本實用新型涉及食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油炸自動生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，公知的速凍肉制品加工方式主要以速凍庫為主，成型蒸煮后放入速凍架，人工放入冷庫速凍，然后包裝、噴碼、裝箱、封箱、碼垛以手工為主，成型水煮后，放入架車后入速凍庫（用于盛放產(chǎn)品，入速凍庫的專用車），速凍一段時間，產(chǎn)品達到要求溫度出庫，進行包裝，在包裝過程中需要人工將架車產(chǎn)品放入包裝機料斗或包裝臺上，并敲擊分離粘連產(chǎn)品，人工包裝或機器包裝，包裝完后由人工裝箱、碼垛，生產(chǎn)過程中人工參與環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生難控制。本實用新型與食品生產(chǎn)有關(guān)，特別是關(guān)于一種油炸自動生產(chǎn)線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實實用新型的目的在于提供一種油炸自動生產(chǎn)線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種油炸自動生產(chǎn)線,包括裝置本體、控制箱和內(nèi)置電路，所述裝置本體上設有油炸箱，所述油炸箱的下方設有油炸箱支撐槽，所述油炸箱支撐槽的下方設有支架，所述支架焊接在油炸箱支撐槽的底部兩端，所述油炸箱支撐槽的底部中央設有出油孔，所述油炸箱的一側(cè)設有控制箱，所述控制箱的一側(cè)設有導油管，所述導油管與油炸箱連接，所述油炸箱的頂部設有進料槽，所述進料槽的一側(cè)設有排煙管，所述進料槽的側(cè)面設有送料軌道，所述送料軌道的上端與進料槽連接。

優(yōu)選的，所述裝置本體的頂部設有導熱油管，所述導熱油管的側(cè)面設有油溫表。

優(yōu)選的，所述導油管的側(cè)面設有導油管控制閥門，所述導油管的上端與導熱油管連接，所述導油管的另一端設有油槽，所述油槽的上方設有油槽過濾網(wǎng)，所述油槽的一側(cè)邊緣上設有油槽過濾網(wǎng)驅(qū)動電機，所述油槽過濾網(wǎng)驅(qū)動電機與油槽過濾網(wǎng)連接。

優(yōu)選的，所述油炸箱的側(cè)面設有觀察口，所述觀察口的周圍均勻設置了四個觀察口固定栓，所述觀察口上方的封閉材料為鋼化玻璃。

優(yōu)選的，所述油炸箱的內(nèi)部設有攪拌網(wǎng)，所述攪拌網(wǎng)的一端端口小，攪拌網(wǎng)的另一端端口大，端口小的一端相對于端口大的一端在水平位置偏低，攪拌網(wǎng)采用不銹鋼材料制成。

優(yōu)選的，所述控制箱上設有按鈕，所述按鈕的右側(cè)設有調(diào)節(jié)盤，所述按鈕的下方設有觸控器，所述控制箱的內(nèi)部設有內(nèi)置電路；所述內(nèi)置電路上設有電源，所述電源的一端設有存儲模塊，所述存儲模塊的另一端設有控制電路，所述電源、存儲模塊、控制電路相互串聯(lián)，所述控制電路的另一端設有驅(qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊的一側(cè)設有時間控制模塊，所述時間控制模塊的一端設有報警電路，所述時間控制模塊、報警電路與驅(qū)動模塊相互并聯(lián)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型中，在裝置本體的一側(cè)裝有送料裝置，避免因為油炸箱的進料口過高，工作人員上料不方便，而且送料裝置的送料時間以及送料量不叫均勻，這樣實現(xiàn)自動化模式，不僅調(diào)高了生產(chǎn)效率，也降低了工作人員的勞動強度；

（2）本實用新型中，裝置本體采用導熱油管為油炸箱內(nèi)部的油進行加熱，這樣油炸箱的內(nèi)部不會殘留很多豬肉污漬，油炸箱的內(nèi)部也更加容易清洗；

（3）本實用新型中，油炸箱的內(nèi)部裝有攪拌網(wǎng)，在油炸過程中通過攪拌網(wǎng)勻速攪拌，這樣能夠加快豬肉的油炸速度，而且還能使豬肉油炸的更加均勻；

（4）本實用新型中，油炸箱的頂部裝有排煙管，排煙管與外界的煙囪相連，將油炸過程中產(chǎn)生的大量油煙排出，保持生產(chǎn)車間的干凈整潔，同時也保證了食品的安全衛(wèi)生。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的控制箱示意圖；

圖3為本實用新型的攪拌網(wǎng)示意圖；

圖4為本實用新型的內(nèi)置電路示意圖。

圖中：1、油溫表；2、導熱油管；3、排煙管；4、進料槽；5、觀察口固定栓；6、控制箱；7、導油管；8、支架；9、油槽；10、送料軌道；11、裝置本體；12、油炸箱支撐槽；13、油炸箱；14、觀察口；15、出油孔；16、油槽過濾網(wǎng)；17、調(diào)節(jié)盤；18、按鈕；19、導油管控制閥；20、油槽過濾網(wǎng)驅(qū)動電機；21、攪拌網(wǎng)；22、觸控器；23、報警電路；24、電源；25、存儲模塊；26、控制電路；27、驅(qū)動模塊；28、時間控制模塊；29、內(nèi)置電路。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種油炸自動生產(chǎn)線,包括裝置本體11、控制箱6和內(nèi)置電路29，裝置本體11上設有油炸箱13， 裝置本體11的頂部設有導熱油管2，導熱油管2的側(cè)面設有油溫表1，油炸箱13的下方設有油炸箱支撐槽12，油炸箱支撐槽12的下方設有支架8，支架8焊接在油炸箱支撐槽12的底部兩端，油炸箱支撐槽12的底部中央設有出油孔15，油炸箱13的一側(cè)設有控制箱6，控制箱6的一側(cè)設有導油管7，導油管7與油炸箱13連接，油炸箱13的頂部設有進料槽4，進料槽4的一側(cè)設有排煙管3，,排煙管3與外界的煙囪相連，將油炸過程中產(chǎn)生的大量油煙排出，保持生產(chǎn)車間的干凈整潔，同時也保證了食品的安全衛(wèi)生，進料槽4的側(cè)面設有送料軌道10，避免因為油炸箱的進料口過高，工作人員上料不方便，而且送料軌道10的送料時間以及送料量不叫均勻，這樣實現(xiàn)自動化模式，不僅調(diào)高了生產(chǎn)效率，也降低了工作人員的勞動強度，送料軌道10的上端與進料槽4連接。

本實施例中，導油管7的側(cè)面設有導油管控制閥門19，導油管7的上端與導熱油管2連接，這樣油炸箱13的內(nèi)部不會殘留很多豬肉污漬，油炸箱13的內(nèi)部也更加容易清洗，在導油管7的另一端設有油槽9，油槽9的上方設有油槽過濾網(wǎng)16，油槽過濾網(wǎng)16比油槽9要窄，油槽9的一側(cè)邊緣上設有油槽過濾網(wǎng)驅(qū)動電機20，油槽過濾網(wǎng)驅(qū)動電機20與油槽過濾網(wǎng)16連接。

本實施例中，油炸箱13的側(cè)面設有觀察口14，觀察口14的周圍均勻設置了四個觀察口固定栓5，觀察口14上方的封閉材料為鋼化玻璃，油炸箱13的內(nèi)部設有攪拌網(wǎng)21，在油炸過程中通過攪拌網(wǎng)21勻速攪拌，這樣能夠加快豬肉的油炸速度，而且還能使豬肉油炸的更加均勻，攪拌網(wǎng)21的一端端口小，攪拌網(wǎng)21的另一端端口大，端口小的一端相對于端口大的一端在水平位置偏低，攪拌網(wǎng)21采用不銹鋼材料制成。

本實施例中，控制箱6上設有按鈕18，按鈕18的右側(cè)設有調(diào)節(jié)盤17，按鈕18的下方設有觸控器22，控制箱6的內(nèi)部設有內(nèi)置電路29；內(nèi)置電路29上設有電源24，電源24的一端設有存儲模塊25，存儲模塊25的另一端設有控制電路26，所述電源24、存儲模塊25、控制電路26相互串聯(lián)，所述控制電路26的另一端設有驅(qū)動模塊27，驅(qū)動模塊27的一側(cè)設有時間控制模塊28，時間控制模塊28的一端設有報警電路23，時間控制模塊28、報警電路23與驅(qū)動模塊27相互并聯(lián)。

本實用新型的使用方法包括以下步驟：

A、將需要進行油炸加工的豬肉或者其它食品放置在送料軌道10的一端，送料軌道10將需要加工的食品送至進料槽4；

B、待加工食品通過進料槽4進入油炸箱13內(nèi)部，油炸箱13的內(nèi)部放有油，油炸箱13的一側(cè)設有導油管7，導油管7的一端與裝置本體11上方的導熱油管2連接，通過導熱油管2為油炸箱13內(nèi)部的有進行加熱；

C、待加工食品進入油炸箱13后，攪拌網(wǎng)21緩慢的攪拌，輔助油炸；

D、油炸箱13側(cè)面的控制箱6可以進行設置油炸時間，通過預設油炸時間，每一批進入油炸箱13的食品在經(jīng)過設定的時間油炸后，會自動下料，也可以通過攪拌網(wǎng)21進行下料；

E、在進行豬肉油炸的過程中會出現(xiàn)大量的豬油，通過導油管7側(cè)面的導油管控制閥19調(diào)至開啟排油，將油炸箱7中豬肉油炸過程中出的豬油排出，通過導油管7排至油槽過濾網(wǎng)20，排出的豬油經(jīng)過油槽過濾網(wǎng)20進行過濾后進入油槽9；

F、通過控制箱6上的觸控器22可以設置豬肉的油炸時間，設置好后保存至存儲模塊25。

本實用新型中，在裝置本體的一側(cè)裝有送料裝置，避免因為油炸箱的進料口過高，工作人員上料不方便，而且送料裝置的送料時間以及送料量不叫均勻，這樣實現(xiàn)自動化模式，不僅調(diào)高了生產(chǎn)效率，也降低了工作人員的勞動強度；裝置本體采用導熱油管為油炸箱內(nèi)部的油進行加熱，這樣油炸箱的內(nèi)部不會殘留很多豬肉污漬，油炸箱的內(nèi)部也更加容易清洗；油炸箱的內(nèi)部裝有攪拌網(wǎng)，在油炸過程中通過攪拌網(wǎng)勻速攪拌，這樣能夠加快豬肉的油炸速度，而且還能使豬肉油炸的更加均勻；油炸箱的頂部裝有排煙管，排煙管與外界的煙囪相連，將油炸過程中產(chǎn)生的大量油煙排出，保持生產(chǎn)車間的干凈整潔，同時也保證了食品的安全衛(wèi)生。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。