本實(shí)用新型涉及一種制粒機(jī)械裝置，具體是一種適用于魚(yú)餌飼料生產(chǎn)的自動(dòng)制粒裝置。。

背景技術(shù)：

在魚(yú)餌飼料的生產(chǎn)加工中，為了增加魚(yú)餌飼料的誘食性和生產(chǎn)高檔魚(yú)餌飼料產(chǎn)品，經(jīng)常會(huì)用到螺肉、蚌肉等動(dòng)物性原料，為了方便后續(xù)對(duì)這些動(dòng)物原料的加工處理，以及配合魚(yú)類的采食習(xí)性，使得魚(yú)餌飼料在水中具有良好的誘食狀態(tài)，提升魚(yú)餌飼料產(chǎn)品的誘食性，此類動(dòng)物性原料一般不能研磨粉碎太細(xì)，需要保持一定大小的顆粒粒度。但是，由于有些動(dòng)物性原料具有一定的韌性，在原料處理過(guò)程中，將這些動(dòng)物性原料制成合適粒度大小的顆粒狀十分不便。由于沒(méi)有很好的方式可以工業(yè)化加工，很多廠家直接采用絞肉機(jī)將原料研磨成漿狀物，使得這些漿狀物后續(xù)處理工序十分麻煩，最終魚(yú)餌飼料的產(chǎn)品品質(zhì)也達(dá)不到很好的狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種適用于魚(yú)餌飼料生產(chǎn)的自動(dòng)制粒裝置，該裝置可以自動(dòng)化、工業(yè)化的完成動(dòng)物性原料的制粒處理，處理過(guò)程清潔衛(wèi)生，可以根據(jù)原料的不同和產(chǎn)品適用對(duì)象魚(yú)類的不同，調(diào)節(jié)原料制粒的粒度大小，操作方便，成本低廉。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是：一種適用于魚(yú)餌飼料生產(chǎn)的自動(dòng)制粒裝置，包括料斗、螺旋輸送機(jī)、環(huán)形出料模、旋轉(zhuǎn)切刮刀，所述環(huán)形出料模安裝在螺旋輸送機(jī)出料端的筒壁上，螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸從環(huán)形出料模中心孔中穿出，所述環(huán)形出料模的筒壁上開(kāi)設(shè)了一周與螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸平行的若干矩形出料孔，所述旋轉(zhuǎn)切刮刀由刀臂、切刀組、刮刀和旋轉(zhuǎn)切刮刀安裝孔組成，旋轉(zhuǎn)切刮刀相對(duì)旋轉(zhuǎn)切刮刀安裝孔呈對(duì)稱布置，在旋轉(zhuǎn)切刮刀刀臂的一端兩側(cè)邊安裝切刀組和刮刀，所述切刀組由等間距相隔的若干切刀平行布置構(gòu)成，切刀組刀面與螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸垂直，刮刀刀面與螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸平行，所述切刀組的寬度和刮刀的長(zhǎng)度覆蓋了整個(gè)環(huán)形出料模上的矩形出料孔，所述旋轉(zhuǎn)切刮刀通過(guò)旋轉(zhuǎn)切刮刀安裝孔安裝在從環(huán)形出料模中心孔中穿出的螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述螺旋輸送機(jī)為變頻控制。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述螺旋輸送機(jī)的螺距從進(jìn)料端到出料端為從大到小的變螺距。

本實(shí)用新型的工作原理：

根據(jù)所選擇的待處理物料的特性和物料所需要加工的粒度大小，選擇矩形出料孔寬度與原料加工粒度匹配的環(huán)形出料模，將環(huán)形出料模安裝在螺旋輸送機(jī)的出料端，螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸從環(huán)形出料模中心孔中穿出。

選擇旋轉(zhuǎn)切刮刀上切刀組切刀間距與原料加工粒度匹配的旋轉(zhuǎn)切刮刀，然后將旋轉(zhuǎn)切刮刀通過(guò)旋轉(zhuǎn)切刮刀安裝孔安裝在從環(huán)形出料模中心孔中穿出的螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上。

將待處理物料加入料斗中，開(kāi)動(dòng)螺旋輸送機(jī)，料斗中的原料被運(yùn)輸至環(huán)形出料模部位，由于螺旋輸送機(jī)的螺距從進(jìn)料端到出料端為從大到小的變螺距，更加有利于螺旋輸送機(jī)尾端產(chǎn)生較大機(jī)械壓力，物料受到很大的壓力將從環(huán)形出料模矩形出料孔中擠出。

由于旋轉(zhuǎn)切刮刀通過(guò)旋轉(zhuǎn)切刮刀安裝孔安裝在從環(huán)形出料模中心孔中穿出的螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上，所以旋轉(zhuǎn)切刮刀將隨著螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，因旋轉(zhuǎn)切刮刀的切刀組刀口、刮刀刀口與環(huán)形出料模表面距離均近似相切，剛從環(huán)形出料模矩形出料孔中擠出的物料被切刀組切開(kāi)刀口后，立即被刮刀從環(huán)形出料模矩形出料孔上刮下，落下的物料的物料狀態(tài)為規(guī)則的顆粒狀。

若需改變加工物料的顆粒大小，只需更換矩形出料孔寬度與加工物料粒度匹配的環(huán)形出料模、更換切刀組切刀間距與加工物料粒度匹配的旋轉(zhuǎn)切刮刀。

對(duì)于容易制粒加工的物料，只需將螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)快即可達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。對(duì)于較難制粒加工的物料，只需將螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)慢即可達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）可以根據(jù)原料的不同和產(chǎn)品適用魚(yú)類對(duì)象的不同，能夠靈活調(diào)節(jié)原料制粒的粒度大小，調(diào)節(jié)操作方便。

（2）操作處理過(guò)程中清潔衛(wèi)生，工序簡(jiǎn)單，沒(méi)有其他設(shè)備和人工操作對(duì)加工原料帶來(lái)的交叉污染。

（3）可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工業(yè)化的連續(xù)生產(chǎn)。

（4）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，運(yùn)行成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為環(huán)形出料模的正視圖。

圖3為環(huán)形出料模的左視圖。

圖4為環(huán)形出料模的右視圖。

圖5為旋轉(zhuǎn)切刮刀的正視圖。

圖6為旋轉(zhuǎn)切刮刀的左視圖。

圖7為旋轉(zhuǎn)切刮刀的右視圖。

圖8為旋轉(zhuǎn)切刮刀的俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-料斗；2-螺旋輸送機(jī)；3-螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸；4-螺旋輸送機(jī)筒壁；5-環(huán)形出料模；6-旋轉(zhuǎn)切刮刀；7-矩形出料孔；8-刀臂；9-切刀組；10-刮刀；11-環(huán)形出料模中心孔；12-旋轉(zhuǎn)切刮刀安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖本和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1～圖8所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種適用于魚(yú)餌飼料生產(chǎn)的自動(dòng)制粒裝置，包括料斗1、螺旋輸送機(jī)2、環(huán)形出料模5、旋轉(zhuǎn)切刮刀6，所述環(huán)形出料模5安裝在螺旋輸送機(jī)2出料端的筒壁4上，螺旋輸送機(jī)2的旋轉(zhuǎn)軸3從環(huán)形出料模中心孔11中穿出，所述環(huán)形出料模5的筒壁上開(kāi)設(shè)了一周與螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸3平行的若干矩形出料孔7，所述旋轉(zhuǎn)切刮刀6由刀臂8、切刀組9、刮刀10和旋轉(zhuǎn)切刮刀安裝孔12組成，旋轉(zhuǎn)切刮刀6相對(duì)旋轉(zhuǎn)切刮刀安裝孔12呈對(duì)稱布置，在旋轉(zhuǎn)切刮刀6刀臂8的一端兩側(cè)邊安裝切刀組9和刮刀10，所述切刀組9由等間距相隔的若干切刀平行布置構(gòu)成，切刀組9刀面與螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸3垂直，刮刀10刀面與螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸3平行，所述切刀組9的寬度和刮刀10的長(zhǎng)度覆蓋了整個(gè)環(huán)形出料模5上的矩形出料孔7，所述旋轉(zhuǎn)切刮刀6通過(guò)旋轉(zhuǎn)切刮刀安裝孔12安裝在從環(huán)形出料模中心孔11中穿出的螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸3上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述螺旋輸送機(jī)2為變頻控制。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述螺旋輸送機(jī)2的螺距從進(jìn)料端到出料端為從大到小的變螺距。

本實(shí)用新型的工作原理：

根據(jù)所選擇的待處理物料的特性和物料所需要加工的粒度大小，選擇矩形出料孔7寬度與原料加工粒度匹配的環(huán)形出料模5，將環(huán)形出料模5安裝在螺旋輸送機(jī)2的出料端，螺旋輸送機(jī)2的旋轉(zhuǎn)軸3從環(huán)形出料模中心孔11中穿出。

選擇旋轉(zhuǎn)切刮刀6上切刀組9切刀間距與原料加工粒度匹配的旋轉(zhuǎn)切刮刀6，然后將旋轉(zhuǎn)切刮刀6通過(guò)旋轉(zhuǎn)切刮刀安裝孔12安裝在從環(huán)形出料模中心孔11中穿出的螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸3上。

將待處理物料加入料斗1中，開(kāi)動(dòng)螺旋輸送機(jī)2，料斗1中的原料被運(yùn)輸至環(huán)形出料模5部位，由于螺旋輸送機(jī)2的螺距從進(jìn)料端到出料端為從大到小的變螺距，更加有利于螺旋輸送機(jī)2尾端產(chǎn)生較大機(jī)械壓力，物料受到很大的壓力將從環(huán)形出料模矩形出料孔7中擠出。

由于旋轉(zhuǎn)切刮刀6通過(guò)旋轉(zhuǎn)切刮刀安裝孔12安裝在從環(huán)形出料模中心孔11中穿出的螺旋輸送機(jī)2旋轉(zhuǎn)軸3上，所以旋轉(zhuǎn)切刮刀6將隨著螺旋輸送機(jī)2旋轉(zhuǎn)軸3一起轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，因旋轉(zhuǎn)切刮刀6的切刀組9刀口、刮刀10刀口與環(huán)形出料模5表面距離均近似相切，剛從環(huán)形出料模矩形出料孔7中擠出的物料被切刀組9切開(kāi)刀口后，立即被刮刀10從環(huán)形出料模矩形出料孔7上刮下，落下的物料的物料狀態(tài)為規(guī)則的顆粒狀。

若需改變加工物料的顆粒大小，只需更換矩形出料孔7寬度與加工物料粒度匹配的環(huán)形出料模5、更換切刀組9切刀間距與加工物料粒度匹配的旋轉(zhuǎn)切刮刀6。

對(duì)于容易制粒加工的物料，只需將螺旋輸送機(jī)2的轉(zhuǎn)速調(diào)快即可達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。對(duì)于較難制粒加工的物料，只需將螺旋輸送機(jī)2的轉(zhuǎn)速調(diào)慢即可達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。