本案為分案申請(qǐng)，其母案申請(qǐng)?zhí)枮?01280054837.3，國(guó)際申請(qǐng)日為2012年9月7日，發(fā)明名稱為通道。

本發(fā)明涉及一種對(duì)屠體進(jìn)行抗菌處理的方法，該方法為例如在屠體處理設(shè)備中使用的類型。

背景技術(shù)：

當(dāng)活的家禽到達(dá)加工工廠時(shí)，它們通常在它們的腿的端處被束縛并且隨后在線傳送通過一連串的站點(diǎn)，在這些站點(diǎn)處它們被打暈、人道地宰殺、放血、浸燙以軟化羽毛的附接、拔毛以去除羽毛、去除足部、去頭、去內(nèi)臟并清洗。所得的家禽屠體被致冷(chilled)。

食物攜帶的病原體表現(xiàn)出對(duì)人體健康的顯著和嚴(yán)重的威脅。多種物類的微生物自然地駐留在多種類型的食物上。當(dāng)攝取時(shí)，這些微生物中的一些能夠?qū)е氯梭w中的疾病。合理的預(yù)防措施，例如，以適合的溫度充分冷卻、生的和未煮過的食物的正確儲(chǔ)存記錄的監(jiān)察以及當(dāng)處理食物時(shí)遵循適當(dāng)?shù)男l(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)都可減小但不能消除這類疾病的發(fā)生率。

在致病病原體中，彎曲桿菌(campylobacter)是最常見的食物中毒的細(xì)菌原因。彎曲桿菌感染在零售的家禽中是極其常見的。所相信的是，當(dāng)禽類被宰殺并去內(nèi)臟時(shí)發(fā)生彎曲桿菌細(xì)菌傳遞至表皮。

因此存在對(duì)于改良的家禽屠體處理的需求。已報(bào)道的是，表面攜帶的微生物可通過經(jīng)受低于0℃的溫度來破壞。wo2004/080189a公開了一種方法，其包括通過暴露于不大于大約負(fù)10℃的快速冷卻溫度持續(xù)足以在肉上提供冰凍層的時(shí)間來快速冷卻肉，并且通過使所述有冰凍層的肉暴露于大于冷卻溫度但不大于大約正10℃的致冷溫度來致冷所得的有冰凍層的肉，從而使肉的表面溫度升高并維持所述表面處于不高于肉的冰凍溫度的溫度持續(xù)至少足以致命地傷害或殺死細(xì)菌的時(shí)間，該方法用于減小肉上的細(xì)菌的生存能力(viability)。所陳述的該方法在家禽肉的加工中具有特別的應(yīng)用以殺死細(xì)菌。

在wo2004/080189a中所認(rèn)識(shí)到的是，其中所描述的加工將優(yōu)選為機(jī)械化的，以用于例如，家禽禽類等的肉的加工連續(xù)產(chǎn)線。所陳述的是，在優(yōu)選的實(shí)施例中，該發(fā)明將應(yīng)用于現(xiàn)存的肉加工產(chǎn)線并且如果需要快速冷卻肉的器件，則快速冷卻器優(yōu)選地改型成現(xiàn)存致冷器(chiller)。并且，所公開的是，在優(yōu)選實(shí)施例中，肉通過機(jī)械冷凍(refrigeration)來快速致冷以產(chǎn)生有冰凍層的肉。

然而，仍然存在對(duì)于實(shí)踐設(shè)備的需求，該設(shè)備能夠并入家禽肉產(chǎn)線而不會(huì)對(duì)家禽的上游或下游加工產(chǎn)生不利的影響，同時(shí)能夠破壞表面上的彎曲桿菌細(xì)菌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供的是一種在屠體處理設(shè)備中對(duì)屠體抗菌處理的方法，該方法包括：傳送屠體通過腔；將液態(tài)制冷劑分配至所述腔內(nèi)以便形成包括制冷液體滴的制冷液體霧，在所述屠體處于所述腔中時(shí)，所述制冷液體滴撞擊在所述屠體上；其中所述制冷液體霧被分配使得所述屠體經(jīng)受低于基本0℃的溫度，大約5秒至大約60秒之間的持續(xù)時(shí)間。

持續(xù)時(shí)間可在大約5秒和大約20秒之間。持續(xù)時(shí)間可在大約20秒。

所述方法可進(jìn)一步包括在所述腔中處理期間使靜態(tài)邊界層圍繞所述屠體，并且提供具有足以透過所述靜態(tài)邊界層的速度的制冷液體霧。

在所述腔內(nèi)分配所述液態(tài)制冷劑可包括，在距所述屠體適合的分離距離處分配液態(tài)制冷劑，從而避免屠體的肉的不必要的冰凍。

所述方法還可包括：在所述腔中產(chǎn)生湍流，以便提供制冷液體霧，其具有足以導(dǎo)致所述制冷液體霧有力地撞擊在屠體上的速度。

分配液態(tài)制冷劑可包括將液態(tài)制冷劑引導(dǎo)向所述屠體的第一側(cè)和所述屠體的第二側(cè)。液態(tài)制冷劑可使用在大約1至3.5巴的量度之間的驅(qū)動(dòng)壓力分配。液態(tài)制冷劑可被分配以實(shí)現(xiàn)在所述腔內(nèi)低于大約-80℃的操作溫度。操作溫度可在大約-170℃和大約-196℃之間的溫度范圍中。

所述方法可進(jìn)一步包括：在沿至少一次反轉(zhuǎn)方向的路徑的腔中傳送屠體。

對(duì)于給定的駐留時(shí)間，在恒定的產(chǎn)線速度下，提供的至少一次反轉(zhuǎn)方向的路徑使得通道的長(zhǎng)度能夠比當(dāng)槽口遵循沒有反轉(zhuǎn)方向的直線路徑時(shí)槽口將具有的長(zhǎng)度小。所述路徑可至少兩次反轉(zhuǎn)方向。因此，通道的長(zhǎng)度為在當(dāng)路徑僅以直線從入口延伸到出口時(shí)其所需的長(zhǎng)度的大約三分之一。因此，將通道適用在商業(yè)的家禽加工產(chǎn)線中可能在實(shí)踐上更容易。

制冷液體自然地蒸發(fā)以便產(chǎn)生冷氣體。制冷液體是在1巴的氣壓下在低于負(fù)100℃的溫度下沸騰的物質(zhì)。用于通道中的典型的液態(tài)制冷劑可為液態(tài)氮或液態(tài)空氣。

通道通常具有在其中的多個(gè)風(fēng)扇以用于使在通道內(nèi)的制冷液體霧和冷氣體移動(dòng)。存在多種風(fēng)扇的選擇。在一個(gè)選擇中，如果期望，則風(fēng)扇中的至少一些相對(duì)于家禽屠體穿過通道采用的路徑側(cè)向地引導(dǎo)氣體，這類風(fēng)扇可為撞擊風(fēng)扇，即為導(dǎo)致制冷液體霧和/或冷氣體撞擊在屠體上的風(fēng)扇。噴嘴可布置成向家禽屠體引導(dǎo)制冷液體滴，使得制冷液體滴撞擊在屠體上。噴嘴可備選地或此外布置成引入制冷液體滴成為向家禽屠體引導(dǎo)的冷氣體，使得制冷液體有機(jī)會(huì)在其撞擊屠體前蒸發(fā)。

本方法還可包括：在腔中產(chǎn)生亞大氣壓。

通道通常具有至少一個(gè)出口端口以用于氣體從通道抽出。所述出口端口通?？刹僮鞯嘏c通常位于通道外部的抽出導(dǎo)管中的抽出風(fēng)扇關(guān)聯(lián)。抽出風(fēng)扇或多個(gè)抽出風(fēng)扇可通常可操作地產(chǎn)生在上述通道中的亞大氣壓，以便防止或保持低的冷空氣從通道中流失。此外，出于清理通道的目的，通道可通常具有門以允許通入。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種對(duì)經(jīng)拔毛家禽屠體進(jìn)行抗菌處理的方法，該方法包括如上文關(guān)于本發(fā)明的第一方面所闡述的對(duì)屠體進(jìn)行抗菌處理方法。

附圖說明

本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例現(xiàn)在將通過參考附圖僅以示例的方式來描述，在附圖中：

圖1是用于家禽屠體處理的冷卻通道的示意透視圖；

圖2是圖1中所示的通道的側(cè)視圖；

圖3是圖1中所示的通道的端視圖；以及

圖4是圖1中所示的通道的平面圖，但其中除去了頂板。

具體實(shí)施方式

附圖是示意性的并且已被簡(jiǎn)化以有助于對(duì)本文所闡述的實(shí)施例的理解。例如，上方傳送器和鉤環(huán)僅在圖2中示出；風(fēng)扇葉片未在圖1至圖4任一中示出；風(fēng)扇和噴桿(spraybar)從圖3省略；以及用于將制冷液體供應(yīng)至噴桿的器件從所有附圖中省略。

參考附圖，通道2立在腿4上，腿4可設(shè)有可調(diào)節(jié)的腳（未示出）以便協(xié)助安裝通道2使得其底板真正水平。通道2具有底板6和頂板(roof)8；一對(duì)端壁10和12；以及一對(duì)側(cè)壁14和16。用于家禽屠體的入口18形成在端壁10中并且來自通道2的用于家禽屠體的互補(bǔ)的出口20形成在端壁12中。盡管在圖中未示出，但底板6、頂板8、端壁10和12以及側(cè)壁14和16全都是隔熱的。在典型的示例中，上述壁、底板和頂板中的每一個(gè)都由雙層壁結(jié)構(gòu)形成，隔熱層則位于雙層壁之間。

如圖2中所示，通道2與在家禽屠體處理設(shè)備中常見類型的上方傳送器22關(guān)聯(lián)。傳送器22能夠使鉤環(huán)24沿所選的路徑向前，家禽屠體由鉤環(huán)24通過它們的腿來懸掛。通道2的頂板8設(shè)有從其穿過的連續(xù)的槽口28，槽口28從入口18延伸至出口20。槽口28具有平行于側(cè)壁14和16延伸的直線行程30、32和34。行程30和32通過u形彎頭36連接，而行程32和34通過u形彎頭38連接。槽口28從而限定在u形彎頭36處第一次反轉(zhuǎn)方向并在u形彎頭38處第二次反轉(zhuǎn)方向的路徑。盡管在圖中未示出，但傳送器22遵循對(duì)應(yīng)于槽口28的路徑，以便使家禽屠體能夠沿由槽口28的構(gòu)造決定的大致s形的路徑從入口18穿過通道到出口20。可使用任何適合的路徑形狀和/或行程軌道。

通道2設(shè)有用于使家禽屠體經(jīng)受小于0℃的溫度的器件。之前已經(jīng)報(bào)道了具有抗菌效果（特別針對(duì)彎曲桿菌細(xì)菌）的這樣的處理（例如在wo2004/080189a1中）。因此家禽屠體26當(dāng)其從通道2的入口18穿至出口20時(shí)，與制冷液體霧（包括制冷液體滴）和/或冷氣體接觸。制冷液體霧和/或冷氣體是通過將液態(tài)制冷劑（通常為液態(tài)氮或液態(tài)空氣）噴射入例如通道2中來產(chǎn)生。為了簡(jiǎn)便，本描述的下文中，液態(tài)氮將被用作液態(tài)制冷劑的示意范例。然而，應(yīng)當(dāng)理解，任何適合的液態(tài)制冷劑都可用于替代液態(tài)氮。

液態(tài)氮經(jīng)由多個(gè)噴射噴嘴46引入通道2中作為細(xì)霧。取決于所使用的處理方法，噴嘴46可布置成直接向屠體引導(dǎo)液態(tài)氮，以便液態(tài)氮滴撞擊在屠體上，或者其可布置成以便液態(tài)氮有機(jī)會(huì)在撞擊在屠體上前蒸發(fā)以形成冷氣體。在噴嘴46布置成引導(dǎo)液態(tài)氮直接撞擊在屠體上的情況中，在其這樣撞擊前，一些液態(tài)氮發(fā)生蒸發(fā)。已撞擊在屠體上的液態(tài)氮也蒸發(fā)。氮蒸氣，無論是否通過直接撞擊屠體形成都在通道2內(nèi)擴(kuò)散和/或循環(huán)以形成冷氣體氣氛（通常代表性為-196°至170℃）。如果期望，則噴嘴46中的一些可布置成向屠體引導(dǎo)液態(tài)氮以用于直接撞擊，而其它的噴嘴46可布置成以便液態(tài)氮有機(jī)會(huì)在與屠體撞擊前蒸發(fā)。如果期望，則在通道2的上游部分中的噴嘴46可布置成向屠體引導(dǎo)液態(tài)氮以用于直接撞擊，而在通道2的下游部分中的噴嘴46可布置成允許液態(tài)氮在與屠體撞擊前蒸發(fā)。如果期望，這樣的布置可顛倒。備選地，如期望在通道2內(nèi)沿行程30、32、34的長(zhǎng)度，噴嘴46的操作和方向可改變。

在圖4所示的范例中，通道2設(shè)有從頂板8懸下(dependingfrom)的噴桿40、42以及44。噴桿40、42和44中的每一個(gè)都設(shè)有成排的噴嘴46。如圖4中所示，所有噴射噴嘴46指向相同的方向。在使用中，在槽口28的行程34下時(shí)，在噴桿40中的噴嘴46面向家禽屠體，在槽口28的行程32下時(shí)，在噴桿42中的噴射噴嘴46面向家禽屠體，而在槽口28的行程30時(shí)，在噴桿44中的噴嘴46面向家禽屠體。在操作中，液態(tài)氮滴以噴霧或細(xì)霧的形式從噴嘴46射出。風(fēng)扇48穿過通道2的側(cè)壁14和16提供以便使液態(tài)氮霧和冷氮?dú)庋h(huán)并且將其引導(dǎo)向傳送通過通道2的屠體。通常，風(fēng)扇是導(dǎo)致湍流(turbulence)類型的風(fēng)扇并且也可產(chǎn)生大的速度以便導(dǎo)致液態(tài)氮霧和冷氮?dú)庥辛Φ刈矒粼诩仪萃荔w上。在操作中，冷氣體的靜態(tài)邊界層趨于圍繞通道2中的屠體形成。為了發(fā)生撞擊。冷氣體或霧的流需要具有足以透過靜態(tài)邊界層的速度。如果期望，可使用額外或備選的風(fēng)扇（未示出）以產(chǎn)生氮霧/氮?dú)獾南鄬?duì)高速的噴射，當(dāng)它們撞擊到家禽屠體時(shí)保持它們的速度。液態(tài)氮從便捷地位于通道2附近的隔熱儲(chǔ)存容器（未示出）經(jīng)由具有通向噴桿40、42和44的入口47中的末端的大約隔熱的管道（未示出）供應(yīng)至噴桿40、42以及44。對(duì)于液態(tài)氮，儲(chǔ)存容器的操作壓力通常在大約3巴的量度(gauge)。

在一種風(fēng)扇布置中（未示出），“假(false)”壁提供在通道的側(cè)壁14和16兩者處。兩個(gè)假壁都設(shè)有多個(gè)端口，每個(gè)端口均與撞擊風(fēng)扇管關(guān)聯(lián)。撞擊風(fēng)扇定位在相反(negative)的假壁和側(cè)壁14,16之間并且布置成以便穿過端口向屠體引導(dǎo)氣體流。在假壁和相反的側(cè)壁之間的空間可用作氣體至風(fēng)扇的通路，并且通道的底板和每個(gè)假壁的底部之間可留有適合的間隔。

將從圖4中理解的是，在通道2中的任何位置中，家禽屠體具有僅從一側(cè)引導(dǎo)向其的液態(tài)氮霧和/或冷氮?dú)?。然而，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可采用額外的噴桿，以便在操作中，在通道2內(nèi)任何特定的位置處，家禽屠體具有從兩側(cè)向其引導(dǎo)的液態(tài)氮/氮?dú)狻Ｒ驗(yàn)椴劭?8是大致s形的，故每個(gè)家禽屠體的整個(gè)外表面與冷氮蒸氣接觸。有利的是，在屠體的兩側(cè)引導(dǎo)液態(tài)氮/氮?dú)?，因?yàn)檫@幫助保證屠體的任何隱蔽區(qū)域例如，頸部皮瓣都暴露于液態(tài)氮/氮?dú)狻?/p>

在液態(tài)氮霧和/或冷氮?dú)庵g的接觸可通過在通道2中提供遮擋件49和50來促進(jìn)。如圖3中所示，遮擋件49和50兩者都從通道2底板6延伸至頂板8。遮擋件49和50沿對(duì)應(yīng)于家禽屠體所遵循的路徑，但以反轉(zhuǎn)的方向引導(dǎo)液態(tài)氮霧/氮?dú)狻Ｍǖ?通常設(shè)有用于用過的氮霧/氮?dú)獾脑谌肟?8附近的第一出口端口51以及用于這些霧/氣體的在出口20附近的第二出口端口52。端口51和52通常分別形成在側(cè)壁14和16的頂部附近。端口51和52與排出導(dǎo)管54（見圖1）連通，排出導(dǎo)管54能夠領(lǐng)導(dǎo)氮至其可安全地排放至大氣而不會(huì)對(duì)人的生命造成任何危險(xiǎn)的位置或在另一個(gè)過程中再使用。如果期望，排出導(dǎo)管可具有位于其中的風(fēng)扇(未示出)，以便協(xié)助從通道2抽出氮?dú)?。該排出風(fēng)扇通常設(shè)置成以一定速度操作以便在通道中保持（小的）亞大氣壓，從而避免任何氮通過入口18、出口20或槽口28從通道溢出。這類排出風(fēng)扇的操作在現(xiàn)有技術(shù)的制冷冰凍通道中是熟知的。

通道2通常設(shè)有在其端壁10中的門56以及在其端壁12中的類似的門56，以便允許簡(jiǎn)便地通入通道2的內(nèi)部以出于其常規(guī)和日常的清理目的。

在圖中所示的通道2可具有選擇的尺寸，以用于特定物類或種類的家禽屠體的處理，例如，雞或火雞的屠體。

屠體通過通道2傳送的速率由家禽產(chǎn)線的操作來決定。如本領(lǐng)域中所熟知的，需要這類家禽產(chǎn)線來輸送初始活著的家禽至站點(diǎn)，在站點(diǎn)處，禽類按順序被打暈、人道地宰殺、放血、浸燙以軟化羽毛的附接、拔毛以除去羽毛、去頭、去內(nèi)臟并清洗。在清洗后，將禽類傳送至致冷器，例如，鼓風(fēng)式致冷器或冷凍器，在其中它們保持致冷狀態(tài)。通道2可位于致冷器下游或位于致冷器自身內(nèi)。

所相信的是，去內(nèi)臟的步驟可導(dǎo)致有害細(xì)菌（例如彎曲桿菌）傳播至經(jīng)拔毛的禽類的外表面。清洗被發(fā)現(xiàn)在除去細(xì)菌中不完全有效。如上文所述，屠體經(jīng)受低于0℃的溫度具有抗菌效果。因此，必須操作通道2，以便使屠體充足地暴露于液態(tài)氮霧/冷氮?dú)?。取決于屠體的大小，最少的暴露時(shí)間通常在大約5至6秒。通常，禽類以大約20至50米每分鐘的產(chǎn)線速度傳送或在一些情況下更快。禽類在氣體中期望的駐留時(shí)間決定（dictate）了屠體所遵循的路徑長(zhǎng)度。例如，如果在通道2中的駐留時(shí)間是一分鐘且產(chǎn)線速度是50米每分鐘，則需要50米的路徑長(zhǎng)度。通過提供帶有3個(gè)行程30、32以及34的槽口28，通道2的總長(zhǎng)度可大致保持在大約20米以下。對(duì)于20秒的駐留時(shí)間，對(duì)于50米每分鐘的產(chǎn)線速度，需要16.67米的路徑長(zhǎng)度。通過提供具有3行程30、32以及34的槽口28，通道2的總長(zhǎng)度可大致保持在大約6.5米以下。在另一個(gè)范例中，對(duì)于駐留時(shí)間20秒且27米每分鐘的產(chǎn)線速度，則需要9米的路徑長(zhǎng)度。通過提供具有2行程的槽口28，通道2的總長(zhǎng)度可大致保持在大約5米以下。如果通道2設(shè)有額外的行程，則其可制造成甚至更短?？偠灾b于可用的工廠空間的限制，當(dāng)通道實(shí)現(xiàn)其在典型家禽產(chǎn)線中的安裝時(shí)，通道更短，則將產(chǎn)生更少的問題。

制冷液體引入通道中的速率可調(diào)節(jié)以給出期望的通道操作溫度。典型的通道操作溫度可在負(fù)80℃以下。通道操作溫度可在負(fù)170℃至負(fù)196℃的范圍內(nèi)。通道操作溫度通?？赏ㄟ^位于通道2內(nèi)某處的溫度探頭來測(cè)量。將由本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的是，由溫度探頭測(cè)量的溫度僅代表通道內(nèi)的總體操作溫度并且在通道內(nèi)的溫度分布取決于以下因素變化：接近于噴嘴46、接近于屠體和沿行程30、32、34的長(zhǎng)度的位置。通道的操作參數(shù)借助于期望的通道操作溫度和到來的液態(tài)制冷劑的溫度來設(shè)置。用于液態(tài)制冷劑的典型的驅(qū)動(dòng)壓力在大約1至3.5巴的量度的范圍內(nèi)。如上文所述，對(duì)于液態(tài)氮，向噴嘴46供應(yīng)處于大約3巴的量度的液體。

將從附圖理解的是，通道的寬度比其長(zhǎng)度略小。影響通道2的寬度的一個(gè)準(zhǔn)則是在通道2的操作中維持噴嘴46和家禽屠體之間的適合的分離距離的期望。這是為了避免家禽肉自身的不必要的冰凍。在家禽的外表面產(chǎn)生零下溫度，以便破壞在其上致命的彎曲桿菌細(xì)菌而不冰凍在表面下的家禽肉。對(duì)此的原因是雙重的。第一，肌肉的冰凍是不必要的，因?yàn)橹挥屑仪莸目咕幚硎撬P(guān)注的并且因此體現(xiàn)為噴射至通道2中的制冷液體中所含的冷凍的浪費(fèi)。第二，冰凍肉減少了屠體的價(jià)值，至少在歐盟（eu），一旦冰凍，即使家禽肉隨后解凍也是不允許作為鮮肉來賣的。液態(tài)氮或其它制冷液體引入通道時(shí)的速率以及風(fēng)扇的操作速度可由簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)來確定，以便在每個(gè)屠體上在其從通道2離開時(shí)產(chǎn)生期望的外表面溫度，同時(shí)保持低的液態(tài)氮或其它制冷液體的消耗。

裝置可適于除家禽以外的動(dòng)物屠體的抗菌，例如，豬的屠體。

在另一個(gè)示例中，處理設(shè)備可包括成帶(zonal)的處理區(qū)域。在一個(gè)范例中，通道2可位于上游預(yù)處理通道（未示出）和下游后處理通道（未示出）之間。預(yù)處理通道和后處理通道分別具有入口、出口以及在頂板中的槽口，用于允許攜帶家禽（或其它動(dòng)物）的屠體的鉤環(huán)通過，大致如上文針對(duì)通道2所述的那樣。槽口以及在使用中從其中穿過的相關(guān)聯(lián)的鉤環(huán)可遵循線性路徑或包括例如，圖4中所示的u形彎頭36,38的u形彎頭的路徑。路徑可備選地為任何其它適合的形狀，例如，弓形。預(yù)處理通道和后處理通道可設(shè)有任何適合的設(shè)備，以用于在屠體穿過通道時(shí)處理屠體。具體而言，預(yù)處理通道和后處理通道可裝備有噴嘴以用于將制冷液體噴射至通道中。在另一個(gè)示例中，從主處理通道2發(fā)展出的氣體被給送至預(yù)處理通道和/或后處理通道中以控制其中的氣氛和溫度。在一個(gè)實(shí)例中，預(yù)處理通道可用于在屠體進(jìn)入主處理通道2前預(yù)冷屠體，并且后處理通道可用于提升離開主處理通道2的屠體的溫度。加熱器可提供在預(yù)處理通道或后處理通道中以控制通道內(nèi)的溫度。備選地或此外，通過相同/其它氣體（液態(tài)或氣態(tài)形式）的引入，可控制通道中的氣氛/溫度。

在另一個(gè)備選示例中，如圖4中所示的通道2可適于包括預(yù)處理帶和后處理帶。例如，第一行程30可為預(yù)處理帶，行程32為主處理帶且行程34為后處理帶。液態(tài)制冷劑經(jīng)由噴嘴46的引入可根據(jù)需要改變，這取決于期望的流率、溫度等。根據(jù)需要，預(yù)處理帶和后處理帶中可包括額外處理設(shè)備，例如，氣體注射噴嘴、風(fēng)扇、加熱器等。

為了利用在預(yù)、后或主處理通道中使用的液態(tài)制冷劑的冷卻潛力，設(shè)想的是發(fā)展的氣體（從蒸發(fā)的液態(tài)制冷劑發(fā)展出）如果適合的話可用于上游或下游的過程。一種這樣的用法是將發(fā)展的冷氣體給送至通道所駐留在其中或其后的致冷器。在液態(tài)空氣的情況中，發(fā)展的氣體可直接給送至致冷器中，因?yàn)榭珊粑?breathable)的氣氛可保持在致冷器中。對(duì)于其它氣體，例如，如氮，將發(fā)展的氣體直接給送回至致冷器可能是不可行的，因?yàn)檫@可能不利于致冷器中的氣體的可呼吸性。在這種情況中，發(fā)展的氣體可通過駐留在致冷器內(nèi)的熱交換器給送。如果需要，發(fā)展的氣體在其用于任何其它上游或下游過程之前可經(jīng)過處理或凈化。

同樣被視為在本發(fā)明的范圍內(nèi)的是使用適于在連續(xù)在線過程中使用的任何其它類型的屠體處理的處理通道。這類處理可包括，例如，乳酸處理、蒸氣清洗、噴射水、紫外線、紅外線、臭氧(ozone)或其任何組合。