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炒籽機(jī)及炒籽工藝的制作方法

文檔序號(hào):12660836閱讀:1411來源:國知局
炒籽機(jī)及炒籽工藝的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及炒籽機(jī)及炒籽工藝,可以用于炒菜籽、油籽兒、干果等。



背景技術(shù):

目前,干果例如花生瓜子等需要通過加熱炒熟,現(xiàn)有的自動(dòng)炒籽機(jī)的翻炒機(jī)構(gòu)- CN201310126891.0 僅僅是模擬人的手對鍋內(nèi)的干果進(jìn)行攪拌,其熱量利用率低,攪拌不均勻,容易炒糊,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

一種新型結(jié)構(gòu)的炒籽機(jī)- CN201120478409.6僅僅是一種現(xiàn)有滾筒式結(jié)構(gòu),加熱面積小,熱量損失大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。如何提供一種合理的炒籽裝置及方法,提高熱量利用率,避免炒糊成為急需解決的技術(shù)問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對上述內(nèi)容,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題總的來說是提供一種設(shè)計(jì)合理、成本低廉、結(jié)實(shí)耐用、安全可靠、操作簡單、省時(shí)省力、節(jié)約資金、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便的炒籽機(jī);詳細(xì)解決的技術(shù)問題以及取得有益效果在后述內(nèi)容以及結(jié)合具體實(shí)施方式中內(nèi)容具體描述。

為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:

一種炒籽機(jī),包括外殼體、加熱裝置以及內(nèi)殼體;在外殼體與內(nèi)殼體之間設(shè)置有內(nèi)腔體,加熱裝置用于給內(nèi)腔體加熱,籽兒在內(nèi)腔體中循環(huán)加熱,在內(nèi)腔體中設(shè)置有用于循環(huán)加熱籽兒的攪動(dòng)裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):

所述攪動(dòng)裝置為攪龍結(jié)構(gòu)或攪拌槳結(jié)構(gòu)或?qū)⒆褍合蛏蠂娖饋淼拈g歇性吹氣噴嘴結(jié)構(gòu)。

所述加熱裝置為位于內(nèi)腔體中的加熱套,加熱套將內(nèi)腔體分為內(nèi)夾層與外夾層;內(nèi)夾層位于加熱套內(nèi)側(cè)壁與所述內(nèi)殼體外側(cè)壁之間,外夾層位于所述外殼體內(nèi)側(cè)壁與加熱套外側(cè)壁之間;

所述攪動(dòng)裝置帶動(dòng)籽兒通過內(nèi)夾層上升后再通過外夾層下降或所述攪動(dòng)裝置帶動(dòng)籽兒通過外夾層上升后再通過內(nèi)夾層下降。

包括底座、設(shè)置在底座上的外筒體、設(shè)置在外筒體中的旋轉(zhuǎn)筒以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒外側(cè)壁上的螺旋片;所述外殼體為外筒體,所述內(nèi)殼體為旋轉(zhuǎn)筒 ;螺旋片與加熱套內(nèi)側(cè)壁之間形成螺旋通道,內(nèi)腔體底部的籽兒通過螺旋通道上升到螺旋片上端出口處,位于螺旋片上端出口處的籽兒在離心力的作用下甩出并通過外夾層回到螺旋片下端進(jìn)口處。

螺旋片上端出口處露出于加熱套的上端口,螺旋片下端進(jìn)口處露出于加熱套的下端口。

外筒體底部內(nèi)側(cè)面為上大下小的內(nèi)錐面、在外筒體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于托舉加熱套下端面的L型支架和/或在外筒體內(nèi)側(cè)壁上部設(shè)置通過螺栓與加熱套連接的連接架。

在外筒體上設(shè)置有加熱導(dǎo)線,在加熱導(dǎo)線上安裝有護(hù)板,加熱套通過加熱導(dǎo)線與電源連接。

在底座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)插裝有轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng),在外筒體下部設(shè)置有出料口。

包括底座、設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)外套筒、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)外套筒中的固定筒以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)外套筒內(nèi)側(cè)壁上的螺旋片;所述外殼體為旋轉(zhuǎn)外套筒,所述內(nèi)殼體為固定筒 ;螺旋片與加熱套外側(cè)壁之間形成螺旋通道,內(nèi)腔體底部的籽兒通過螺旋通道上升到螺旋片上端出口處,位于螺旋片上端出口處的籽兒落入內(nèi)夾層后回到螺旋片下端進(jìn)口處。

螺旋片上端出口處露出于加熱套的上端口,螺旋片下端進(jìn)口處露出于加熱套的下端口;螺旋片上端出口處位于內(nèi)夾層上。

在固定筒上設(shè)置有用于托舉加熱套的托架;在旋轉(zhuǎn)外套筒外側(cè)壁上設(shè)置有齒圈,在底座上設(shè)置有與齒圈嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪,旋轉(zhuǎn)外套筒與固定筒之間設(shè)置有軸承;在固定筒下端設(shè)置有導(dǎo)向座;導(dǎo)向座為上小下大的錐體,籽兒通過錐體外表面滑落到螺旋片下端進(jìn)口處。

一種炒籽的工藝,借助于上述的炒籽機(jī), 在預(yù)設(shè)的時(shí)間內(nèi)循環(huán)進(jìn)行以下步驟:首先,螺旋片帶動(dòng)位于內(nèi)腔體底部的籽沿著加熱套的一面?zhèn)缺谏仙?;然后,籽沿著加熱套的另一面?zhèn)缺谙陆岛蠓祷氐铰菪倪M(jìn)口處處。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,減少了熱量浪費(fèi),對熱量進(jìn)行充分利用,避免籽兒炒糊,加熱均勻,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性強(qiáng)。

本發(fā)明的有益效果不限于此描述,為了更好的便于理解,在具體實(shí)施方式部分進(jìn)行了更佳詳細(xì)的描述。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的變形結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、底座;2、外筒體;3、內(nèi)腔體;4、內(nèi)錐面;5、L型支架;6、連接架;7、加熱導(dǎo)線;8、護(hù)板;9、加熱套;10、驅(qū)動(dòng)電機(jī);11、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸;12、旋轉(zhuǎn)筒;13、螺旋片;14、內(nèi)夾層;15、外夾層;16、出料口;17、驅(qū)動(dòng)齒輪;18、旋轉(zhuǎn)外套筒;19、固定筒;20、導(dǎo)向座。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示,本申請的炒籽機(jī),包括外殼體、加熱裝置以及內(nèi)殼體;在外殼體與內(nèi)殼體之間設(shè)置有內(nèi)腔體3,加熱裝置用于給內(nèi)腔體3加熱,籽兒在內(nèi)腔體3中循環(huán)加熱,在內(nèi)腔體3中設(shè)置有用于循環(huán)加熱籽兒的攪動(dòng)裝置。

作為常用結(jié)構(gòu),攪動(dòng)裝置為攪龍結(jié)構(gòu)或攪拌槳結(jié)構(gòu)或?qū)⒆褍合蛏蠂娖饋淼拈g歇性吹氣噴嘴結(jié)構(gòu)。加熱裝置可以為電加熱片。

加熱裝置為位于內(nèi)腔體3中的加熱套9,加熱套9將內(nèi)腔體3分為內(nèi)夾層14與外夾層15;內(nèi)夾層14位于加熱套9內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)殼體外側(cè)壁之間,外夾層15位于外殼體內(nèi)側(cè)壁與加熱套9外側(cè)壁之間;

如圖1,攪動(dòng)裝置帶動(dòng)籽兒通過內(nèi)夾層14上升后再通過外夾層15下降;

如圖2,攪動(dòng)裝置帶動(dòng)籽兒通過外夾層15上升后再通過內(nèi)夾層14下降。

實(shí)施例1:如圖1,本實(shí)施例包括底座1、設(shè)置在底座1上的外筒體2、設(shè)置在外筒體2中的旋轉(zhuǎn)筒12以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒12外側(cè)壁上的螺旋片13;外殼體為外筒體2,內(nèi)殼體為旋轉(zhuǎn)筒12 ;螺旋片13與加熱套9內(nèi)側(cè)壁之間形成螺旋通道,內(nèi)腔體3底部的籽兒通過螺旋通道上升到螺旋片13上端出口處,位于螺旋片13上端出口處的籽兒在離心力的作用下甩出并通過外夾層15回到螺旋片13下端進(jìn)口處。通過螺旋片13使得干果等籽兒類在內(nèi)腔體3中循環(huán)加熱,加熱均勻,避免炒糊。

作為變形,在外筒體2的外側(cè)壁上或在外筒體2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有加熱套9。

作為優(yōu)選,在內(nèi)腔體3中設(shè)置有加熱套9;從而避免熱量散失,對熱量充分利用,同時(shí),在干果等籽兒類上升的過程中可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)加熱;

外筒體2底部內(nèi)側(cè)面為上大下小的內(nèi)錐面4;方便籽兒類重新回到螺旋片的進(jìn)口處處。

在外筒體2內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于托舉加熱套9下端面的L型支架5;,實(shí)現(xiàn)定位作用,方便拆裝。

在外筒體2內(nèi)側(cè)壁上部設(shè)置通過螺栓與加熱套9連接的連接架6。

在外筒體2上設(shè)置有加熱導(dǎo)線7,在加熱導(dǎo)線7上安裝有護(hù)板8,加熱套9通過加熱導(dǎo)線7與電源連接。

在底座1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)10,在旋轉(zhuǎn)筒12內(nèi)插裝有轉(zhuǎn)動(dòng)主軸11,驅(qū)動(dòng)電機(jī)10通過轉(zhuǎn)動(dòng)主軸11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒12轉(zhuǎn)動(dòng),在外筒體2下部設(shè)置有出料口16。

螺旋片13上端出口處露出于加熱套9的上端口,螺旋片13下端進(jìn)口處露出于加熱套9的下端口;從而方便干果等籽兒類的進(jìn)入,通過離心力甩出,螺旋片13與加熱套9內(nèi)側(cè)壁之間形成螺旋通道,螺旋片13與加熱套9內(nèi)側(cè)壁之間的間隙可以小于一個(gè)干果等籽兒類的寬度的中間尺寸,防止干果等籽兒類掉落,該間隙也可以大于一個(gè)干果的尺寸,從而防止干果等籽兒類卡死在間隙(根據(jù)不同籽兒的大小設(shè)置間隙大小是顯而易見的)中;內(nèi)腔體3底部的干果等籽兒類通過螺旋通道上升到螺旋片13上端出口處,螺旋片13上端出口處的干果等籽兒類在離心力的作用下甩出并通過外夾層15回到螺旋片13下端進(jìn)口處。

外筒體2底部內(nèi)側(cè)面為上大下小的內(nèi)錐面4,從而方便干果聚集到螺旋片13下端進(jìn)口處,避免出現(xiàn)死角,從而使得個(gè)別干果炒糊。

實(shí)施例2,如圖2,本實(shí)施例包括底座1、設(shè)置在底座1上的旋轉(zhuǎn)外套筒18、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)外套筒18中的固定筒19以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)外套筒18內(nèi)側(cè)壁上的螺旋片13;外殼體為旋轉(zhuǎn)外套筒18,內(nèi)殼體為固定筒19 ;螺旋片13與加熱套9外側(cè)壁之間形成螺旋通道,內(nèi)腔體3底部的籽兒通過螺旋通道上升到螺旋片13上端出口處,位于螺旋片13上端出口處的籽兒落入內(nèi)夾層14后回到螺旋片13下端進(jìn)口處。

螺旋片13上端出口處露出于加熱套9的上端口,螺旋片13下端進(jìn)口處露出于加熱套9的下端口;螺旋片13上端出口處位于內(nèi)夾層14上。

在固定筒19上設(shè)置有用于托舉加熱套9的托架;在旋轉(zhuǎn)外套筒18外側(cè)壁上設(shè)置有齒圈,在底座1上設(shè)置有與齒圈嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪17,旋轉(zhuǎn)外套筒18與固定筒19之間設(shè)置有軸承;在固定筒19下端設(shè)置有導(dǎo)向座20;導(dǎo)向座20為上小下大的錐體,籽兒通過錐體外表面滑落到螺旋片13下端進(jìn)口處。

一種炒籽的工藝,借助于上述實(shí)施例1或2的炒籽機(jī), 在預(yù)設(shè)的時(shí)間內(nèi)循環(huán)進(jìn)行以下步驟:首先,螺旋片13帶動(dòng)位于內(nèi)腔體3底部的籽沿著加熱套9的內(nèi)(外)面?zhèn)缺谏仙?;然后,籽沿著加熱?的外(內(nèi))面?zhèn)缺谙陆岛蠓祷氐铰菪?3的進(jìn)口處處。從而實(shí)現(xiàn)均勻加熱避免炒糊,螺旋片可以傾斜放置,另外在實(shí)施例1中可以在外筒體2的內(nèi)側(cè)壁上或?qū)嵤├?固定筒19的外側(cè)壁上設(shè)置螺旋片,從而降低籽的下降速度,延長與加熱套9接觸時(shí)間。

本發(fā)明充分描述是為了更加清楚的公開,而對于現(xiàn)有技術(shù)就不在一一例舉。

最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;作為本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的多個(gè)技術(shù)方案進(jìn)行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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