的第一齒輪4，置于機(jī)體1左端的第一齒輪4和置于機(jī)體1右端的第一齒輪4之間通過第一連接鏈條5連接，第一連接鏈條5下端設(shè)有固定在機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁上的支撐條6；第一輸送帶3上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)體1上的鋪茶器7；機(jī)體1右端設(shè)有一對位置相對應(yīng)且向上端斜向設(shè)置的延伸桿8，延伸桿8端部下方連接有延伸至機(jī)體1上的固定桿9，固定桿9上段部分的外側(cè)面上固定有外接架10，外接架10的內(nèi)側(cè)固定有安裝板10-1，其中驅(qū)動(dòng)單元3安裝于安裝板10-1上；驅(qū)動(dòng)單元3包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝板10-1外側(cè)面上的主動(dòng)齒輪3-1、從動(dòng)齒輪3-2，主動(dòng)齒輪3-1、從動(dòng)齒輪3-2之間通過第二連接鏈條11連接，主動(dòng)齒輪3-1上插接有提供動(dòng)力源的第一電機(jī)12；機(jī)體1右端的傳動(dòng)輥2-1a置于外接架10處，傳動(dòng)輥2-1a與從動(dòng)齒輪3-2配合使用；機(jī)體1的側(cè)壁上開有供第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-1置于內(nèi)的通槽13，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-1的前后兩端安裝有用于調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-1使用位置的限位單元14，該限位單元14包括一對固定在機(jī)體1外壁上的第二安裝座14-1、穿插于兩第二安裝座14-1內(nèi)的第二螺紋桿14-2，第二安裝座14-1左右兩端旋于第二螺紋桿14-2上的緊固螺母15，其中第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-1外端設(shè)有一對旋于第二螺紋桿14-2上的限位頭16；第一連接鏈條5上端設(shè)有安裝于機(jī)體1內(nèi)側(cè)的第二齒輪77；鋪茶器7包括安裝于機(jī)體1上的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸7-1、間隔分布于第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸7-1上的安裝片7-2，安裝片7-2上開有以第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸7-1為中心環(huán)繞分布于安裝片7-2上的插槽7-2a，插槽7-2a內(nèi)插有插片57；機(jī)體1上安裝有一對用于調(diào)節(jié)鋪茶器7使用高度的第一調(diào)節(jié)單元58，第一調(diào)節(jié)單元58呈前后分布設(shè)置，該第一調(diào)節(jié)單元58包括固定在機(jī)體1外壁上的第一安裝座58-1、上下活動(dòng)連接于機(jī)體1上的滑動(dòng)塊58-2、穿插于第一安裝座58-1、滑動(dòng)塊58-2內(nèi)的第一螺紋桿59，第一螺紋桿59下段部分處旋有置于第一安裝座58-1底面的固定螺母60，第一螺紋桿59上段部分處旋有置于機(jī)體1上端面的緊固螺母61，緊固螺母61上端面上設(shè)有旋于第一螺紋桿59上的手柄62；滑動(dòng)塊58-2頂端固定有向外延伸的固定板63，固定板63下端設(shè)有旋于第一螺紋桿59上的限位螺母64。

第一茶葉分料機(jī)102、第二茶葉分料機(jī)106、第三茶葉分料機(jī)111包括架體17，架體17上滑動(dòng)連接有分料器18，分料器18下端設(shè)有縱向設(shè)置的固定桿19，固定桿19下端固定有豎向設(shè)置的安裝片20，安裝片20上開有一排豎向間隔分布的通孔20-1，通孔20-1內(nèi)插有螺紋桿20-1a，這些螺紋桿20-1a上安裝有穩(wěn)定單元21，穩(wěn)定單元21包括套于螺紋桿20-1a上的外安裝套21-1，外安裝套21-1的外周面上固定有橫向設(shè)置的延伸片22，延伸片22上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對擺臂23，兩擺臂23末端固定有固定塊24，固定塊24上固定有插片25；兩擺臂23之間設(shè)有彈簧26；架體17前后端的內(nèi)壁上固定有一排間隔分布的卡爪27，卡爪27內(nèi)卡接有軌道28，軌道28上間隔分布有形成插槽29的分隔條28-1，插片25置于插槽29內(nèi)；架體17外設(shè)有接料盤30，接料盤30上安裝有實(shí)現(xiàn)接料盤30翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置31，翻轉(zhuǎn)裝置31包括一對左右分布且固定在架體17外側(cè)的外接座31-1，其中置于右端的外接座31-1內(nèi)側(cè)壁上固定有第二電機(jī)32，第二電機(jī)32的轉(zhuǎn)桿延伸出外接座31-1外，第二電機(jī)32的轉(zhuǎn)桿上安裝有通過第二電機(jī)32驅(qū)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)片33，第一轉(zhuǎn)動(dòng)片33上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿34，連桿34前端端頭處安裝有l(wèi)型連接片35，接料盤30安裝在l型連接片35上；電機(jī)32上安裝有傳感器36，置于左端的外接座31-1上安裝有感應(yīng)器37；接料盤30左側(cè)的外側(cè)壁上安裝有與感應(yīng)器37配合使用的支撐片78；分料器18包括底座18-1，底座18-1前后端的內(nèi)壁上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾輪65，滾輪65轉(zhuǎn)動(dòng)連接于架體18上，底座18-1上端固定有一對左右分布的擋板66，兩擋板66之間設(shè)有第三輸送帶67，第三輸送帶67上端設(shè)有一對轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩擋板66之間的撥茶器68，撥茶器68呈前后分布，置于左側(cè)的擋板66上連接有驅(qū)動(dòng)第三輸送帶67、撥茶器68實(shí)現(xiàn)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的第二控制箱69；第二控制箱69底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)傳動(dòng)輪70，傳動(dòng)輪70的使用位置呈三角設(shè)置，傳動(dòng)輪70上連接有通過三個(gè)傳動(dòng)輪70輸送的履帶71；架體17左右兩端固定有固定桿72，履帶71端部通過彎卷形成套在固定桿72上的套圈73。在使用時(shí)，

帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉風(fēng)選機(jī)104包括風(fēng)選機(jī)38，風(fēng)選機(jī)38安裝在支撐架39的左端，風(fēng)選機(jī)38的右端為進(jìn)口并在進(jìn)口處安裝有輸送機(jī)40，風(fēng)選機(jī)38內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)38-1，風(fēng)機(jī)38-1位于輸送機(jī)40出口的下方，風(fēng)選機(jī)38的底部敞口并為出料口，風(fēng)選機(jī)38的左端為廢渣出口端并設(shè)有廢渣出口38-2，廢渣出口38-2設(shè)于風(fēng)選機(jī)38的側(cè)邊，輸送機(jī)40包括前后兩側(cè)的側(cè)板40-1，側(cè)板40-1內(nèi)側(cè)安裝有輸送鏈條41，輸送鏈條41連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)42上，輸送鏈條41之間安裝有第二輸送帶43，輸送機(jī)40的下端安裝有儲(chǔ)存槽44，第二輸送帶43伸入儲(chǔ)存槽44中；第二輸送帶43間隔分布有透氣孔，第二輸送帶43上前后間隔分布有橫條74，橫條74的外邊緣為波浪形結(jié)構(gòu)。

擺動(dòng)式揮干機(jī)109包括下架體45和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下架體45上的筒體46，筒體46內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)膽47，內(nèi)膽47鐵皮內(nèi)膽，為筒體46前端開有與內(nèi)膽47互通的開口48，開口48上端設(shè)有安裝在筒體46外側(cè)面上的料斗49，料斗49下端連接有延伸至筒體46內(nèi)的輸送道49-1；筒體46后端設(shè)有第一控制箱50，第一控制箱50下端安裝有安裝架51，安裝架51上安裝有第三電機(jī)52，第三電機(jī)52的轉(zhuǎn)軸穿至安裝架51外，穿至安裝架51外的轉(zhuǎn)軸上安裝有隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)片53，第二轉(zhuǎn)動(dòng)片53上固定有塊體53-1，塊體53-1外周面上固定有連接桿54，下架體45上安裝有與連接桿54配合使用的固定座55，固定座55內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊55-1，其中連接桿54一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)塊55-1的外周面上；筒體46后端設(shè)有有鼓風(fēng)機(jī)56，鼓風(fēng)機(jī)56上安裝有插于筒體46內(nèi)的送風(fēng)管56-1；開口48下端安裝有出料道79；內(nèi)膽47上固定有炒茶條75，炒茶條75呈三角設(shè)置。內(nèi)膽47上固定有炒茶條75；炒茶條75呈三角設(shè)置。

茶葉炒茶機(jī)5旁設(shè)有用于控制茶葉炒茶機(jī)5的控制機(jī)76。

在使用時(shí)，將新鮮采摘下來的茶葉送至帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉攤青機(jī)101上，利用帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉攤青機(jī)101的輸送單元2將茶葉輸送至第一茶葉分料機(jī)102內(nèi)，輸送的同時(shí)利用烘干機(jī)80對茶葉上的部分水分和低沸點(diǎn)的青臭氣散發(fā)掉，茶葉分料機(jī)102通過分料器18將茶葉合理的分配至茶葉里條機(jī)103中，茶葉里條機(jī)103再次散發(fā)茶葉中的部分水分和低沸點(diǎn)的青臭氣，使茶葉內(nèi)部發(fā)生一系列熱解轉(zhuǎn)化，從而形成茶葉的色、香、味等品質(zhì)特征，完成里條后，茶葉并送至帶自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的茶葉風(fēng)選機(jī)104中，實(shí)現(xiàn)勻速送料的同時(shí)，保證送料不間斷，茶葉廢渣較輕，被風(fēng)機(jī)吹入廢渣出口38-2并從風(fēng)選機(jī)38側(cè)邊送出，茶葉從風(fēng)選機(jī)38下方掉落送入第一茶葉輸送機(jī)105內(nèi)，第一茶葉輸送機(jī)105再送至第二茶葉分料機(jī)106中，使得茶葉合理分配至第一茶葉炒茶機(jī)107中，炒茶在溫度不超過約80度以前，茶葉持續(xù)發(fā)酵、超過一定溫度后茶葉中的酵素被高溫停止氧化作用(此一作用類似綠茶類的殺青)，中間配合上適當(dāng)?shù)娜嗄韯?dòng)作，使茶葉變成黃綠相間的成色。其中的綠色是保留下來的葉綠素、黃色則是初步氧化產(chǎn)生的茶黃素、紅邊則是完全氧化產(chǎn)生的茶紅素，其中的植物蛋白也發(fā)生了程度不一的水解，完成炒茶后，茶葉通過第二茶葉輸送機(jī)108被送至擺動(dòng)式揮干機(jī)109中，有效防止茶葉回潮，完成揮干的茶葉落入至第三茶葉輸送機(jī)110中，利用茶葉輸送機(jī)110再次進(jìn)入第三茶葉分料機(jī)111中，通過第三茶葉分料機(jī)111被分配至第二茶葉炒茶機(jī)112中進(jìn)行二次炒茶，使得茶葉的色、香、味更佳，完成前面的工序后，茶葉通過第四茶葉輸送機(jī)113被送至茶葉分選機(jī)114中，對茶葉進(jìn)行等級篩選，十分方便。

雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。