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大豆蛋白粉的節(jié)能高效干燥裝置的制作方法

文檔序號(hào):11711220閱讀:447來源:國(guó)知局
大豆蛋白粉的節(jié)能高效干燥裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種大豆蛋白粉的節(jié)能高效干燥裝置。



背景技術(shù):

大豆蛋白粉的生產(chǎn)工藝中干燥方式通常采用噴霧干燥方式。料液經(jīng)噴霧器噴霧后,與熱空氣并流接觸,瞬間蒸發(fā)大部分的水分,在極短的時(shí)間內(nèi)形成大豆蛋白粉成品,從干燥塔底部經(jīng)旋風(fēng)分離器下方排出;尾氣從旋風(fēng)分離器的上方管道排出,溫度高達(dá)60-80℃,且夾帶有微量的蛋白粉顆粒。目前對(duì)尾氣中所帶的余熱和蛋白粉微粒在工業(yè)上沒有得到有效合理的回收利用。

專利號(hào)為201120548086.3的一種大豆蛋白粉的干燥裝置公開的技術(shù)方案中,通過一換熱器對(duì)尾氣中的熱量進(jìn)行吸收,并將換熱后的新鮮空氣輸送至空氣加熱器內(nèi)進(jìn)行重復(fù)利用,換熱器的增加使得整個(gè)生產(chǎn)線投入成本增加,同時(shí)存在一定的熱量損耗。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種大豆蛋白粉的節(jié)能高效干燥裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種大豆蛋白粉的節(jié)能高效干燥裝置,包括依次連接的空氣過濾器、 鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、噴霧干燥塔、旋風(fēng)分離器和排風(fēng)機(jī),空氣加熱器上設(shè)有加熱管路,噴霧干燥塔內(nèi)設(shè)有料液霧化器,其特征在于:所述的排風(fēng)機(jī)的輸出端通過粉塵過濾器與空氣加熱器連接,所述的空氣加熱器內(nèi)部為空氣加熱腔體,空氣加熱器內(nèi)還設(shè)有若干換熱管,換熱管穿過空氣加熱腔體設(shè)置,換熱管兩端開口分別略伸出空氣加熱器相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置,換熱管外表面設(shè)有散熱翅片,所述的空氣加熱器于換熱管端部所處的側(cè)面上分別設(shè)有換熱進(jìn)風(fēng)口和換熱出風(fēng)口,所述的加熱管路靠近空氣加熱腔體的輸出端設(shè)置。

還包括了設(shè)置在空氣加熱器內(nèi)的溫度傳感器及與該溫度傳感器連接的一溫度儀表,溫度傳感器設(shè)置在空氣加熱腔體的末端。

本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,對(duì)尾氣中的微量蛋白粉加以回收利用,為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值,減輕了粉塵對(duì)環(huán)境造成的危害;對(duì)尾氣中的熱量進(jìn)行再次利用,減少能量損失,起到了節(jié)能的作用,降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為空氣加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為空氣加熱器與換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為空氣加熱器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1空氣過濾器、2鼓風(fēng)機(jī)、3空氣加熱器、4噴霧干燥塔、5旋風(fēng)分離器、6排風(fēng)機(jī)、7粉塵過濾器、8加熱管路、9料液霧化器、10換熱進(jìn)風(fēng)口、11換熱出風(fēng)口、12換熱管、13散熱翅片、14溫度傳感器、15溫度儀表。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

如圖1、2、3、4所示:一種大豆蛋白粉的節(jié)能高效干燥裝置,包括依次連接的空氣過濾器1、 鼓風(fēng)機(jī)2、空氣加熱器3、噴霧干燥塔4、旋風(fēng)分離器5和排風(fēng)機(jī)6,空氣加熱器3上設(shè)有加熱管路8,噴霧干燥塔4內(nèi)設(shè)有料液霧化器9,其中:

所述的排風(fēng)機(jī)6的輸出端通過粉塵過濾器7與空氣加熱器3連接,所述的空氣加熱器3內(nèi)部為空氣加熱腔體,空氣加熱腔體內(nèi)的新鮮空氣自左向右流通,空氣加熱器3內(nèi)還設(shè)有若干換熱管12,換熱管12穿過空氣加熱腔體設(shè)置,換熱管12兩端開口分別略伸出空氣加熱器3的頂面和底面設(shè)置,換熱管12端部與空氣加熱器3側(cè)面密封連接,換熱管12外側(cè)表面設(shè)有散熱翅片13,使散熱翅片13位于空氣加熱腔體內(nèi),散熱翅片13的設(shè)置可以提高熱交換效率,所述的空氣加熱器3于換熱管12端部所處的頂面和底面上分別設(shè)有換熱進(jìn)風(fēng)口10和換熱出風(fēng)口11,使尾氣經(jīng)過粉塵過濾器7過濾后自上至下流過換熱管12與空氣加熱腔體內(nèi)的新鮮空氣進(jìn)行熱交換,通過對(duì)空氣加熱器3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,使其可以利用尾氣直接換熱且換熱效率高,使成本得到了控制,所述的加熱管路8靠近空氣加熱腔體的輸出端設(shè)置,加熱管路8的設(shè)置用于對(duì)熱交換完畢的空氣進(jìn)行進(jìn)一步加熱處理,使其達(dá)到指定的溫度。

大豆蛋白粉的節(jié)能高效干燥裝置還包括了設(shè)置在空氣加熱器3內(nèi)的溫度傳感器14及與該溫度傳感器14連接的一溫度儀表15,溫度傳感器14設(shè)置在空氣加熱腔體的末端,通過該溫度傳感器14對(duì)空氣加熱器3輸出空氣的溫度進(jìn)行檢測(cè),獲得空氣溫度值,根據(jù)溫度值控制加熱管路8的加熱效率,使溫度始終符合要求。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式,只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的技術(shù)方案,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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