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一種用于制備禽畜飼料的菜籽餅預(yù)處理方法與流程

文檔序號:11424241閱讀:299來源:國知局

技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及菜籽餅利用
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種用于制備禽畜飼料的菜籽餅預(yù)處理方法。
背景技術(shù)
::菜籽,也稱為蕓苔子,是草本十字花科作物,是我國主要油料作物和蜜源作物之一,其籽粒是制浸油脂原料主要品種之一。油菜籽中含有一定量的芥酸,會影響油菜籽及菜籽油的質(zhì)量。并且還含有一定量的芥子堿、單寧等化學(xué)物質(zhì),都有一定的毒性,故菜籽餅需脫毒后才能作飼料。目前,常用菜籽餅脫毒方法包括水洗法、鐵鹽法、堿處理法、坑埋法和微生物脫毒法,其中水洗法的脫毒效果較好,且不使用化學(xué)制劑與無需加熱,但存在用水量大的問題,并且經(jīng)長時間浸泡后會損失部分水溶性蛋白質(zhì)。針對這一問題,本公司開發(fā)出一種用于制備禽畜飼料的菜籽餅預(yù)處理方法,該方法具有用水量小的特點,同時減小了水溶性蛋白質(zhì)的損失量。技術(shù)實現(xiàn)要素::本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用水量少且能減小水溶性蛋白質(zhì)損失量的用于制備禽畜飼料的菜籽餅預(yù)處理方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于制備禽畜飼料的菜籽餅預(yù)處理方法,包括如下步驟:(1)加濕:攪拌下向菜籽餅中加入純凈水,使菜籽餅含水量達(dá)到65-75%,并靜置8-12h;(2)滲透吸附:向經(jīng)加濕后的菜籽餅中加入滲透吸附粉,攪拌混合均勻后靜置8-12h;(3)水洗:將經(jīng)滲透吸附后的菜籽餅平攤于細(xì)篩網(wǎng)上,菜籽餅厚度為5-10cm,然后利用純凈水沖洗菜籽餅,每隔5-10min充分?jǐn)噭右淮尾俗扬灒?.5-1h后停止沖淋;(4)干燥:將經(jīng)水洗后的菜籽餅平攤于細(xì)篩網(wǎng)上,菜籽餅厚度為5-10cm,再利用55-60℃熱風(fēng)干燥1-2h,然后轉(zhuǎn)為75-80℃熱風(fēng)干燥,直至含水量降低至5%以下,即完成菜籽餅的預(yù)處理。所述步驟(2)中菜籽餅與滲透吸附粉的重量用量比為30-35:3-5。所述酒糟含水量在10-20%。所述滲透吸附粉由如下重量份數(shù)的原料制成:白酒糟5-10份、預(yù)糊化淀粉3-5份、苦蕎粉3-5份、松針粉3-5份、荷葉粉2-3份、β-環(huán)狀糊精2-3份、桑葉粉1-2份、改性聚維酮1-2份、脫膠海帶粉0.5-1份、泊洛沙姆0.5-1份、藻酸丙二醇酯0.5-1份、硬脂富馬酸鈉0.3-0.5份。所述滲透吸附粉的具體制備方法為:向白酒糟中加入苦蕎粉、松針粉、荷葉粉、桑葉粉和脫膠海帶粉,充分混合后于55-60℃下密封保溫混合10-15min,再加入β-環(huán)狀糊精、改性聚維酮和泊洛沙姆,混合均勻后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫靜置0.5-1h,最后加入預(yù)糊化淀粉、藻酸丙二醇酯和硬脂富馬酸鈉,研磨使其充分混合均勻。所述改性聚維酮由聚維酮經(jīng)微波改性而成,其改性方法為:向聚維酮中加入氫化蓖麻油和油茶籽油,充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min,再加入納米二氧化鈦和聚氧化乙烯,混合均勻后繼續(xù)微波處理5min,然后經(jīng)真空壓縮成塊,并于5-10℃環(huán)境中密封靜置3h,最后經(jīng)研磨形成粉末,即得改性聚維酮。所述聚維酮、氫化蓖麻油、油茶籽油、納米二氧化鈦和聚氧化乙烯的重量用量比為10-15:0.5-1:0.3-0.5:0.05-0.1:0.05-0.1。所述納米二氧化鈦屬于藥用級。上述聚維酮經(jīng)改性處理后,不僅有效改善其滲透吸附性,促進(jìn)其對菜籽餅中有毒物質(zhì)的去除能力;并且顯著增強(qiáng)在冷水中的水溶性,經(jīng)水沖洗即可快速除去所吸附的有毒物質(zhì)。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明經(jīng)加濕和滲透吸附后,將菜籽餅中的95%以上的有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)移到滲透吸附粉上,再通過水沖洗方式,快速除去滲透吸附粉上附著的有毒物質(zhì)以及殘留在菜籽餅中的有毒物質(zhì),從而使菜籽餅中有毒物質(zhì)的去除率達(dá)到98.5%以上;同時滲透吸附粉中不溶于水的成分能夠直接作為原料用于飼料的加工,食用安全性高;并且大大節(jié)省用水量,以減輕水洗所產(chǎn)生廢水的處理工作量。具體實施方式:為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實施例1(1)加濕:攪拌下向含水量12%的菜籽餅中加入純凈水,使菜籽餅含水量達(dá)到70-75%,并靜置8h;(2)滲透吸附:向經(jīng)加濕后的35份菜籽餅中加入3份滲透吸附粉,攪拌混合均勻后靜置8h;(3)水洗:將經(jīng)滲透吸附后的菜籽餅平攤于細(xì)篩網(wǎng)上,菜籽餅厚度為10cm,然后利用純凈水沖洗菜籽餅,每隔5min充分?jǐn)噭右淮尾俗扬灒?.5h后停止沖淋;(4)干燥:將經(jīng)水洗后的菜籽餅平攤于細(xì)篩網(wǎng)上,菜籽餅厚度為10cm,再利用55-60℃熱風(fēng)干燥2h,然后轉(zhuǎn)為75-80℃熱風(fēng)干燥,直至含水量降低至5%以下,即完成菜籽餅的預(yù)處理。滲透吸附粉的制備:向10份白酒糟中加入5份苦蕎粉、3份松針粉、2份荷葉粉、1份桑葉粉和0.5份脫膠海帶粉,充分混合后于55-60℃下密封保溫混合10min,再加入3份β-環(huán)狀糊精、1份改性聚維酮和0.5份泊洛沙姆,混合均勻后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫靜置1h,最后加入5份預(yù)糊化淀粉、0.5份藻酸丙二醇酯和0.3份硬脂富馬酸鈉,研磨使其充分混合均勻。改性聚維酮的制備:向15份聚維酮中加入0.5份氫化蓖麻油和0.5份油茶籽油,充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min,再加入0.1份藥用級納米二氧化鈦和0.05份聚氧化乙烯,混合均勻后繼續(xù)微波處理5min,然后經(jīng)真空壓縮成塊,并于5-10℃環(huán)境中密封靜置3h,最后經(jīng)研磨形成粉末,即得改性聚維酮。實施例2(1)加濕:攪拌下向含水量12%的菜籽餅中加入純凈水,使菜籽餅含水量達(dá)到70-75%,并靜置8h;(2)滲透吸附:向經(jīng)加濕后的35份菜籽餅中加入5份滲透吸附粉,攪拌混合均勻后靜置8h;(3)水洗:將經(jīng)滲透吸附后的菜籽餅平攤于細(xì)篩網(wǎng)上,菜籽餅厚度為10cm,然后利用純凈水沖洗菜籽餅,每隔5min充分?jǐn)噭右淮尾俗扬灒?.5h后停止沖淋;(4)干燥:將經(jīng)水洗后的菜籽餅平攤于細(xì)篩網(wǎng)上,菜籽餅厚度為10cm,再利用55-60℃熱風(fēng)干燥2h,然后轉(zhuǎn)為75-80℃熱風(fēng)干燥,直至含水量降低至5%以下,即完成菜籽餅的預(yù)處理。滲透吸附粉的制備:向10份白酒糟中加入5份苦蕎粉、5份松針粉、2份荷葉粉、1份桑葉粉和0.5份脫膠海帶粉,充分混合后于55-60℃下密封保溫混合10min,再加入2份β-環(huán)狀糊精、2份改性聚維酮和0.5份泊洛沙姆,混合均勻后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫靜置1h,最后加入3份預(yù)糊化淀粉、0.5份藻酸丙二醇酯和0.3份硬脂富馬酸鈉,研磨使其充分混合均勻。改性聚維酮的制備:向15份聚維酮中加入1份氫化蓖麻油和0.5份油茶籽油,充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min,再加入0.1份藥用級納米二氧化鈦和0.05份聚氧化乙烯,混合均勻后繼續(xù)微波處理5min,然后經(jīng)真空壓縮成塊,并于5-10℃環(huán)境中密封靜置3h,最后經(jīng)研磨形成粉末,即得改性聚維酮。實施例3(1)加濕:攪拌下向含水量12%的菜籽餅中加入純凈水,使菜籽餅含水量達(dá)到70-75%,并靜置8h;(2)滲透吸附:向經(jīng)加濕后的35份菜籽餅中加入5份滲透吸附粉,攪拌混合均勻后靜置8h;(3)水洗:將經(jīng)滲透吸附后的菜籽餅平攤于細(xì)篩網(wǎng)上,菜籽餅厚度為10cm,然后利用純凈水沖洗菜籽餅,每隔5min充分?jǐn)噭右淮尾俗扬灒?.5h后停止沖淋;(4)干燥:將經(jīng)水洗后的菜籽餅平攤于細(xì)篩網(wǎng)上,菜籽餅厚度為10cm,再利用55-60℃熱風(fēng)干燥2h,然后轉(zhuǎn)為75-80℃熱風(fēng)干燥,直至含水量降低至5%以下,即完成菜籽餅的預(yù)處理。滲透吸附粉的制備:向10份白酒糟中加入5份苦蕎粉、5份松針粉、2份荷葉粉、1份桑葉粉和0.5份脫膠海帶粉,充分混合后于55-60℃下密封保溫混合10min,再加入2份β-環(huán)狀糊精、2份聚維酮和0.5份泊洛沙姆,混合均勻后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫靜置1h,最后加入3份預(yù)糊化淀粉、0.5份藻酸丙二醇酯和0.3份硬脂富馬酸鈉,研磨使其充分混合均勻。對照例1(1)浸泡:將含水量12%的菜籽餅加入3倍重量純凈水中浸泡3h;(2)水洗:將浸泡后的菜籽餅平攤于細(xì)篩網(wǎng)上,菜籽餅厚度為10cm,然后利用純凈水沖洗菜籽餅,每隔5min充分?jǐn)噭右淮尾俗扬灒?h后停止沖淋;(3)干燥:將經(jīng)水洗后的菜籽餅平攤于細(xì)篩網(wǎng)上,菜籽餅厚度為10cm,再利用55-60℃熱風(fēng)干燥2h,然后轉(zhuǎn)為75-80℃熱風(fēng)干燥,直至含水量降低至5%以下,即完成菜籽餅的預(yù)處理。實施例4分別利用實施例1、實施例2、實施例3和對照例1所述方法對同批菜籽餅進(jìn)行預(yù)處理,并測定其預(yù)處理效果,結(jié)果如表1所示。表1實施例預(yù)處理方法的處理效果項目實施例1實施例2實施例3對照例1脫毒率99.28%99.35%97.43%92.61%每100kg菜籽餅用水量189kg202kg195kg427kg以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁12
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