本發(fā)明涉及飼料技術領域，尤其涉及一種固體發(fā)酵秸稈豬飼料及其制備方法。

背景技術：

農(nóng)作物秸稈是一種寶貴的可再生資源，推進秸稈的綜合利用對于提高農(nóng)業(yè)效益、促進資源節(jié)約、保護生態(tài)環(huán)境、增加農(nóng)民收入、防治大氣污染具有重要的現(xiàn)實意義。然而，我國秸稈有效利用率仍然較低，綜合利用能力不足，相當多的農(nóng)作物秸稈被棄置或者進行焚燒，沒有得到合理開發(fā)利用。在這種背景下，為切實加大秸稈轉化力度，提高秸稈綜合利用水平，實現(xiàn)資源節(jié)約、環(huán)境保護和農(nóng)民增收，促進農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展和生態(tài)文明建設。本發(fā)明技術根據(jù)秸稈生物發(fā)酵原理實現(xiàn)高效發(fā)酵生產(chǎn)低成本的秸稈豬飼料，利用玉米秸稈與復合發(fā)酵菌、營養(yǎng)物質(zhì)等混合，然后對復合料進行袋內(nèi)中溫過程的發(fā)酵，有效利用玉米秸稈中的粗蛋白質(zhì)、短鏈纖維素和糖類物質(zhì)，改善秸稈豬飼料的適口性，并提高營養(yǎng)價值。

農(nóng)作物秸稈是一種寶貴的可再生資源，推進秸稈的綜合利用對于提高農(nóng)業(yè)效益、促進資源節(jié)約、保護生態(tài)環(huán)境、增加農(nóng)民收入、防治大氣污染具有重要的現(xiàn)實意義。吉林省是農(nóng)業(yè)大省，秸稈產(chǎn)生量在全國位居前列。多年來，吉林省一直非常重視秸稈的綜合利用，不斷加大政策引導和扶持，積極采取多種形式，秸稈綜合利用水平不斷提高，但從總體上看，吉林省秸稈有效利用率仍然較低，綜合利用能力不足，相當多的農(nóng)作物秸稈被棄置或者進行焚燒，沒有得到合理開發(fā)利用。

在這種背景下，為切實加大秸稈轉化力度，提高秸稈綜合利用水平，實現(xiàn)資源節(jié)約、環(huán)境保護和農(nóng)民增收，促進農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展和生態(tài)文明建設。從秸稈的品種結構看，秸稈資源以玉米、水稻、大豆為主，三大作物秸稈資源又以玉米秸稈資源數(shù)量所占比重最大，約占三大秸稈資源總量的84％。玉米秸稈量大，分布廣，是進行秸稈綜合利用的重點。

目前我國玉米秸稈綜合利用方式主要有肥料化、飼料化、基料化、能源化和工業(yè)原料化等五種方式。秸稈肥料化主要包括直接還田和間接還田，主要以秸稈直接還田為主，采取機械化粉碎直接還田、覆蓋還田、快速腐熟還田、堆漚還田、加工有機肥等方法。秸稈飼料化利用主要是加工青貯、黃貯、微貯(纖維素復合酶發(fā)酵、em菌發(fā)酵、低水份快速發(fā)酵等)、氨化、鹽化、堿化、顆粒飼料、秸稈海綿體粉、壓塊飼料、柱形飼料、打包飼料、膨化飼料等10多秸稈飼料品種。秸稈基料化主要是利用秸稈中含有豐富的碳、氮、礦物質(zhì)及激素等營養(yǎng)成分生產(chǎn)食用菌。同時，秸稈育苗基料、花木基料、草坪基料等也呈快速發(fā)展趨勢。秸稈含有豐富的纖維素和木質(zhì)素等有機物，有效替代木制基料，從而形成“秸稈→蘑菇→飼料→糞便→回田”的能量多級利用、物質(zhì)鏈式循環(huán)生態(tài)農(nóng)業(yè)模式。秸稈能源化利用主要包括秸稈固化成型燃料、秸稈發(fā)電、秸稈沼氣(生物氣化)以及其他秸稈熱解氣化秸稈干餾等方式。能源化利用是我國秸稈綜合利用的重要途徑和方式。秸稈原料化主要是替代木材或糧食，應用于造紙、建材、制糖、乙醇、化工等工業(yè)領域。目前，秸稈已被廣泛用于工業(yè)原料，主要以秸稈轉化應用于生產(chǎn)板材、木塑、造紙以及纖維素原料生產(chǎn)、生產(chǎn)化工醇等為主。

綜上，秸稈綜合利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向應以積極推進秸稈高端工業(yè)化、能源化利用，以秸稈直燃發(fā)電、秸稈固體燃料，尤其是秸稈造紙、飼料化、纖維化等產(chǎn)品附加值高的項目為主，加快促進我國秸稈的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。目前秸稈飼料化技術為秸稈在產(chǎn)地通過聯(lián)合收獲或分段收獲后，再運送到飼料廠或養(yǎng)殖場，根據(jù)秸稈營養(yǎng)價值與水分含量的不同，選擇適宜的秸稈飼料化轉化技術對秸稈進行飼料化處理。由于玉米秸稈的營養(yǎng)價值不高，生產(chǎn)上通常進行必要的預處理飼喂牛，羊等大型牲畜。預處理方法分為物理方法、化學方法和生物方法。物理方法只能對外形以及結構進行改變，不改變其化學組成，且對設備要求較高，進而提高了整體的生產(chǎn)成本過高；化學方法使用藥劑進行處理，雖然可以改變玉米秸稈的化學組成，但能耗問題依舊難以解決，同時帶來了污染問題以及安全問題；生物方法利用微生物進行混合發(fā)酵或厭氧發(fā)酵等，成本較低且避免了能耗問題，是近幾年主流的研究方向。

為了能夠實現(xiàn)對玉米秸稈高效高值利用，利用秸稈生物發(fā)酵技術解決玉米秸稈飼料口感差、營養(yǎng)價值低的主要問題，提高秸稈飼料的產(chǎn)品價值?，F(xiàn)有秸稈飼料化的集成技術還存在成本偏高、秸稈利用率不足等缺點。本發(fā)明技術根據(jù)秸稈生物發(fā)酵原理實現(xiàn)高效發(fā)酵生產(chǎn)低成本的秸稈飼料，利用玉米秸稈中的海綿體與復合發(fā)酵菌、營養(yǎng)物質(zhì)等混合，然后對復合料進行中溫過程的發(fā)酵，有效利用玉米秸稈中的粗蛋白質(zhì)、短鏈纖維素和糖類物質(zhì)，改善秸稈飼料的適口性，并提高營養(yǎng)價值，該產(chǎn)品用來充當成品飼料的添加劑，可以取代一半以上的成品飼料，降低飼料成本。在此設計思想的基礎上，形成一種固態(tài)發(fā)酵制備玉米秸稈豬飼料的技術。目前秸稈飼料化技術為秸稈在產(chǎn)地通過聯(lián)合收獲或分段收獲后，再運送到飼料廠或養(yǎng)殖場，然后根據(jù)秸稈營養(yǎng)價值與水分含量的不同，選擇適宜的秸稈飼料化轉化技術對秸稈進行飼料化處理。由于玉米秸稈的營養(yǎng)價值不高，生產(chǎn)上通常進行必要的預處理飼喂牛，羊等牲畜，以提高營養(yǎng)價值和適口性。預處理方法分為物理方法、化學方法和生物方法。物理方法只能對外形以及結構進行改變，不改變其化學組成，且對設備要求較高，進而提高了整體的生產(chǎn)成本過高；化學方法使用藥劑進行處理，雖然可以改變玉米秸稈的化學組成，但能耗問題依舊難以解決，同時帶來了污染問題以及安全問題；生物方法利用微生物進行混合發(fā)酵或厭氧發(fā)酵等，成本較低且避免了能耗問題，是近幾年主流的研究方向?，F(xiàn)有的生物發(fā)酵技術多集中在青儲飼料的生產(chǎn)方面，對黃儲飼料的利用很少。不能有效的解決黃儲玉米秸稈制備飼料口感差、營養(yǎng)價值低等主要問題。同時，目前秸稈飼料化的集成技術也有著成本偏高、秸稈利用率不足等缺點。

技術實現(xiàn)要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種固體發(fā)酵秸稈豬飼料及其制備方法，旨在根據(jù)秸稈生物發(fā)酵原理實現(xiàn)高效發(fā)酵生產(chǎn)低成本的玉米秸稈豬飼料，利用粉碎玉米秸稈與復合發(fā)酵菌、營養(yǎng)物質(zhì)等混合，然后對復合料進行袋內(nèi)中溫過程的發(fā)酵，有效利用玉米秸稈海綿體中的粗蛋白質(zhì)、短鏈纖維素和糖類物質(zhì)，改善秸稈豬飼料的適口性，并提高營養(yǎng)價值，降低飼料成本。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種固體發(fā)酵秸稈豬飼料，包括以下成分：玉米秸稈粉、玉米面、豆餅粉、淀粉、葡萄糖、芽孢桿菌、干酪乳桿菌和水。

一種固體發(fā)酵秸稈豬飼料，按照質(zhì)量百分比包括以下成分：

玉米秸稈粉30～40％

玉米面10～20％

豆餅粉10～20％

淀粉5～15％

葡萄糖2～5％

芽孢桿菌0.1～0.3％

干酪乳桿菌0.1～0.2％

水余量。

優(yōu)選的，所述的芽孢桿菌為環(huán)狀芽孢桿菌、蠟樣芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌中的任意一種或者多種的組合。

一種固體發(fā)酵秸稈豬飼料的制備方法，包括以下步驟：將各原料混合，不足部分以水補齊，組合復合料；復合料經(jīng)攪拌混合后通過裝袋機裝袋后，在18～25℃的中溫條件下進行為期7～10天的發(fā)酵，即可。

本發(fā)明的有益之處在于：

(1)秸稈有效成分利用效率高：該技術主要利用玉米秸稈中的糖、半纖維素、鉀、鈣以及諸多微量元素得到了充分的利用；

(2)發(fā)酵效率高：本技術使用的微生物為乳桿菌類復合菌株，在中溫條件下發(fā)酵一周左右便可得到成品；

(3)發(fā)酵成本低：該飼料化技術發(fā)酵部分全程為中溫條件，且復合料主要成分為玉米秸稈、玉米面、豆餅、葡萄糖等成本低廉的原料，在生產(chǎn)條件與生產(chǎn)成本上均達到了控制成本的目的；

(4)生產(chǎn)過程簡單、安全、環(huán)保：該技術生產(chǎn)部分主要為復合料混合和中溫發(fā)酵部分，這兩種主要生產(chǎn)過程中不存在高溫、高壓等危險的生產(chǎn)條件，生產(chǎn)維修維護十分安全，且沒有環(huán)境污染源，降低了生產(chǎn)流程中對環(huán)境的影響；

(5)占地面積?。涸摷夹g發(fā)酵過程在包裝袋中進行，節(jié)省生產(chǎn)和存放空間。

具體實施方式

下面以具體的實施例對本發(fā)明的應用原理作詳細的描述。

實施例1：

本發(fā)明技術提供了一種固體發(fā)酵制備玉米秸稈豬飼料的技術。根據(jù)秸稈生物發(fā)酵技術的原理，按總量為100份計，將34份玉米秸稈粉與16份玉米面、111份豆餅粉、14份淀粉、4份葡萄糖、0.1份環(huán)狀芽孢桿菌以及0.1份干酪乳桿菌按照一定比例混合組成復合料，不足部分以水補齊。復合料經(jīng)攪拌混合后通過裝袋機裝袋后，在18～25℃的中溫條件下進行為期8天的發(fā)酵，得到固體發(fā)酵的玉米秸稈豬飼料。

實施例2：

本發(fā)明技術提供了一種固體發(fā)酵制備玉米秸稈豬飼料的技術。根據(jù)秸稈生物發(fā)酵技術的原理，按總量為100份計，將30份玉米秸稈粉與15份玉米面、10份豆餅粉、10份淀粉、2份葡萄糖、0.1份蠟樣芽孢桿菌以及0.2份干酪乳桿菌按照一定比例混合組成復合料，不足部分以水補齊。復合料經(jīng)攪拌混合后通過裝袋機裝袋后，在18～25℃的中溫條件下進行為期7天的發(fā)酵，得到固體發(fā)酵的玉米秸稈豬飼料。

實施例3：

本發(fā)明技術提供了一種固體發(fā)酵制備玉米秸稈豬飼料的技術。根據(jù)秸稈生物發(fā)酵技術的原理，按總量為100份計，將35份玉米秸稈粉與15份玉米面、10份豆餅粉、15份淀粉、3份葡萄糖、0.1份環(huán)狀芽孢桿菌、0.1份解淀粉芽孢桿菌以及0.15份及干酪乳桿菌按照一定比例混合組成復合料，不足部分以水補齊。復合料經(jīng)攪拌混合后通過裝袋機裝袋后，在18～25℃的中溫條件下進行為期8天的發(fā)酵，得到固體發(fā)酵的玉米秸稈豬飼料。

實施例4：

本發(fā)明技術提供了一種固體發(fā)酵制備玉米秸稈豬飼料的技術。根據(jù)秸稈生物發(fā)酵技術的原理，按總量為100份計，將35份玉米秸稈粉與17份玉米面、11份豆餅粉、13份淀粉、2份葡萄糖、0.1份蠟樣芽孢桿菌、0.1份解淀粉芽孢桿菌以及0.15份干酪乳桿菌按照一定比例混合組成復合料，不足部分以水補齊。復合料經(jīng)攪拌混合后通過裝袋機裝袋后，在18～25℃的中溫條件下進行為期8天的發(fā)酵，得到固體發(fā)酵的玉米秸稈豬飼料。

實施例5：

本發(fā)明技術提供了一種固體發(fā)酵制備玉米秸稈豬飼料的技術。根據(jù)秸稈生物發(fā)酵技術的原理，按總量為100份計，將37.5份玉米秸稈粉與12份玉米面、16份豆餅粉、5份淀粉、5份葡萄糖、0.1份蠟樣芽孢桿菌、0.1份環(huán)狀芽孢桿菌以及0.2份干酪乳桿菌按照一定比例混合組成復合料，不足部分以水補齊。復合料經(jīng)攪拌混合后通過裝袋機裝袋后，在18～25℃的中溫條件下進行為期8天的發(fā)酵，得到固體發(fā)酵的玉米秸稈豬飼料。

實施例6：

本發(fā)明技術提供了一種固體發(fā)酵制備玉米秸稈豬飼料的技術。根據(jù)秸稈生物發(fā)酵技術的原理，按總量為100份計，將40份玉米秸稈粉與12份玉米面、15份豆餅粉、8份淀粉、3.5份葡萄糖、0.1份蠟樣芽孢桿菌、0.1份解淀粉芽孢桿菌以及0.1份干酪乳桿菌按照一定比例混合組成復合料，不足部分以水補齊。復合料經(jīng)攪拌混合后通過裝袋機裝袋后，在18～25℃的中溫條件下進行為期8天的發(fā)酵，得到固體發(fā)酵的玉米秸稈豬飼料。

對比例

中國發(fā)明專利cn1500862a公開了一種微生物固體發(fā)酵劑及制作方法，該固體發(fā)酵劑中含有復合菌種原液，原液為植物乳桿菌、乳鏈球菌、干酪乳桿菌、啤酒酵母菌、沼澤紅假單胞菌、放線菌屬、鏈霉菌屬之一或它們的混合物；發(fā)明人將該固體發(fā)酵劑應用于本發(fā)明的實施例1，替換實施例1-6中的微生物，結果得到的固體發(fā)酵產(chǎn)物，豬的適口性較差，相比實施例1-6的飼料，豬的食用量僅為70-85％。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。