本實(shí)用新型屬于火腿制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種火腿腌制架。

背景技術(shù)：

火腿在制作時(shí)第一步是腌制工藝，現(xiàn)有的火腿腌制有手工腌制和自動(dòng)噴鹽腌制之分，自動(dòng)噴鹽腌制多在大型的火腿公司使用，而手工撒鹽多適用于小型工坊，這樣可以節(jié)約很大的成本。手工撒鹽的流程是首先將火腿單獨(dú)在鹽缸里攪拌，然后再疊加到冷庫(kù)的支架上，再在火腿的表面重新撒一層鹽，每次疊加都要將火腿一一整齊，整個(gè)過程非常的耗時(shí)間，同時(shí)取下時(shí)也要從上層開始，依次往下拿，又是一個(gè)耗費(fèi)時(shí)間的過程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的火腿疊放的問題，而提供一種用于火腿腌制后疊放的支架。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種火腿腌制架,其特征在于,它包括機(jī)架、多層料輥層,每層料輥層由多根滾筒排列而成,滾筒兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上,滾筒端部設(shè)有齒輪,每層料輥層的滾筒通過齒輪嚙合傳動(dòng),每層料輥層至少設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)把,轉(zhuǎn)把與其中一個(gè)滾筒連接,所述每層料輥層傾斜設(shè)置,機(jī)架上設(shè)有擋邊,所述的擋邊攔截在每層料輥層的最低側(cè)。

在上述的一種火腿腌制架中，所述的機(jī)架上設(shè)有鉤掛位，鉤掛位對(duì)應(yīng)在每層料輥層的傾斜最高處，所述的鉤掛位上對(duì)應(yīng)一塊可拆卸的輸送板，輸送板的一側(cè)設(shè)有連接桿，輸送板一側(cè)通過連接桿架設(shè)在鉤掛位上，另一側(cè)支撐在地面上。

在上述的一種火腿腌制架中，所述輸送板的板面排列多根輸送滾筒，所述輸送滾筒軸向與料輥層的滾筒同軸向。

在上述的一種火腿腌制架中，所述料輥層與水平面的傾斜夾角為0～20度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，只要將火腿放到料輥層上時(shí)就能往下滑動(dòng)，初始擺放時(shí)將位置擺對(duì)，火腿即可自動(dòng)排列。推離火腿時(shí)，將轉(zhuǎn)把旋轉(zhuǎn)，火腿隨滾筒向外滑動(dòng)，并依次從輸送板上滑出。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、轉(zhuǎn)把；2、齒輪；3、擋邊；4、滾筒；5、機(jī)架；6、連接桿；7、輸送板；8、輸送滾筒；9、鉤掛。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架5，機(jī)架5上設(shè)有多層料輥層，每層料輥層由多根滾筒4排列而成，每層料輥層的滾筒4兩端連接在機(jī)架5上轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒4的兩端皆有同軸連接的齒輪2，相鄰的齒輪2嚙合傳動(dòng)。每層的其中一根滾筒4上設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)把1，通過轉(zhuǎn)把1能將滾筒4聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

每層料輥層傾斜設(shè)置,料輥層與水平面的傾斜夾角為0～20度。當(dāng)火腿從料輥層最高處放入時(shí)可將火腿自動(dòng)往下滑動(dòng)，過大的傾斜角度會(huì)使兩兩疊放的火腿不平、翹起，因此最佳的傾斜夾角為0～20度。機(jī)架5上設(shè)有擋邊3，擋邊3攔截在每層料輥層的最低側(cè)。機(jī)架5上設(shè)有鉤掛9位，鉤掛9位對(duì)應(yīng)在每層料輥層的進(jìn)料、出料處，所述的鉤掛9位上對(duì)應(yīng)一塊可拆卸的輸送板7，輸送板7的一側(cè)設(shè)有連接桿6，輸送板7一側(cè)通過連接桿6架設(shè)在鉤掛9位上，另一側(cè)支撐在地面上。所述輸送板7的板面排列多根輸送滾筒8，所述輸送滾筒8軸向與料輥層的滾筒4同軸向。輸送板7可以依次放在上下位置的鉤掛9位上。

使用時(shí)，將火腿從料輥層高處放入，將火腿平行排列，火腿可以自由往下滾。然后火腿排列好以后在火腿上補(bǔ)鹽，等腌制好以后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把1，滾筒4隨齒輪2滾動(dòng)，并將火腿推離料輥層，火腿從輸送板7滑出。