本實用新型涉及肉粒加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種肉粒成型機蒸汽驅(qū)動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

肉粒是肉食種類中很重要的一種肉食狀態(tài)，是肉食產(chǎn)品中加工必不可少的一種肉食產(chǎn)品，現(xiàn)有市場上有很多種肉餅成型機、肉丸成型機、肉梗成型機，但對于肉粒成型機而言，市場上是沒有傳統(tǒng)的肉粒成型機，在一些大型肉食加工企業(yè)中，都是經(jīng)過引進外國先進肉粒成型機來加工生產(chǎn)制作，但是外國所引進的肉粒成型機價額昂貴，高達上百萬，對于一些小型的肉食加工企業(yè)而言，其成本過于昂貴，往往難于承擔其高額成本，所以很多小型肉食加工企業(yè)都沒有肉粒加工的流程和設(shè)備，以至于小型肉食加工廠不能加工肉粒產(chǎn)品，嚴重影響了國內(nèi)肉食肉粒加工的發(fā)展。

在專利號為201520813779.9和專利號為201520814006.2的專利中，申請人為本公司，在之前的兩個專利中，都公開了肉粒成型機的一些加工結(jié)構(gòu)，其中，這兩個專利中都涉及到肉粒經(jīng)進料口進入進料倉，然后被刀頭切割，根據(jù)肉粒本身重力和進料口所帶的壓力使得肉粒從孔板中脫落這一問題，在初期生產(chǎn)時，這一技術(shù)結(jié)構(gòu)可以滿足公司需求，但是隨著供貨需求的增加，肉粒的生產(chǎn)的需求，肉粒從孔板中脫落的速度已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)加工的需求，因此需要改進一種驅(qū)動設(shè)備來有效改進肉粒脫落的速度，從而提高肉粒生產(chǎn)的效率。

在這種情況下，本實用新型提供一種的新的改進驅(qū)動結(jié)構(gòu)來提高肉粒脫離效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型提供一種肉粒成型機蒸汽驅(qū)動機構(gòu)，有效的解決了肉粒成型機中肉粒從孔板中脫落速度慢，生產(chǎn)效率低的問題。

本實用新型包括可以在肉粒機上上下調(diào)節(jié)的肉粒倉，肉粒倉上設(shè)有進料口，肉粒倉的上端和下端為開口，其特征在于，所述肉粒倉內(nèi)貫穿有可旋轉(zhuǎn)且內(nèi)部為空腔的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個透孔，轉(zhuǎn)軸上安裝有置于肉粒倉內(nèi)的刀組，刀組下方設(shè)有將肉粒倉封閉的孔板，孔板上設(shè)有置于外徑上的兩圈肉?？?，其中，外圈肉?？着c內(nèi)圈肉粒孔交叉排列，構(gòu)成外圈肉粒孔與內(nèi)圈肉?？缀涂装鍒A心不在同一直線上的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的上方連接有蒸汽進管，蒸汽進管內(nèi)通有水蒸氣。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的上方經(jīng)轉(zhuǎn)向件連接蒸汽進管。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)向件連接有連接扣，連接扣連接蒸汽進管。

優(yōu)選的，所述蒸汽進管上設(shè)有閥門開關(guān)。

本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上進行改進，節(jié)省改進成本，通過改進轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對肉粒切割的同時，還可以利用轉(zhuǎn)軸進行蒸汽驅(qū)動，通過蒸汽對肉粒沖壓且使得肉粒變得松軟，對下一步肉粒的加工也提供了便利。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖示意圖。

圖2為本實用新型孔板示意圖。

具體實施方式

有關(guān)本實用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考附圖1至圖2對實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。以下實施例中所提到的結(jié)構(gòu)內(nèi)容，均是以說明書附圖為參考。

下面將參照附圖描述本實用新型的各示例性的實施例。

實施例一，本實用新型為肉粒成型機蒸汽驅(qū)動機構(gòu)，其中包含有之前專利公開的肉粒倉1，置于肉粒倉1上的進料口2，肉粒倉1的上端和下端都為開口，其中，肉粒倉1設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3縱向貫穿整個肉粒倉1，轉(zhuǎn)軸3可以旋轉(zhuǎn)，由驅(qū)動裝置驅(qū)動實現(xiàn)，轉(zhuǎn)軸3內(nèi)部為空腔，并且在轉(zhuǎn)軸3上有透孔4，透孔4與轉(zhuǎn)軸3內(nèi)部空腔相通，與肉粒倉1內(nèi)部相通，在轉(zhuǎn)軸3上安裝有刀組5，用來切割肉餡，形成肉粒，刀組5隨同轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動切割肉餡，刀組5下方設(shè)有孔板6，孔板6將肉粒倉1底部封閉，將肉餡封閉在肉粒倉1內(nèi)，孔板6上設(shè)有兩圈肉粒孔，用來把切割后的肉粒脫落出來，之所以有兩圈，是兩圈可以滿足肉粒倉1直徑的大小，在肉粒倉1固定大小的情況下可以提高肉粒脫落的效率，而外圈肉?？?和內(nèi)圈肉粒孔8交叉排列，所謂交叉排列，由圖2知，外圈肉粒孔7應(yīng)該比內(nèi)圈肉?？?直徑大，但是兩則直徑相同，數(shù)量相同，所以外圈的肉粒孔7會分散的稀疏，使得外圈肉粒孔7置于兩個內(nèi)圈肉?？?的中間，且與孔板6圓心不在一條直線上，是因為在原來專利設(shè)計的基礎(chǔ)上，經(jīng)過長期研究發(fā)現(xiàn)，同直線對應(yīng)的肉粒孔在脫落時，有一些孔的肉粒成型不標準，且脫落的速度與其他孔脫落的速度不相同，生產(chǎn)出來的肉粒大小尺寸有差異，不能符合生產(chǎn)要求，因此經(jīng)過數(shù)次改進孔板6結(jié)構(gòu)后，發(fā)現(xiàn)外圈肉?？?和內(nèi)圈肉?？?交叉排列后，所有肉?？椎娜饬？梢詫崿F(xiàn)同時脫落，且生產(chǎn)標準符合要求，在轉(zhuǎn)軸3的上方連接有蒸汽進管9，蒸汽進管9用來通水蒸氣，通過水蒸氣的沖壓，來加快肉粒的脫落，而且肉粒脫落后要進行蒸煮，由于高溫水蒸氣的沖壓，還可以為蒸煮提前做好準備，對肉粒提前進行預(yù)熱，為下道工序做好了準備。

實施例二，在實施例一的基礎(chǔ)上，為了方便連接蒸汽進管9，轉(zhuǎn)軸經(jīng)轉(zhuǎn)向件10連接蒸汽進管9。

實施例三，在實施例二的基礎(chǔ)上，為了方便對轉(zhuǎn)軸3或肉粒倉1的維修，轉(zhuǎn)向件10連接有連接扣11，方便連接扣11連接蒸汽進管9，即使蒸汽進管9損壞時，也方便維修。

實施例四，在實施例三的基礎(chǔ)上，為了方便水蒸氣的輸入和關(guān)閉，把閥門開關(guān)12安裝在連接扣11上，便于操作。

具體使用時，把肉餡經(jīng)進料口2加入到肉粒倉1內(nèi)，肉粒倉1可以任意調(diào)節(jié)高低，轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動帶動刀組5對肉餡進行切割，把肉餡切割成肉粒，蒸汽進管9通入水蒸氣，水蒸氣進入轉(zhuǎn)軸3，再從轉(zhuǎn)軸3經(jīng)透孔4進入肉粒倉1內(nèi)，肉粒在自重和水蒸氣的沖壓下，可以快速將肉粒從孔板6上脫落下來，肉粒在脫落時，根據(jù)事先調(diào)整好的外圈肉?？?和內(nèi)圈肉粒孔8，使得肉粒可以實現(xiàn)同時掉落并且滿足尺寸要求，符合生產(chǎn)需求。

本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上進行改進，節(jié)省改進成本，通過改進轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對肉粒切割的同時，還可以利用轉(zhuǎn)軸進行蒸汽驅(qū)動，通過蒸汽對肉粒沖壓且使得肉粒變得松軟，對下一步肉粒的加工也提供了便利。

應(yīng)該注意到，盡管在參照各個實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型已經(jīng)在說明書中被描述并且在附圖中被圖示，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，上述實施例僅僅是優(yōu)選的實施方式，實施例中的某些技術(shù)特征對解決特定的技術(shù)問題可能并不是必須的，從而可以沒有或者省略這些技術(shù)特征而不影響技術(shù)問題的解決或者技術(shù)方案的形成。進一步的，一個實施例的特征、要素和/或功能可以與其他一個或多個實施例的特征、要素和/或功能適當?shù)南嗷ソM合、結(jié)合或者配合，除非該組合、結(jié)合或者配合明顯不可實施。