本實用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種茶葉烘干箱。

背景技術(shù)：

茶葉是人們的日常飲品，其對人們的身體有益。在茶葉制作過程中，需要進(jìn)行烘干處理，在茶葉烘干中會用到烘干設(shè)備，現(xiàn)有的烘干設(shè)備設(shè)計不夠合理，由于其對熱風(fēng)的導(dǎo)流不夠合理，故不能對熱量進(jìn)行充分利用，不僅影響了烘干效率，而且烘干不夠均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種茶葉烘干箱，具備對熱風(fēng)的導(dǎo)流較為合理，對茶葉的烘干較為均勻，烘干效率較高的優(yōu)點，解決了熱風(fēng)的導(dǎo)流不夠合理，不能對熱量進(jìn)行充分利用，不僅影響了烘干效率，而且烘干不夠均勻的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種茶葉烘干箱，包括箱體和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)位于箱體的外部，所述箱體的內(nèi)部由下至上依次安裝有分流板和電熱管，所述分流板上均勻分布有分流孔，該分流板與箱體的底面之間形成有分流腔，并且風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與分流腔連通，所述分流板與箱體的頂部之間由下至上依次設(shè)置有烘干腔和預(yù)熱腔，并且電熱管位于烘干腔的內(nèi)部，烘干腔和預(yù)熱腔內(nèi)均設(shè)置有抽屜，抽屜的底面與箱體內(nèi)壁安裝的支撐條上表面滑動連接，所述預(yù)熱腔內(nèi)由下至上依次交錯設(shè)置有三塊隔板。

所述抽屜包括邊框，邊框的底面與支撐條的上表面滑動連接，邊框的右端安裝有限位板，該限位板位于箱體的外部，邊框與限位板的內(nèi)側(cè)面之間安裝有放置板，放置板的上表面由左之右等距離設(shè)置有隔條，放置板上還均勻分布有通孔。

優(yōu)選的，所述電熱管為蛇形管，并且電熱管水平設(shè)置在烘干腔的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述隔條的豎向截面為正三角形，并且所述隔條與通孔交錯設(shè)置。

優(yōu)選的，所述通孔的豎向截面為Y形，并且通孔底端的直徑大于其頂端的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型將電熱管設(shè)置為蛇形管，并在電熱管的下方設(shè)置分流板，利用分流板上設(shè)置的分流孔對風(fēng)機(jī)送入分流腔內(nèi)的冷風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)流，從而使冷風(fēng)與電熱管充分接觸，提高了冷風(fēng)的加熱速率，而且使冷風(fēng)經(jīng)電熱管加熱后形成的熱風(fēng)分布較為均勻，使熱風(fēng)對茶葉的烘干較為均勻。

2、本實用新型設(shè)置波浪形的放置板對茶葉進(jìn)行放置，并在放置板上設(shè)置Y形的通孔，使熱風(fēng)呈不同角度對茶葉進(jìn)行烘干，從而提高了熱風(fēng)與茶葉的接觸面積，烘干較為均勻，提高了烘干效率，放置板上設(shè)置的隔條能夠減少茶葉的堆積，使茶葉在放置板的表面分布較為均勻。

3、本實用新型在烘干腔的上方設(shè)置預(yù)熱腔對待烘干的茶葉進(jìn)行預(yù)熱，從而提高了熱風(fēng)的利用率，節(jié)約的烘干成本，預(yù)熱腔內(nèi)設(shè)置的隔板，能夠使熱風(fēng)呈彎道形流通，增大了熱風(fēng)的流程，提高了預(yù)熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型抽屜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型電熱管上表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型分流板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2抽屜、21邊框、22放置板、23通孔、24限位板、25隔條、3烘干腔、4電熱管、5風(fēng)機(jī)、6分流板、7支撐條、8隔板、9預(yù)熱腔、10分流孔、11分流腔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，一種茶葉烘干箱，茶葉烘干箱，包括箱體1和風(fēng)機(jī)5，所述風(fēng)機(jī)5位于箱體1的外部，所述箱體1的內(nèi)部由下至上依次安裝有分流板6和電熱管4，所述分流板6上均勻分布有分流孔10，該分流板6與箱體1的底面之間形成有分流腔11，并且風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)管與分流腔11連通，所述分流板6與箱體1的頂部之間由下至上依次設(shè)置有烘干腔3和預(yù)熱腔9，在烘干腔3的上方設(shè)置預(yù)熱腔9對待烘干的茶葉進(jìn)行預(yù)熱，從而提高了熱風(fēng)的利用率，節(jié)約的烘干成本，并且電熱管4位于烘干腔3的內(nèi)部，電熱管4為蛇形管，電熱管4水平設(shè)置在烘干腔3的內(nèi)部，將電熱管4設(shè)置為蛇形管，并在電熱管4的下方設(shè)置分流板6，利用分流板6上設(shè)置的分流孔10對風(fēng)機(jī)5送入分流腔11內(nèi)的冷風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)流，從而使冷風(fēng)與電熱管4充分接觸，提高了冷風(fēng)的加熱速率，而且使冷風(fēng)經(jīng)電熱管4加熱后形成的熱風(fēng)分布較為均勻，使熱風(fēng)對茶葉的烘干較為均勻，烘干腔3和預(yù)熱腔9內(nèi)均設(shè)置有抽屜2，抽屜2的底面與箱體1內(nèi)壁安裝的支撐條7上表面滑動連接，所述預(yù)熱腔9內(nèi)由下至上依次交錯設(shè)置有三塊隔板8，預(yù)熱腔9內(nèi)設(shè)置的隔板25，能夠使熱風(fēng)呈彎道形流通，增大了熱風(fēng)的流程，提高了預(yù)熱效果。

抽屜2包括邊框21，邊框21的底面與支撐條7的上表面滑動連接，邊框21的右端安裝有限位板24，該限位板24位于箱體1的外部，邊框21與限位板24的內(nèi)側(cè)面之間安裝有放置板22，設(shè)置波浪形的放置板22對茶葉進(jìn)行放置，并在放置板22上設(shè)置Y形的通孔23，使熱風(fēng)呈不同角度對茶葉進(jìn)行烘干，從而提高了熱風(fēng)與茶葉的接觸面積，烘干較為均勻，提高了烘干效率，放置板22的上表面由左之右等距離設(shè)置有隔條25，隔條25的豎向截面為正三角形，所述隔條25與通孔23交錯設(shè)置，放置板22上設(shè)置的隔條25能夠減少茶葉的堆積，使茶葉在放置板的表面分布較為均勻，放置板22上還均勻分布有通孔23，通孔23的豎向截面為Y形，并且通孔23底端的直徑大于其頂端的直徑。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。