本發(fā)明涉及大蒜油制備工藝領(lǐng)域,具體為一種水溶性大蒜油批量生產(chǎn)的制備工藝。
背景技術(shù):
大蒜為百合科蔥屬植物蒜的鱗莖,又名胡蒜、葫、獨蒜、獨頭蒜,是中國傳統(tǒng)的最佳調(diào)味品之一。
大蒜油,黃色至棕紅色液體,具有濃烈的大蒜氣味,不溶于水,部分溶于乙醇,是大蒜的深加工產(chǎn)品,而且使用簡單,越來越受到人們的喜愛。但大蒜油為油溶性產(chǎn)品,與水不相溶,只適宜于油溶食品環(huán)境,不適于水溶食品體系,而食品加工環(huán)節(jié)中多需要使大蒜油中的有效成分溶入水,因此,油溶性的大蒜油在許多食品中不能使用,限制其應(yīng)用范圍的進一步擴大。因此,開發(fā)一種水溶性大蒜油產(chǎn)品具有重要意義,可以克服油溶大蒜油的缺點,使其適于水溶食品環(huán)境,擴大其應(yīng)用范圍,具有廣闊的市場前景,鑒于此,我們提出一種水溶性大蒜油批量生產(chǎn)的制備工藝。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種水溶性大蒜油批量生產(chǎn)的制備工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種水溶性大蒜油批量生產(chǎn)的制備工藝,包括以下步驟:
s1.準(zhǔn)備原輔料:將油溶性大蒜油、吐溫20、食用酒精、丙二醇和自來水按照配方稱量;
s2.混合乳化:首先加入稱量好的吐溫20,再加入定量的食用酒精和自來水,進行初步混合,轉(zhuǎn)速50~60轉(zhuǎn)/min,混合約5min,再加入定量丙二醇攪拌混勻,轉(zhuǎn)速50~60轉(zhuǎn)/min,混合約5min;最后加入稱量好的油溶性大蒜油,進行乳化,轉(zhuǎn)速2800~3000轉(zhuǎn)/min,乳化時間10min;
s3.過濾:將步驟s2中制備的溶液投入至壓濾機內(nèi)進行過濾;
s4.檢驗:完成乳化和過濾后,由質(zhì)檢人員抽取100克左右產(chǎn)品,依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對其色狀、香氣、香味等指標(biāo)與標(biāo)樣進行比對,看有沒有差異,若有,查找原因:配方、原輔料、工藝、操作方法等,直到完全一樣為止;
s5.灌裝:將生產(chǎn)完成的產(chǎn)品裝入要求的包裝物內(nèi)(如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)有雜質(zhì)、沉淀等不符合質(zhì)量要求的,則應(yīng)先過濾后在灌裝)準(zhǔn)確稱量產(chǎn)品重量,一次只能稱一瓶(稱量誤差范圍1kg+5g,5㎏+10g,10㎏、20㎏+10g);
s6.貼標(biāo):商標(biāo)名稱應(yīng)與包裝內(nèi)產(chǎn)品的規(guī)格一致,批號拓在標(biāo)簽生產(chǎn)日期位置,清晰無誤、端正適中,將干凈無污染的標(biāo)簽粘貼于包裝瓶(桶)身無字面的中間位置,所有產(chǎn)品要求標(biāo)簽位置均勻一致,端正平整,不能有高低不平、傾斜、氣泡、缺角、褶皺、油跡等現(xiàn)象發(fā)生。
優(yōu)選的,所述原輔料組分配比如下:油溶性大蒜油:1-30重量份;吐溫20:1-50重量份;食用酒精:1-30重量份;丙二醇:1-30重量份;自來水:1-30重量份。
優(yōu)選的,所述油溶性大蒜油:5-20重量份;吐溫20:10-40重量份;食用酒精:5-25重量份;丙二醇:5-20重量份;自來水:5-25量份。
優(yōu)選的,所述油溶性大蒜油:8-15重量份;吐溫20:15-38重量份;食用酒精:10-18重量份;丙二醇:10-15重量份;自來水:10-20重量份。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該水溶性大蒜油將油溶性大蒜油、吐溫20、食用酒精、丙二醇和自來水通過特定配比和特定生產(chǎn)工藝,解決了大蒜油不溶于水的難題,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,使大蒜油適用于水溶性食品體系,從而極大的擴大了大蒜油的應(yīng)用范圍,可滿足不同客戶的需求,極大的拓寬了大蒜油的市場前景。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:
實施例1
一種水溶性大蒜油批量生產(chǎn)的制備工藝,包括以下步驟:
s1.準(zhǔn)備原輔料:將油溶性大蒜油:1-30重量份;吐溫20:1-50重量份;食用酒精:1-30重量份;丙二醇:1-30重量份;自來水:1-30重量份進行稱量;
s2.混合乳化:首先加入稱量好的吐溫20,再加入定量的食用酒精和自來水,進行初步混合,轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/min,混合約5min,再加入定量丙二醇攪拌混勻,轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/min,混合約5min;最后加入稱量好的油溶性大蒜油,進行乳化,轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/min,乳化時間10min;
s3.過濾:將步驟s2中制備的溶液投入至壓濾機內(nèi)進行過濾;
s4.檢驗:完成乳化和過濾后,由質(zhì)檢人員抽取100克左右產(chǎn)品,依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對其色狀、香氣、香味等指標(biāo)與標(biāo)樣進行比對,看有沒有差異,若有,查找原因:配方、原輔料、工藝、操作方法等,直到完全一樣為止;
s5.灌裝:將生產(chǎn)完成的產(chǎn)品裝入要求的包裝物內(nèi)(如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)有雜質(zhì)、沉淀等不符合質(zhì)量要求的,則應(yīng)先過濾后在灌裝)準(zhǔn)確稱量產(chǎn)品重量,一次只能稱一瓶(稱量誤差范圍1kg+5g,5㎏+10g,10㎏、20㎏+10g);
s6.貼標(biāo):商標(biāo)名稱應(yīng)與包裝內(nèi)產(chǎn)品的規(guī)格一致,批號拓在標(biāo)簽生產(chǎn)日期位置,清晰無誤、端正適中,將干凈無污染的標(biāo)簽粘貼于包裝瓶(桶)身無字面的中間位置,所有產(chǎn)品要求標(biāo)簽位置均勻一致,端正平整,不能有高低不平、傾斜、氣泡、缺角、褶皺、油跡等現(xiàn)象發(fā)生。
實施例2
一種水溶性大蒜油批量生產(chǎn)的制備工藝,包括以下步驟:
s1.準(zhǔn)備原輔料:將油溶性大蒜油:5-20重量份;吐溫20:10-40重量份;食用酒精:5-25重量份;丙二醇:5-20重量份;自來水:5-25量份進行稱量;
s2.混合乳化:首先加入稱量好的吐溫20,再加入定量的食用酒精和自來水,進行初步混合,轉(zhuǎn)速55轉(zhuǎn)/min,混合約5min,再加入定量丙二醇攪拌混勻,轉(zhuǎn)速55轉(zhuǎn)/min,混合約5min;最后加入稱量好的油溶性大蒜油,進行乳化,轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/min,乳化時間10min;
s3.過濾:將步驟s2中制備的溶液投入至壓濾機內(nèi)進行過濾;
s4.檢驗:完成乳化和過濾后,由質(zhì)檢人員抽取100克左右產(chǎn)品,依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對其色狀、香氣、香味等指標(biāo)與標(biāo)樣進行比對,看有沒有差異,若有,查找原因:配方、原輔料、工藝、操作方法等,直到完全一樣為止;
s5.灌裝:將生產(chǎn)完成的產(chǎn)品裝入要求的包裝物內(nèi)(如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)有雜質(zhì)、沉淀等不符合質(zhì)量要求的,則應(yīng)先過濾后在灌裝)準(zhǔn)確稱量產(chǎn)品重量,一次只能稱一瓶(稱量誤差范圍1kg+5g,5㎏+10g,10㎏、20㎏+10g);
s6.貼標(biāo):商標(biāo)名稱應(yīng)與包裝內(nèi)產(chǎn)品的規(guī)格一致,批號拓在標(biāo)簽生產(chǎn)日期位置,清晰無誤、端正適中,將干凈無污染的標(biāo)簽粘貼于包裝瓶(桶)身無字面的中間位置,所有產(chǎn)品要求標(biāo)簽位置均勻一致,端正平整,不能有高低不平、傾斜、氣泡、缺角、褶皺、油跡等現(xiàn)象發(fā)生。
實施例3
一種水溶性大蒜油批量生產(chǎn)的制備工藝,包括以下步驟:
s1.準(zhǔn)備原輔料:將油溶性大蒜油:8-15重量份;吐溫20:15-38重量份;食用酒精:10-18重量份;丙二醇:10-15重量份;自來水:10-20重量份進行稱量;
s2.混合乳化:首先加入稱量好的吐溫20,再加入定量的食用酒精和自來水,進行初步混合,轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/min,混合約5min,再加入定量丙二醇攪拌混勻,轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/min,混合約5min;最后加入稱量好的油溶性大蒜油,進行乳化,轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/min,乳化時間10min;
s3.過濾:將步驟s2中制備的溶液投入至壓濾機內(nèi)進行過濾;
s4.檢驗:完成乳化和過濾后,由質(zhì)檢人員抽取100克左右產(chǎn)品,依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對其色狀、香氣、香味等指標(biāo)與標(biāo)樣進行比對,看有沒有差異,若有,查找原因:配方、原輔料、工藝、操作方法等,直到完全一樣為止;
s5.灌裝:將生產(chǎn)完成的產(chǎn)品裝入要求的包裝物內(nèi)(如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)有雜質(zhì)、沉淀等不符合質(zhì)量要求的,則應(yīng)先過濾后在灌裝)準(zhǔn)確稱量產(chǎn)品重量,一次只能稱一瓶(稱量誤差范圍1kg+5g,5㎏+10g,10㎏、20㎏+10g);
s6.貼標(biāo):商標(biāo)名稱應(yīng)與包裝內(nèi)產(chǎn)品的規(guī)格一致,批號拓在標(biāo)簽生產(chǎn)日期位置,清晰無誤、端正適中,將干凈無污染的標(biāo)簽粘貼于包裝瓶(桶)身無字面的中間位置,所有產(chǎn)品要求標(biāo)簽位置均勻一致,端正平整,不能有高低不平、傾斜、氣泡、缺角、褶皺、油跡等現(xiàn)象發(fā)生。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。