本發(fā)明涉及食品的制備方法，具體是一種海燕口服原液及海燕含片的制作方法。

背景技術：

海燕（asterinidae），海星綱有棘目海燕科的通稱，體色一般較鮮艷。體多為規(guī)則五角形，邊緣薄，多生活于沿岸淺?；虺遍g帶巖石海岸，常裸露，或隱藏在石下或石縫中，有少數種潛伏在沙灘表面。海燕可入藥，性溫寒，是我國北方沿海一種特有的海洋無脊椎動物，具有較高的科學研究和經濟價值。棘皮中含有的微量元素及生物活性物質，有助于動物的生長發(fā)育，已經有養(yǎng)殖企業(yè)現已用作餌料添加成分養(yǎng)殖牙鲆。

目前從海燕中提取膠原蛋白所產生的廢液不僅對環(huán)境造成污染，而且廢液中的微量元素為無機物，無法直接給人體使用，僅能作為工業(yè)生產的原料使用，造成一定的浪費。作為扇貝養(yǎng)殖的敵害，大量底播的扇貝在養(yǎng)殖過程中很易被海燕撲食。如果能夠對其進行定期撲撈并綜合利用，一方面可以充分利用其資源，另一方面還可避免其對沿海周邊造成的環(huán)境污染。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種工藝設計合理、操作更為簡便的海燕口服原液的制造方法，最大限度地保留并充分利用海燕原有的活性成分，提高海燕原料的利用率。本發(fā)明所要解決的另一技術問題是還提供了一種海燕含片的制造方法。

一種海燕口服原液的制造方法，其特點是，其步驟如下：

（1）去內臟：用剪刀剪開海燕體腔，去除海燕的內臟，用自來水清洗干凈；

（2）沸水煮：將清洗好的海燕加水煮沸，在沸水煮的過程中適當攪拌，海燕與所加入的水的質量比為1：2.5~4，水煮時間為20~30min，煮后取出瀝干備用，對煮出液進行脫鹽處理，得脫鹽煮出液；

（3）破碎：按固液質量比1：7~9向海燕中加入水，先用組織破碎機破碎，然后再用膠體磨使組織破碎更加充分，制得海燕勻漿；

（4）酶解：將海燕勻漿預先升溫到酶解溫度，加入alcalase堿性蛋白酶進行水解，煮沸9~12min進行滅酶，制得水解液，冷卻至室溫備用，加酶量35000~45000u/g底物蛋白，得水解液；

（5）調配：將水解液和脫鹽煮出液按比例配合，配合液中海燕水解液占總質量的60~75%，再加入適當的調味輔料，過濾，真空脫氣，得海燕原液。

本發(fā)明所述的一種海燕口服原液的制造方法中，進一步優(yōu)選的技術方案或者技術特征是：在步驟（2）中，采用離子交換法對煮出液進行脫鹽處理，得脫鹽煮出液。

本發(fā)明所述的一種海燕口服原液的制造方法中，進一步優(yōu)選的技術方案或者技術特征是：在步驟（4）中酶解溫度40~45℃，ph=7.0~7.5，酶解時間180~240min。

本發(fā)明所述的一種海燕口服原液的制造方法中，進一步優(yōu)選的技術方案或者技術特征是：在步驟（5）中，所加入的調味輔料為占配合液質量百分比0.3%的檸檬酸，海燕原液食品的ph為4.01。

本發(fā)明所述的一種海燕口服原液的制造方法中，進一步優(yōu)選的技術方案或者技術特征是：在步驟（5）中，所加入的調味輔料為占配合液質量百分比6.5%的蜂蜜，海燕原液食品的ph為4.01。

本發(fā)明所述的一種海燕口服原液的制造方法中，進一步優(yōu)選的技術方案或者技術特征是：在步驟（5）中，真空脫氣的時間為30min，溫度為55℃。

本發(fā)明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，一種海燕含片的制造方法，其特點是，其步驟如下：

（1）海燕水解液及脫鹽煮出液的制備，同上述一種海燕口服原液的制造方法中的步驟（1）~（4）；

（2）減壓濃縮：將海燕水解液和脫鹽煮出液按比例配合，配合液中海燕水解液占總質量的65~75%，將配合液減壓濃縮處理至原體積的1/2~1/3，得濃縮液；

（3）噴霧干燥：對濃縮液進行噴霧干燥處理，得海燕粉；

（4）混合：將海燕粉與適量的輔料混合均勻，得混合物；

（5）加工成片：將得到的混合物進行濕法制粒、干燥、整粒、總混、壓片處理，制得海燕含片。

本發(fā)明所述的一種海燕含片的制造方法中，所述輔料為現有技術中公開的或市售的任何一種可用于制作本發(fā)明食品片劑的輔料。

本發(fā)明所述的一種海燕含片的制造方法中，進一步優(yōu)選的技術方案是，所述噴霧干燥條件為：進風溫度為135~155℃，出風溫度為75~85℃，物料流量為750~950ml/h。

本發(fā)明所述的一種海燕含片的制造方法中，進一步優(yōu)選的技術方案是，所述的輔料選自綠茶粉、羥甲基纖維素、玉米淀粉和甘露醇中的一種或多種，且混合物的重量百分比組成為：海燕粉17.0~20.0%，綠茶粉3.0~6.0%，羥甲基纖維素3.0%，玉米淀粉25.0%，甘露醇48.0%。

與現有技術相比，本發(fā)明將海燕水煮脫鹽后用alcalase酶解，得到水解液，該酶能夠將原料中的蛋白質降解為具有抑制血管緊張素轉化酶（ace）活性的小分子肽；采用沸水煮海燕，有利于將海燕中的水溶性活性成分如多糖、皂苷等提取出來；煮出液經離子交換法脫鹽處理，降低其鹽分并回收其活性成分。本發(fā)明方法最大限度地保留了口服原液和含片中海燕原有的活性成分，并通過酶解將營養(yǎng)價值不高的膠原蛋白也轉化成活性肽類，可充分利用原料中的蛋白質，大大提高原料的利用率。

本發(fā)明制得的海燕口服液的ace抑制率為50~63%，活性肽含量為800~1000μg/ml，多糖含量為800~1000μg/ml；制得的海燕含片中含有10.0~28.0%的海燕粉。

具體實施方式

以下進一步描述本發(fā)明的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發(fā)明，而不構成對其權利的限制。

實施例1，一種海燕口服原液的制造方法，其步驟如下：

（1）去內臟：用剪刀剪開海燕體腔，去除海燕的內臟，用自來水清洗干凈；

（2）沸水煮：將清洗好的海燕加水煮沸，在沸水煮的過程中適當攪拌，海燕與所加入的水的質量比為1：4，水煮時間為30min，煮后取出瀝干備用，對煮出液進行離子交換法脫鹽處理，得脫鹽煮出液；

（3）破碎：按固液質量比1：10向海燕中加入水，先用組織破碎機破碎，然后再用膠體磨使組織破碎更加充分，制得海燕勻漿；

（4）酶解：將海燕勻漿預先升溫到酶解溫度45℃，ph=7.5，加入alcalase堿性蛋白酶進行水解，加酶量40000u/g底物蛋白，煮沸10min進行滅酶，制得水解液，冷卻至室溫備用；

（5）調配：將水解液和脫鹽煮出液按比例配合，配合液中海燕水解液占總質量的70%；再加入甜味劑6.5%的蜂蜜，過濾，真空脫氣時間為40min，溫度為60℃，得海燕原液食品，ph為4.01。

實施例2，一種海燕口服原液的制造方法，其步驟如下：

（1）去內臟：用剪刀剪開海燕體腔，去除海燕的內臟，用自來水清洗干凈；

（2）沸水煮：將清洗好的海燕加水煮沸，在沸水煮的過程中適當攪拌，海燕與所加入的水的質量比為1：4，水煮時間為25min，煮后取出瀝干備用；對煮出液進行離子交換法脫鹽處理，得脫鹽煮出液；

（3）破碎：按固液質量比1：9向海燕中加入水，先用組織破碎機破碎，然后再用膠體磨使組織破碎更加充分；制得海燕勻漿；

（4）酶解：將海燕勻漿預先升溫到酶解溫度45℃，ph=7.5，加入alcalase堿性蛋白酶進行水解，加酶量40000u/g底物蛋白，煮沸10min進行滅酶，制得水解液，冷卻至室溫備用；

（5）調配：將水解液和脫鹽煮出液按比例配合，配合液中海燕水解液占總質量的75%；再加入酸味劑0.3%的檸檬酸，過濾，真空脫氣的時間為40min，溫度為60℃，得海燕原液食品，ph為4.01。

實施例1－2任何一項所述的一種海燕口服原液的制造方法中，將步驟制得的海燕原液食品裝瓶、封口、殺菌，所述殺菌過程中的殺菌公式為：10min-20min-10min/105℃。

實施例3，一種海燕含片的制造方法，其步驟如下：

（1）海燕水解液及脫鹽煮出液的制備，同實施例1-2任何一項所述的一種海燕口服原液的制造方法中的步驟（1）~（4）；

（2）減壓濃縮：將海燕水解液和脫鹽煮出液按比例配合，配合液中海燕水解液占總質量的80%，將配合液減壓濃縮處理至原體積的1/3，得濃縮液；

（3）噴霧干燥：對濃縮液進行噴霧干燥處理，進風溫度為150℃，出風溫度為85℃，物料流量為900ml/h；

（4）混合：將海燕粉與海燕粉20.0%，綠茶粉3.0%，羥甲基纖維素3.0%，玉米淀粉26.0%，甘露醇48.0%混合均勻，得混合物；

（5）加工成片：將步驟（4）得到的混合物進行濕法制粒、干燥、整粒、總混、壓片處理，制得海燕含片。

實施例4，一種海燕含片的制造方法，其步驟如下：

（1）海燕水解液及脫鹽煮出液的制備，同實施例1-2任何一項所述的一種海燕口服原液的制造方法中的步驟（1）~（4）；

（2）減壓濃縮：將海燕水解液和脫鹽煮出液按比例配合，配合液中海燕水解液占總質量的70%；將配合液減壓濃縮處理至原體積的1/2，得濃縮液；

（3）噴霧干燥：對濃縮液進行噴霧干燥處理，進風溫度為150℃，出風溫度為85℃，物料流量為900ml/h；；

（4）混合：將海燕粉與海燕粉18.0%，綠茶粉6.0%，羥甲基纖維素3.0%，玉米淀粉25.0%，甘露醇48.0%混合均勻，得混合物；

（5）加工成片：將步驟（4）得到的混合物進行濕法制粒、干燥、整粒、總混、壓片處理，制得海燕含片。