本實(shí)用新型涉及餅干生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)控制出風(fēng)的餅干隧道爐烘烤系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

餅干具有營養(yǎng)豐富、口感酥松、風(fēng)味多樣、食用方便、便于攜帶且耐貯存等特點(diǎn)，是國內(nèi)外人們的普喜愛，成為軍需、旅行、野外作業(yè)、航海、登山等方面的重要食品。餅干將各種原料及輔料，經(jīng)調(diào)粉、成型、烘烤等工序制成，餅干的大型標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)中，常采用大型烤箱進(jìn)行烘烤，但是由于烤箱的長度較長，不便于控制餅干在烘烤的各個(gè)階段的烘烤溫度，極易影響餅干的烘烤質(zhì)量，烘烤爐內(nèi)的排風(fēng)能有效降低爐內(nèi)溫度，但是出風(fēng)量不易有效控制，排風(fēng)過多或過少都影響爐內(nèi)的溫度及濕度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種自動(dòng)控制出風(fēng)的餅干隧道爐烘烤系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種自動(dòng)控制出風(fēng)的餅干隧道爐烘烤系統(tǒng)，其特征在于，包括餅干傳送帶，設(shè)于餅干傳送帶前端的餅干輥印成形機(jī)，設(shè)于餅干輥印成形機(jī)后端的餅干隧道爐及設(shè)于餅干隧道爐頂部的排風(fēng)裝置，所述餅干傳送帶為鋼制網(wǎng)帶且通過網(wǎng)帶傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)，所述餅干隧道爐包括依次設(shè)置的第一烘烤箱、第二烘烤箱及第三烘烤箱，第一烘烤箱、第二烘烤箱及第三烘烤箱均通過之間的隔溫板分隔；所述隔溫板中部設(shè)有供餅干傳送帶通過的讓位口，所述第一烘烤箱、第二烘烤箱及第三烘烤箱內(nèi)分別設(shè)置烘烤裝置，所述烘烤裝置包括設(shè)于餅干傳送帶上側(cè)的餅干面烘烤加熱器及設(shè)于餅干傳送帶下側(cè)的餅干底烘烤加熱器，所述餅干面烘烤加熱器設(shè)有面溫傳感器，所述餅干底烘烤加熱器設(shè)有底溫傳感器，所述各烘烤箱內(nèi)還分別設(shè)有爐溫傳感器，所述排風(fēng)裝置包括分別設(shè)于第一烘烤箱、第二烘烤箱及第三烘烤箱頂部的排風(fēng)煙囪，設(shè)于排風(fēng)煙囪入口處的伸縮擋板及設(shè)于伸縮擋板前端且與排風(fēng)煙囪連通的導(dǎo)風(fēng)管，所述伸縮擋板一側(cè)設(shè)有伸縮擋板電動(dòng)推桿，所述導(dǎo)風(fēng)管連通各個(gè)烘烤箱，且在連接處分別設(shè)有電控氣閥，導(dǎo)風(fēng)管設(shè)有雙向風(fēng)機(jī)。

所述餅干面烘烤加熱器為在餅干傳送帶上側(cè)且沿其長度方向均勻設(shè)置的上熱電偶，所述餅干底烘烤加熱器為在餅干傳送帶下側(cè)且沿其長度方向均勻設(shè)置的下熱電偶。

所述餅干面烘烤加熱器為在餅干傳送帶上側(cè)且沿其長度方向均勻設(shè)置的多個(gè)上電加熱板，所述餅干底烘烤加熱器為在餅干傳送帶下側(cè)且沿其長度方向均勻設(shè)置的下電加熱板，多個(gè)所述上電加熱板及下電加熱板均獨(dú)立控制通斷。

所述隔溫板包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且分別鉸接于的餅干隧道爐內(nèi)壁的半板，所述半板一側(cè)設(shè)有半板氣壓伸縮桿，所述半板氣壓伸縮桿一端鉸接于半板，另一端鉸接于餅干隧道爐內(nèi)壁。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本烘烤系統(tǒng)設(shè)置多段式隧道式烤箱，各個(gè)烘烤箱內(nèi)獨(dú)立設(shè)置加熱器，溫度傳感器，且切斷各烘烤箱之間熱量傳遞，并且配合排風(fēng)裝置，有效控制出風(fēng)，實(shí)現(xiàn)單獨(dú)對(duì)各烘烤箱內(nèi)溫度的有效控制，精細(xì)調(diào)節(jié)餅干的烘烤溫度，便于應(yīng)對(duì)不同類型餅干的烘烤，保證烘烤效果，增強(qiáng)餅干的品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的隔溫板一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.餅干傳送帶，2.餅干輥印成形機(jī)，3.，餅干隧道爐4.網(wǎng)帶傳動(dòng)輥，5.第一烘烤箱，6.第二烘烤箱，7.，三烘烤箱8.隔溫板，9.讓位口，10.餅干面烘烤加熱器，11.餅干底烘烤加熱器，12.半板，13.半板氣壓伸縮桿，14.排風(fēng)煙囪，15.伸縮擋板，16.導(dǎo)風(fēng)管，17.伸縮擋板電動(dòng)推桿，18.電控氣閥，19.雙向風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示，本實(shí)用新型包括餅干傳送帶1，設(shè)于餅干傳送帶前端的餅干輥印成形機(jī)，設(shè)于餅干輥印成形機(jī)后端的餅干隧道爐3設(shè)于餅干隧道爐頂部的排風(fēng)裝置，所述餅干傳送帶為鋼制網(wǎng)帶且通過網(wǎng)帶傳動(dòng)輥4驅(qū)動(dòng)，所述餅干隧道爐包括依次設(shè)置的第一烘烤箱5、第二烘烤箱6及第三烘烤箱7，第一烘烤箱、第二烘烤箱及第三烘烤箱均通過之間的隔溫板8分隔；所述隔溫板中部設(shè)有供餅干傳送帶通過的讓位口9，所述第一烘烤箱、第二烘烤箱及第三烘烤箱內(nèi)分別設(shè)置烘烤裝置，所述烘烤裝置包括設(shè)于餅干傳送帶上側(cè)的餅干面烘烤加熱器10及設(shè)于餅干傳送帶下側(cè)的餅干底烘烤加熱器11，所述餅干面烘烤加熱器設(shè)有面溫傳感器，所述餅干底烘烤加熱器設(shè)有底溫傳感器，所述各烘烤箱內(nèi)還分別設(shè)有爐溫傳感器；

所述排風(fēng)裝置包括分別設(shè)于第一烘烤箱、第二烘烤箱及第三烘烤箱頂部的排風(fēng)煙囪14，設(shè)于排風(fēng)煙囪入口處的伸縮擋板15及設(shè)于伸縮擋板前端且與排風(fēng)煙囪連通的導(dǎo)風(fēng)管16，所述伸縮擋板一側(cè)設(shè)有伸縮擋板電動(dòng)推桿17，所述導(dǎo)風(fēng)管連通各個(gè)烘烤箱，且在連接處分別設(shè)有電控氣閥18，導(dǎo)風(fēng)管設(shè)有雙向風(fēng)機(jī)19。

本例中的餅干輥印成形機(jī)為已知的設(shè)備，其功能是將攪拌好的餅干入模成型，并輸出到餅干傳送帶。

餅干傳送帶在網(wǎng)帶傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)脫模的餅干進(jìn)入餅干隧道爐，餅干的運(yùn)動(dòng)速度可以通過控制網(wǎng)帶傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。

餅干面烘烤加熱器對(duì)餅干的上表面進(jìn)行烘烤，餅干底烘烤加熱器對(duì)餅干的下表面進(jìn)行烘烤，兩側(cè)共同烘烤，保證餅干雙側(cè)的烘烤效果。

隔溫板將各個(gè)烘烤箱分隔開，減少各烘烤箱內(nèi)的熱量傳遞，便于分別控制各烘烤箱內(nèi)溫度，本例中的還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個(gè)烘烤箱。

本例中的烘烤系統(tǒng)設(shè)有溫度控制單元，面溫傳感器檢測(cè)餅干面烘烤加熱器的溫度，底溫傳感器檢測(cè)餅干底烘烤加熱器，爐溫傳感器測(cè)量爐內(nèi)溫度，分別將測(cè)量數(shù)據(jù)傳送至溫度控制單元，溫度控制單元根據(jù)加工餅干的種類分別控制各烘烤箱內(nèi)的餅干面烘烤加熱器與餅干底烘烤加熱器工作，從而實(shí)現(xiàn)分段對(duì)餅干的上表面烘烤溫度及餅干地面的烘烤溫度的控制。

當(dāng)烘烤箱內(nèi)溫度較高時(shí)，溫度控制單元控制伸縮擋板電動(dòng)推桿帶動(dòng)伸縮擋板運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)控制排風(fēng)煙囪出風(fēng)口開閉的控制，便于與加熱器配合控制烘烤箱內(nèi)溫度，同時(shí)伸縮擋板的還能有效控制出風(fēng)口的大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)出風(fēng)量的有效控制。

導(dǎo)風(fēng)管將各個(gè)烘烤箱連通，并通過電控氣閥切斷，當(dāng)摸個(gè)烘烤箱內(nèi)溫度較高需要降溫時(shí)，可以將其與溫度較低需要升溫的烘烤箱之間的電控氣閥打開，將二者連通，通過雙向風(fēng)機(jī)將高溫烘烤箱內(nèi)的熱風(fēng)導(dǎo)入低溫烘烤箱，實(shí)現(xiàn)熱量的內(nèi)部熱量交互，有助于節(jié)省加工成本。

優(yōu)選的，所述餅干面烘烤加熱器為在餅干傳送帶上側(cè)且沿其長度方向均勻設(shè)置的上熱電偶，所述餅干底烘烤加熱器為在餅干傳送帶下側(cè)且沿其長度方向均勻設(shè)置的下熱電偶。通過控制上熱電偶與下熱電偶的工作功率來實(shí)現(xiàn)對(duì)其烘烤溫度的控制。

優(yōu)選的，所述餅干面烘烤加熱器為在餅干傳送帶上側(cè)且沿其長度方向均勻設(shè)置的多個(gè)上電加熱板，所述餅干底烘烤加熱器為在餅干傳送帶下側(cè)且沿其長度方向均勻設(shè)置的下電加熱板，多個(gè)所述上電加熱板及下電加熱板均獨(dú)立控制通斷，當(dāng)需要控制餅干的烘烤溫度時(shí)，通過溫度控制單元控制各電加熱板的通斷，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)烘烤的控制。

優(yōu)選的，所述隔溫板包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且分別鉸接于的餅干隧道爐內(nèi)壁的半板12，所述半板一側(cè)設(shè)有半板氣壓伸縮桿13，所述半板氣壓伸縮桿一端鉸接于半板，另一端鉸接于餅干隧道爐內(nèi)壁，當(dāng)需要對(duì)烘烤路整體加熱烘烤時(shí)，控制半板氣壓伸縮桿將兩個(gè)半板向兩側(cè)收回，不在將爐內(nèi)分段隔斷。本例中選用的半板氣壓伸縮桿為已知的氣壓伸縮桿。

本烘烤系統(tǒng)設(shè)置多段式隧道式烤箱，各個(gè)烘烤箱內(nèi)獨(dú)立設(shè)置加熱器，溫度傳感器，且切斷各烘烤箱之間熱量傳遞，并且配合排風(fēng)裝置，有效控制出風(fēng)，實(shí)現(xiàn)單獨(dú)對(duì)各烘烤箱內(nèi)溫度的有效控制，精細(xì)調(diào)節(jié)餅干的烘烤溫度，便于應(yīng)對(duì)不同類型餅干的烘烤，保證烘烤效果，增強(qiáng)餅干的品質(zhì)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。