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一種全自動(dòng)去棗核機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11305561閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種全自動(dòng)去棗核機(jī),其特征在于:包括機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架上的送料裝置、傳動(dòng)裝置和去核裝置;

機(jī)架為日字狀矩形結(jié)構(gòu),包括上部連接桿、中部連接桿和下部連接桿;

送料裝置包括設(shè)在機(jī)架前部的進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的出口通過傳送履帶與機(jī)架上的去核裝置連接,傳送履帶的一端與設(shè)在機(jī)架后部的主定位滾筒的外壁連接,傳動(dòng)履帶的另一端與設(shè)在進(jìn)料斗下部的輔定位滾筒的外壁連接,傳送履帶通過長(zhǎng)方形基板活動(dòng)連接成環(huán)狀,基板上設(shè)置棗定位“U”形模具孔;

去核裝置包括從前到后依次設(shè)置在滑塊上的扶正彈簧、去核刀和退棗桿,滑塊套設(shè)在導(dǎo)桿上,導(dǎo)桿固定在機(jī)架的上部連接桿上,滑塊還通過連桿與圓盤連接,在機(jī)架的下部連接桿上相對(duì)設(shè)置第一支撐座,第一支撐座上配裝第一軸承,圓盤固定在第一軸承的兩端,第一軸承上還設(shè)有第一同步帶輪;

傳動(dòng)裝置包括設(shè)在主定位滾筒下方的電機(jī),電機(jī)通過聯(lián)動(dòng)裝置帶動(dòng)主定位滾筒和圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)去棗核機(jī)工作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)去棗核機(jī),其特征在于:所述滑塊上設(shè)有與扶正彈簧、去核刀和退棗桿相適配的通孔,扶正彈簧、去核刀和退棗桿設(shè)置在通孔內(nèi),去核刀和退棗桿為圓柱狀,扶正彈簧負(fù)責(zé)定位夾緊棗子、去核刀負(fù)責(zé)去核,退棗桿負(fù)責(zé)將已去核的棗子推出模具孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)去棗核機(jī),其特征在于:所述送料裝置還包括設(shè)在去核裝置前的毛刷,在機(jī)架上部連接桿上相對(duì)設(shè)置第一軸承座,第一軸承座上配裝第一齒輪軸,毛刷套設(shè)在第一齒輪軸上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)去棗核機(jī),其特征在于:在機(jī)架中部連接桿上相對(duì)設(shè)置第二軸承座和第三軸承座,第二軸承座上配裝第二齒輪軸,輔定位滾筒套設(shè)在第二齒輪軸上,第三軸承座上配裝第三齒輪軸,主定位滾筒套設(shè)在第三齒輪軸上,第一齒輪軸與第二齒輪軸的一側(cè)通過鏈條連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)去棗核機(jī),其特征在于:在機(jī)架下部連接桿上相對(duì)設(shè)置第二支撐座,在第二支撐座上配裝第四齒輪軸和第二軸承,第三齒輪軸與第四齒輪軸的兩側(cè)通過鏈條連接,第四齒輪軸上套設(shè)槽輪,在第二軸承上設(shè)置與槽輪相嚙合的撥盤,在第二軸承的撥盤前還設(shè)有第二同步帶輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)去棗核機(jī),其特征在于:在機(jī)架下部連接桿上設(shè)置第三支撐座,電機(jī)設(shè)在第三支撐座上,第三支撐座設(shè)在第一支撐座和第二支撐座之間,電機(jī)軸上設(shè)有兩個(gè)同步帶輪,第一同步帶輪和第二同步帶輪并分別通過皮帶與電機(jī)軸上的同步帶輪連接,實(shí)現(xiàn)同步傳輸轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)去棗核機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料斗與固定在機(jī)架上部連接桿上的支撐架連接。

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