本實(shí)用新型涉及飼料生產(chǎn)技術(shù)，特別是涉及飼料生產(chǎn)中的制粒后的冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

剛從壓粒機(jī)壓制出的顆粒飼料溫度為82℃～88℃，最高含水量約17％。這種高溫、高濕的顆粒容易破碎、粘結(jié)和霉變，不能立即運(yùn)輸或貯存。因此需要對(duì)顆粒料進(jìn)行冷卻和干燥。那么，顆粒飼料冷卻器就顯得十分必要。生產(chǎn)中常用冷空氣通過冷卻器進(jìn)行熱交換，使顆粒經(jīng)15～25分鐘(不少于7～8分鐘)冷卻至略高于室溫，含水量約高出粉料原始含水量1～1.5％，即可運(yùn)輸或貯存。冷卻器熱交換的過程是這樣的：當(dāng)冷空氣經(jīng)過熱的顆粒料，熱量傳遞給空氣，于是空氣的溫度上升?？諝鉁囟壬仙顾南鄬?duì)濕度降低，因此空氣攝取水分的能力得到加強(qiáng)。這一過程產(chǎn)生雙重效應(yīng)，把水分帶走，同時(shí)把熱從顆粒料中帶走。由此可見，影響冷卻效率的關(guān)鍵是空氣的供給量和空氣的相對(duì)濕度。冷卻器一般為桶狀，故名為冷卻塔。

冷卻塔中常常使用到的一種機(jī)械裝置是分料器，所謂分料器是指在冷卻塔中將物料進(jìn)行分散的裝置，典型的分料器如圖1所示，包括呈四角錐形的分料元件20和固定架10，固定架10有吊桿101，吊桿101通過懸掛的方式固定至冷卻塔的內(nèi)壁，分料元件20下部具有固定平板201，固定架10與固定平板201相匹配位置具有槽102，分料元件20通過螺栓202固定至槽102，這樣固定架10將分料元件20固定至冷卻塔內(nèi)部。

在工作狀態(tài)時(shí)，分料元件20的頂部對(duì)準(zhǔn)冷卻塔的進(jìn)料口，當(dāng)物料通過冷卻塔的進(jìn)料口進(jìn)入冷卻塔時(shí)，由于分料元件20的外緣向外張開，物料也就分散在了分料元件20的周圍，這樣物料不會(huì)集中在進(jìn)料口下方，而是分布在分料元件20的周圍，更加容易冷卻。

但是即使使用了分料元件20，由于分料元件20相對(duì)于冷卻塔的內(nèi)部空間不能活動(dòng)或僅能相對(duì)于固定架10左右活動(dòng)，這樣物料還是難以均勻分布，當(dāng)物料堆積在局部時(shí)，需要的冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，也就降低了冷卻效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種飼料冷卻塔分料裝置，所述冷卻塔分料裝置能夠通過移動(dòng)分料器單元的方式來將物料更加均勻地分布在冷卻塔內(nèi)。

為了實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為如下。

一種飼料冷卻塔分料裝置，包括呈四角錐形的分料元件和固定架，固定架有吊桿，吊桿通過懸吊方式連接固定架，分料元件下部具有固定平板，固定架與固定平板相匹配的位置具有槽，分料元件的固定平板通過螺栓固定至槽，所述吊桿兩個(gè)下端具有下限位裝置，固定架兩端具有夾套，所述夾套以可上下移動(dòng)方式套在吊桿上，下限位裝置尺寸大于夾套的內(nèi)徑。

另外，所述夾套上具有定位螺栓，定位螺栓的頂部頂住吊桿，固定住固定架在吊桿上的垂直位置。

所述吊桿上具有外螺紋，所述吊桿上還具有傳動(dòng)螺栓，所述傳動(dòng)螺栓旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)固定架和分料元件上下移動(dòng)。

特別地，所述冷卻塔分料裝置還具有垂直傳動(dòng)電機(jī)，垂直傳動(dòng)電機(jī)通過嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)所述傳動(dòng)螺栓旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)固定架和分料元件上下移動(dòng)。

另外，所述吊桿的兩個(gè)上端具有上限位裝置，所述冷卻塔分料裝置還具有槽，槽位于吊桿上，呈水平布置，所述上限位裝置嚙合在槽上，吊桿嵌于槽中，可以沿槽的方向移動(dòng)。

特別地，所述冷卻塔分料裝置還具有前后傳動(dòng)電機(jī)，前后傳動(dòng)電機(jī)通過帶傳動(dòng)帶動(dòng)所述上限位裝置和吊桿相對(duì)于槽前后移動(dòng)。

通過采用本實(shí)用新型的冷卻塔分料裝置，取得了以下的有益效果。

首先，本實(shí)用新型的冷卻塔分料裝置能夠通過前后、左右、上下移動(dòng)分料器單元，因此能夠?qū)⑽锪细泳鶆虻胤稚⒃诶鋮s塔內(nèi)，進(jìn)而使得物料冷卻時(shí)間縮短，提高了冷卻效率。

其次，本實(shí)用新型的冷卻塔分料裝置能夠通過電機(jī)帶動(dòng)分料器單元，因此避免了開啟冷卻塔的情況下移動(dòng)分料器單元，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻塔分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的冷卻塔分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的冷卻塔分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的冷卻塔分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。

以下公開詳細(xì)的示范實(shí)施例。然而，此處公開的具體結(jié)構(gòu)和功能細(xì)節(jié)僅僅是出于描述示范實(shí)施例的目的。

然而，應(yīng)該理解，本實(shí)用新型不局限于公開的具體示范實(shí)施例，而是覆蓋落入本公開范圍內(nèi)的所有修改、等同物和替換物。在對(duì)全部附圖的描述中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。

參閱附圖，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)， 本說明書中所引用的位置限定用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

同時(shí)應(yīng)該理解，如在此所用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的列出項(xiàng)的任意和所有組合。另外應(yīng)該理解，當(dāng)部件或單元被稱為“連接”或“耦接”到另一部件或單元時(shí)，它可以直接連接或耦接到其他部件或單元，或者也可以存在中間部件或單元。此外，用來描述部件或單元之間關(guān)系的其他詞語應(yīng)該按照相同的方式理解(例如，“之間”對(duì)“直接之間”、“相鄰”對(duì)“直接相鄰”等)。

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的飼料冷卻塔分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。實(shí)施方式中的冷卻塔分料裝置包括呈四角錐形的分料元件20和固定架10，固定架10有吊桿101，吊桿101通過懸吊方式連接固定架10，分料元件20下部具有固定平板201，固定架10與固定平板201相匹配的位置具有槽102，分料元件20的固定平板201通過螺栓202固定至槽102，所述吊桿101的兩個(gè)下端具有下限位裝置103，固定架10兩端具有夾套104，所述夾套104以可上下移動(dòng)方式套在吊桿101上，下限位裝置103尺寸大于夾套104的內(nèi)徑。

通過這樣的方式，夾套104帶動(dòng)固定架10相對(duì)于吊桿101上下移動(dòng)，也就帶動(dòng)了分料元件20及其固定平板201的移動(dòng)，因此分料元件20也就相對(duì)于冷卻塔的進(jìn)料口上下移動(dòng)。

當(dāng)分料元件20離進(jìn)料口近時(shí)，可以將物料散布在更大半徑的外圍，而當(dāng)分料元件20離進(jìn)料口較遠(yuǎn)時(shí)，物料將會(huì)集中在較小半徑的區(qū)域。

在一個(gè)更加具體的實(shí)施方式中，所述夾套104上具有定位螺栓105，定位螺栓105的頂部頂住吊桿101，固定住固定架10在吊桿101上的垂直位置。

另外，如圖3所示，在一個(gè)更加具體的實(shí)施方式中，所述吊桿101上具有外螺紋，所述吊桿101上還具有傳動(dòng)螺栓106，所述傳動(dòng)螺栓106旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)固定架10和分料元件20上下移動(dòng)。

傳動(dòng)螺栓106在吊桿101上旋轉(zhuǎn)，因此將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為了直線運(yùn)動(dòng)，也就驅(qū)動(dòng)了固定架10和分料元件20上下移動(dòng)。

與之相應(yīng)，所述冷卻塔分料裝置還具有垂直傳動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)，垂直傳動(dòng)電機(jī)通過嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)所述傳動(dòng)螺栓106旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步帶動(dòng)固定架10和分料元件20上下移動(dòng)。

這樣就可以避免開啟冷卻塔而直接通過控制垂直傳動(dòng)電機(jī)的方式來驅(qū)動(dòng)固定架10和分料元件20的上下移動(dòng)，例如在物料進(jìn)入冷卻塔過程中，驅(qū)動(dòng)分料元件從吊桿101的底部移動(dòng)至頂部，這樣開始時(shí)物料集中在較小半徑的范圍，隨著分料器單元20離進(jìn)料口越來越近，其分布區(qū)域也就越來越大，這樣能夠把物料更加均勻地分散在各處。

如圖4所示，本實(shí)用新型另外一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述吊桿101的兩個(gè)上端具有上限位裝置107，所述冷卻塔分料裝置還具有槽30，槽位于吊桿101上，呈水平布置，所述上限位裝置107嚙合在槽30上，吊桿101嵌于槽30中，可以沿槽30的方向移動(dòng)。

通過螺栓202與槽102的匹配，所述分料單元20能夠在冷卻塔內(nèi)左右移動(dòng)，通過夾套104與吊桿101的匹配，所述分料單元20能夠在冷卻塔內(nèi)上下移動(dòng)，通過上限位裝置107、吊桿101與槽30的匹配，所述分料單元20能夠在冷卻塔內(nèi)前后移動(dòng)，這樣本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中的冷卻塔分料裝置能夠通過前后、左右、上下移動(dòng)分料器單元20，因此能夠?qū)⑽锪细泳鶆虻胤稚⒃诶鋮s塔內(nèi)，進(jìn)而使得物料冷卻時(shí)間縮短，提高了冷卻效率。

特別地，所述冷卻塔分料裝置還具有前后傳動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)，前后傳動(dòng)電機(jī)通過帶傳動(dòng)帶動(dòng)所述上限位裝置107和吊桿101相對(duì)于槽30前后移動(dòng)，相應(yīng)地，驅(qū)動(dòng)了固定架10和分料元件20的前后移動(dòng)。

這樣就可以避免開啟冷卻塔而直接通過控制前后傳動(dòng)電機(jī)的方式來驅(qū)動(dòng)固定架10和分料元件20的前后移動(dòng)，例如在物料進(jìn)入冷卻塔過程中，驅(qū)動(dòng)分料元件20從槽30的后部移動(dòng)至前部，也就將物料進(jìn)行了前后分散。

需要說明的是，上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方案，不能將其理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在未脫離本實(shí)用新型構(gòu)思前提下，對(duì)本實(shí)用新型所做的任何微小變化與修飾均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。